وصف المنتج
معدات دودة نحاسية لماكينة الخراطة CNC وعمود الدودة، عمود عجلة الدودة
عمود دودة نحاسي دقيق الصنع، تم تشكيله بواسطة آلة الخراطة CNC
تشكيل مخصص لعمود دودة من النحاس/الفولاذ المقاوم للصدأ
تروس دودة نحاسية مصنعة آلياً مع أداة صنع التروس
شاشة المنتجات:
معلومات عنا :
أولاً، نحن شركة تصميم وتصنيع المعدات الأصلية (ODM&OEM)، ونقوم بالتصميم وفقًا لرسمك.
2. المعرفة المزدهرة والابتكار التكنولوجي الكبير يساعدان (لدينا مهندسون يتمتعون بخبرة تزيد عن عشرين عامًا).
ثلاثة. نحن شركة مصنعة
4. يتم الاعتراف بانخفاض الحد الأدنى لكمية الطلب.
خمسة. فحص 100% قبل التوريد.
6. تكلفة تنافسية مع جودة عالية.
7. وسائل نقل مريحة (هانغتشو، تشجيانغ ...)
معالجة الفحص:
باقتنا:
رفيقنا:
عرض الشهادة:
مزايانا:
1. التوريد مباشرة من المصنع
2. خبرة تصنيعية تمتد لسنوات عديدة
3. سعر تنافسي وواقعي
رابعًا: خدمات تصنيع المعدات الأصلية (OEM)، يمكننا التنفيذ وفقًا لرسوماتكم أو عيناتكم.
خمسة. ضمان الجودة العالية
ستة. خدمة ما بعد البيع ممتازة
7. التسليم في الوقت المحدد
8. أجهزة التحكم الرقمي الحاسوبي ذات التقنية العالية
9. قسم الهندسة غير المتحيز
عشرة أنواع من العلاج الموضعي - طلاء الزنك، والطلاء المسحوق، والأنودة، والطلاء بالكروم، وRoHS، إلخ
تتوفر لدينا جميع أنواع قطع غيار التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، ومكونات الصفائح الفولاذية، وقطع غيار الآلات. كما نوفر مكونات فولاذية مصنعة حسب الطلب (OEM/ODM) بتقنية CNC، وقطع غيار معدنية مصنعة باستخدام تقنيات القطع بالليزر، والختم، والتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، والقص باستخدام الحاسوب (CNC)، واللحام، والثني، وتصنيع المعادن، وروبوتات اللحام، وغيرها.
إذا كنت مهتمًا بأي من منتجاتنا، فتأكد من النقر بالماوس وإرسال بريد إلكتروني إلينا عبر الرابط أدناه.
استراتيجية. سنرد عليك في غضون 12 ساعة.
أعمدة التروس الدودية وعلب التروس
إذا كنت تمتلك علبة تروس، فقد تتساءل عن أفضل عمود دودي مناسب لها. هناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها، مثل شكل التجويف، وعدد الأسنان، والتشحيم. ستوضح هذه المقالة كل هذه الجوانب وتساعدك على اختيار العمود الدودي المناسب لعلبة التروس الخاصة بك. تتوفر العديد من الخيارات في السوق، لذا لا تتردد في البحث والمقارنة. إذا كنت جديدًا في عالم علب التروس، فتابع القراءة لمعرفة المزيد عن هذا النوع الشائع من علب التروس.
شكل مقعر
قد يختلف شكل الترس الدودي اختلافًا كبيرًا تبعًا للشركة المصنعة والاستخدام المقصود. كانت التروس الدودية الأولى ذات شكل قياسي يشبه لولبًا، ويمكن تشكيله على المخرطة. لاحقًا، طُوّرت معدات ذات زاوية قائمة مستقيمة لإنتاج لوالب موازية لمحور الترس الدودي. كما صُممت عملية التجليخ لتحسين نعومة لوالب الترس الدودي وتقليل التشوهات التي تحدث أثناء التصليد.
لاختيار دودة ذات هندسة مناسبة، يجب أن يكون قطر ترس الدودة بنفس وحدة قياس عمود الدودة. بعد تحديد الشكل الأساسي لترس الدودة، يمكن تحديد أسنان الترس. تتطلب الحسابات أيضًا تحديد زاوية عمود الدودة لتجنب ارتفاع درجة حرارته. يجب أن تكون زاوية عمود الدودة قريبة قدر الإمكان من المحور الرأسي.
أما التروس الدودية ذات الغلاف المزدوج، فلا تحتوي على حلقة قريبة من الدودة. وهي تروس حلزونية ذات عمود دودي مستقيم. ونظرًا لتلامس أسطح الدودة مع بعضها البعض، فإنها تُنتج احتكاكًا كبيرًا. وعلى عكس التروس الدودية ذات الغلاف المزدوج، فإن التروس الدودية بدون حلقة أكثر إحكامًا ويمكنها التعامل مع كتل أصغر. كما أنها سهلة التصنيع.
تُقدم التروس الدودية من مختلف الشركات العديد من المزايا. على سبيل المثال، تُعد التروس الدودية من أكثر الطرق فعالية لزيادة عزم الدوران، بينما يصعب تزييت المواد منخفضة الجودة مثل البرونز. كما تتميز التروس الدودية بانخفاض معدل الأعطال نظرًا لمرونة تصميمها. وعلى الرغم من الاختلافات بين التصميمين، فإن الوظيفة العامة لنظام التروس الدودية واحدة.
