وصف الحل
وصف المنتج
معلمات المنتج
مزايانا
لماذا تختارنا؟
1. المعدات:
توفر شركتنا جميع معدات التصنيع الأساسية،
والتي تشمل معدات الدفع الهيدروليكية، ومخرطة CNC يابانية (TAKISAWA)، وجهاز تشكيل التروس الكوري (I SNT)، وجهاز تشكيل التروس، ومركز التشغيل الآلي، وطاحونة CNC، وخط المعالجة الحرارية، إلخ.
ثانيًا: دقة المعالجة:
نحن شركة متخصصة في المعدات ومحاور التروس. تتميز تروسنا بجودة تقارب 6-7 في الإنتاج بكميات كبيرة.
ثلاثة. التنظيم:
لدينا تسعون موظفاً، من بينهم عشرة فنيين. نقوم بتغطية مساحة قدرها 20000 متر مربع.
4. الاعتماد:
حصلت شركتنا على شهادتي ISO 14001 و TS16949
خمسة. خدمات نموذجية:
نقدم عينة مجانية للموافقة، ويتحمل المشتري تكاليف الشحن.
ستة. مورد المعدات الأصلية:
بفضل امتلاكنا وحدة تصنيع خاصة بنا وفريق من المتخصصين، نرحب بطلبات تصنيع المعدات الأصلية (OEM) بكل سرور. يمكننا تصميم وتصنيع المنتج الذي ترغبون به وفقًا لمواصفاتكم الدقيقة.
مساعد التعاون
نبذة عن المنظمة
أبرز منتجاتنا
كيفية تحديد جودة عمود الدودة
تتميز أعمدة التروس الدودية بالعديد من المزايا، فهي أسهل في التصنيع لعدم حاجتها إلى تقويم يدوي. ومن بين هذه المزايا سهولة الصيانة، وانخفاض التكلفة، وسهولة التركيب. إضافةً إلى ذلك، فإن هذا النوع من الأعمدة أقل عرضةً للتلف بشكل ملحوظ لعدم الحاجة إلى تقويم يدوي. سيتناول هذا التقرير العوامل المختلفة التي تحدد جودة عمود التروس الدودية، بما في ذلك قطر السن، وقطر الجذر، وقدرة تحمل الأحمال.
قطر الجذر
تتوفر خيارات متعددة عند اختيار تروس الدودة. ويعتمد هذا التنوع على نظام النقل المستخدم وآفاق الإنتاج. تُشرح معايير الشكل الأساسية لتروس الدودة في المراجع المتخصصة والتجارية، وتُستخدم في حسابات الهندسة. ثم يُنقل الخيار المُختار إلى الحساب الأولي. مع ذلك، يجب مراعاة معايير المتانة ونسب التروس لضمان دقة الحساب. إليك بعض النصائح لاختيار تروس الدودة المناسبة.
يُحسب قطر جذر الترس الدودي من مركز خطوته. قطر خطوته قيمة قياسية تُحدد بناءً على زاوية إجهاده عند موضع تصحيح التروس الصفري. يُحسب قطر خطوة الترس الدودي بإضافة بُعد الدودة إلى المسافة المركزية الاسمية. عند تحديد خطوة الترس الدودي، يجب مراعاة أن قطر جذر عمود الدودة يجب أن يكون أصغر من قطر خطوته.
تتطلب التروس الدودية سطحًا مينايًا لتوزيع الاستخدام بالتساوي. ولتحقيق ذلك، يجب أن يكون جانب السن في الدودة محدبًا في المقاطع القياسية والمركزية. يشبه شكل المينا، المعروف بالملف الجانبي المتطور، الترس الحلزوني. عادةً، يكون قطر جذر الترس الدودي أكبر بكثير من ربع بوصة، ومع ذلك، يُعد فرق نصف بوصة مقبولًا.
هناك طريقة أخرى لتحديد كفاءة تروس عمود الدودة، وهي فحص عجلة التضحية. عجلة التضحية ألين من الدودة، لذا فإن معظم التآكل يحدث عليها. غالبًا ما تُظهر دراسات تحليل الزيت لوحدات تروس الدودة نسبة عالية من النحاس والحديد، مما يشير إلى عدم فعالية تروس الدودة.
خصم
يشير مصطلح "قطر السن" في عمود الدودة إلى الطول القطري لسنّه. ويُحدد قطر دائرة الخطوة والقطر الأصغر قطر السن. في النظام الإمبراطوري، يُشار إلى قطر دائرة الخطوة باسم "الخطوة القطرية". تشمل المعايير الأخرى عرض الوجه ونصف قطر الحافة. يصف عرض الوجه عرض عجلة الجهاز بدون بروزات المحور. يقيس نصف قطر الحافة نصف قطر طرف القاطع، ويتخذ شكل منحنى حلزوني.
يُقاس قطر محور العجلة عند قطره الخارجي، ويُعرف بروزُه بطول امتداده بعد نقطة تلامسه مع التروس. يوجد نوعان من أسنان الإضافة، أحدهما سريع الإضافة والآخر طويل الإضافة. تحتوي التروس نفسها على مجرى مفتاح (أخدود محفور في العمود والفتحة). يُركّب مفتاح أساسي في مجرى المفتاح، والذي يتلاءم مع العمود.
تنقل التروس الدودية الحركة من عمودين غير متوازيين، وتتميز بتصميم أسنان خطية. تحتوي دائرة الخطوة على قوسين أو أكثر، ويتم دعم الدودة والترس بواسطة محامل أسطوانية مضادة للاحتكاك. تتميز التروس الدودية باحتكاك كبير وتآكل على أسنانها وأسطح التثبيت. لمزيد من المعلومات حول التروس الدودية، يُرجى الاطلاع على التعريفات أدناه.
نهج CZPT الدوّار
تُعدّ عملية التشكيل الدوراني أسلوبًا تصنيعيًا حديثًا يُحدث ثورة في عمليات طحن وتشكيل الخيوط. وقد أثبتت هذه العملية قدرتها على خفض تكاليف الإنتاج وتقليل الوقت اللازم لإنتاج تروس دقيقة. كما أنها تُقلل الحاجة إلى طحن الخيوط وتحسين خشونة السطح، بالإضافة إلى تقليل الحاجة إلى دحرجة الخيوط. إليكم المزيد حول آلية عمل تقنية التشكيل الدوراني CZPT.
يمكن استخدام طريقة الدوران على عمود الدودة لإنتاج أنواع مختلفة من البراغي والديدان. ويمكنها إنتاج أعمدة لولبية بأقطار خارجية تصل إلى 2.5 بوصة. وعلى عكس طرق الدوران الأخرى، فإن عمود الدودة في هذه الطريقة قابل للاستهلاك، ولا تتطلب أي عمليات تشغيل. ويُستخدم أنبوب دوامي لتوصيل الهواء المضغوط المبرد إلى مرحلة التقطيع. ويمكن إضافة الزيت إلى الآلة عند الحاجة.
تُعرف طريقة إضافية لتقوية عمود الدودة باسم التقوية بالحث. تعتمد هذه الطريقة على استخدام تيارات كهربائية عالية التردد لتوليد تيارات دوامية في الأجسام المعدنية. كلما زاد التردد، زادت الحرارة المتولدة. باستخدام التسخين بالحث، يمكن برمجة عملية التسخين لتقوية مناطق محددة فقط من عمود الدودة، مما يؤدي عادةً إلى تقصير طوله.
توفر التروس الدودية مزايا عديدة مقارنةً بمجموعات المعدات التقليدية. فهي موثوقة وفعالة للغاية عند استخدامها بالشكل الصحيح. باتباع إرشادات التركيب والتشحيم المناسبة، يمكن للتروس الدودية أن تقدم نفس الأداء الموثوق الذي تقدمه أي نوع آخر من المعدات. ويُعد تقرير راي ثيبولت، مهندس ميكانيكي في جامعة فرجينيا، مرجعًا قيّمًا في مجال تشحيم التروس الدودية.
ارتداء الملابس مع قدرة التحميل
تُعدّ قدرة عمود الدودة على تحمل الأحمال معيارًا هامًا لتحديد كفاءة علبة التروس. يمكن تصنيع الديدان بنسب تروس مختلفة، ويجب أن يُصمّم عمود الدودة وفقًا لذلك. لتحديد قدرة الدودة على تحمل الأحمال، يمكن فحص هندستها. تُصنع الديدان عادةً بأسنان يتراوح عددها من سن واحد إلى أربعة أسنان، وقد تصل إلى اثني عشر سنًا. يعتمد تحديد العدد الأمثل للأسنان على عدة عوامل، مثل مواصفات الأداء، كالكفاءة والوزن وطول المحور المركزي.
تتحسن قوى أسنان التروس الدودية مع زيادة كثافة الطاقة الكهربائية، مما يؤدي إلى انحراف عمود الدودة بشكل أكبر. هذا يقلل من قدرة تحملها للأحمال، ويخفض كفاءتها، ويزيد من مستوى الضوضاء والاهتزازات. وقد ساهمت التحسينات في مواد التشحيم ومواد البرونز، إلى جانب جودة التصنيع العالية، في التحسين المستمر لكثافة الطاقة الكهربائية. هذه العناصر الثلاثة مجتمعة تحدد قدرة تحمل التآكل لمعدات التروس الدودية. من الضروري مراعاة جميع هذه الجوانب الثلاثة قبل اختيار شكل أسنان الترس المناسب.
يعتمد الحد الأدنى لعدد أسنان التروس في أي جهاز على زاوية الإجهاد عند تصحيح نسبة التروس الصفري. قطر الدودة d1 اختياري ويعتمد على قيمة معامل معروفة، mx أو mn. يمكن استبدال الديدان والتروس ذات النسب المختلفة. يضمن الحلزون المتطور تلامسًا وحالة مناسبين، ويوفر دقة وعمرًا أطول. كما تُعد دودة الحلزون المتطور عنصرًا أساسيًا في الترس.
تُعدّ التروس الدودية نوعًا من المعدات القديمة. يتعشّق دودة أسطوانية مع عجلة مسننة لتقليل سرعة الدوران. تُستخدم التروس الدودية أيضًا كمحركات رئيسية. إذا كنت تبحث عن علبة تروس، فقد يكون هذا خيارًا مناسبًا. عند التفكير في شراء ترس دودي، تأكد من التحقق من قدرة تحمله ومواصفات التشحيم.
عادات الضوضاء والاهتزاز والخشونة
تم تحديد سلوك الضوضاء والاهتزازات (NVH) لعمود دودة باستخدام أسلوب العوامل المحدودة. وُصفت معلمات المحاكاة باستخدام استراتيجية المكونات المحدودة، وقورنت نتائج المحاكاة بنتائج أعمدة دودة تجريبية. أظهرت النتائج وجود تباين كبير بين القيم المحاكاة والتجريبية. بالإضافة إلى ذلك، تعتمد صلابة انحناء عمود الدودة بشكل كبير على هندسة أسنان ترس الدودة. لذا، فإن التصميم المناسب لأسنان ترس الدودة يُسهم في تقليل سلوك الضوضاء والاهتزازات (NVH) لعمود الدودة.
لحساب سلوك الضوضاء والاهتزاز والخشونة (NVH) لعمود الدودة، تُعتبر محاور عزم القصور الذاتي الرئيسية هي قطر الدودة وعدد أسنانها. يؤثر ذلك على الزاوية بين أسنان الدودة والطول الفعال لكل سن. تُعرف المسافة بين المحورين الرئيسيين لعمود الدودة وجهاز الدودة بقطر الانحناء المتساوي التحليلي. يُشار إلى قطر ترس الدودة بالقطر الفعال.
تساهم كثافة الطاقة الكهربائية العالية في التروس الدودية في زيادة القوى المؤثرة على أسنانها. ويؤدي ذلك إلى زيادة مماثلة في انحراف التروس، مما يؤثر سلبًا على أدائها وقدرتها على تحمل التآكل. بالإضافة إلى ذلك، تتطلب زيادة كثافة الطاقة تحسين جودة الإنتاج. وقد ساهم التطور المستمر في موارد البرونز ومواد التشحيم في تعزيز كثافة الطاقة الكهربائية.
يُحدد عدد أسنان التروس الدودية مقدار انحراف عمود الدودة. كما تُحسب صلابة انحناء أسنان التروس الدودية باستخدام صلابة انحناء تعتمد على عدد الأسنان. ثم يُحوّل الانحراف إلى قيمة صلابة باستخدام صلابة كل جزء من أجزاء عمود الدودة. وكما هو موضح في الشكل 5، يُظهر الشكل مساحة عرضية لدودة ذات لولبين.