يُعدّ الدود المخروطي الشكل نوعًا آخر. وهو تصميم تقني يجمع بين عمود دودي مستقيم وقوس مقعر. ويُعتبر القوس المقعر تصميمًا عمليًا مفيدًا. تتميز الديدان ذات هذا الشكل بوجود نقاط تلامس متعددة في آن واحد، مما يسمح لها بتقليص قطر كبير دون تآكل شديد. كما أنها منتج منخفض التكلفة نسبيًا.
نمط الخيط
يتطلب تصميم ترس دودي جيد نموذج لولبي ممتاز. هناك عدد من المعايير الأساسية التي تحدد جودة هذا النموذج. أولًا، يجب أن يكون النموذج اللولبي من نوع ACME. إذا تعذر ذلك، فيجب أن يكون اللولب ذو جوانب مستقيمة. ثانيًا، يجب أن تكون الخطوة الخطية للترس الدودي مطابقة للخطوة الدائرية لعجلة الترس الدودي المقابلة. ببساطة، هذا يعني أن خطوة الترس الدودي هي نفسها خطوة عجلة الترس الدودي. عادةً ما تُستخدم علبة تروس سريعة التغيير مع هذا النوع من التروس الدودية. بدلًا من علبة التروس سريعة التغيير، تُستخدم تروس تغيير لولبية موجهة. تساوي خطوة الترس الدودي زاوية لولب البرغي.
يجب أن تتطابق الخطوة المحورية للترس الدودي مع الخطوة الدائرية لآلة ذات خطوة محورية أكبر. الخطوة الدائرية هي المسافة بين أسنان الترس الدودي، بينما الخطوة المحورية هي المسافة بين أسنان الترس الدودي. ومن العوامل الأخرى زاوية التقدم للترس الدودي، وهي الزاوية بين أسطوانة الخطوة وعمود الترس الدودي، وكلما زادت زاوية التقدم، زادت كفاءة الترس.
تختلف هندسة أسنان التروس الدودية باختلاف الشركة المصنعة والغرض من استخدامها. في التروس الدودية القديمة، كان شكل السن اللولبي مشابهًا لسن البرغي، وكان يُصنع ببساطة باستخدام المخرطة. لاحقًا، حسّن الطحن من جودة أسنان التروس الدودية وقلل من التشوهات الناتجة عن التصلب. ونتيجة لذلك، فإن معظم التروس الدودية اليوم لها نمط سن لولبي يتناسب مع حجمها. عند اختيار ترس دودي، تأكد من فحص عدد الأسنان اللولبية قبل شرائه.
تُعدّ أسنان التروس الدودية أساسية في آلية عملها. عادةً ما تكون أسنان التروس الدودية أسطوانية الشكل، ومرتبة بنمط مشابه لأسنان البراغي أو الصواميل. غالبًا ما تُشكّل أسنان التروس الدودية على محور عمودي مقارنةً بنظيراتها المتوازية. لهذا السبب، تتمتع هذه التروس بعزم دوران أعلى من نظيراتها ذات التروس المستقيمة. بالإضافة إلى ذلك، تتميز هذه التروس بسرعة دوران منخفضة وعزم دوران عالٍ.
مجموعة متنوعة من الخيوط
تستخدم أنواع مختلفة من التروس الدودية أعدادًا متفاوتة من الخيوط على تروسها الكوكبية. لا يُنصح باستخدام ترس دودي أحادي الخيط مع ترس دودي ثنائي الخيط. يُنصح باستخدام ترس دودي أحادي الخيط مع ترس دودي أحادي الخيط. تُعد التروس الدودية أحادية الخيط أكثر كفاءة في خفض السرعة من التروس الدودية ثنائية الخيط.
عدد أسنان لولب الدودة هو نسبة تقارن بين قطر دائرة الخطوة وعدد الأسنان. عادةً ما تحتوي الديدان على 1 أو 2 أو 4 أسنان لولبية، ولكن بعضها يحتوي على 3 أو 5 أو 6 أسنان لولبية. يمكن أن يساعدك عدّ بدايات الأسنان اللولبية في تحديد عدد أسنان لولب الدودة. تحتوي الدودة أحادية السن اللولبي على عدد أسنان أقل بكثير من الدودة متعددة الأسنان، ولكن الدودة متعددة الأسنان تحتوي على عدد أسنان أكبر بكثير من الترس الكوكبي أحادي السن اللولبي.
لتقييم عدد أسنان لولب عمود دودة، تُستخدم أداة صغيرة ذات وجهين مصقولين. يجب إخراج الدودة من غلافها لفحص مساحة اللولب النهائية. بعد تحديد عدد الأسنان، تُؤخذ قياسات بسيطة لقطر الدودة الخارجي وعمق اللولب. بعد ذلك، يُصنع قالب لتجويف الأسنان باستخدام مادة الإيبوكسي. يُصب القالب بين جانبي السن. تستقر أداة التثبيت على شكل حرف V على القطر الخارجي لتجويف الدودة.
يجب أن تتطابق الخطوة الدائرية للدودة مع خطوتها المحورية، وكذلك مع الخطوة الدائرية للترس الأكبر. الخطوة المحورية للدودة هي المسافة بين أسنانها على قطر دائرة الخطوة. أما اتجاه اللولب فهو المسافة التي يقطعها في دورة واحدة. وزاوية التقدم هي المماس للولب على أسطوانة.
تعتمد نسبة نقل السرعة في التروس الدودية بشكل أساسي على عدد أسنانها. يمكن خفض سرعة التروس الدودية ذات النسبة العالية بسهولة في خطوة واحدة باستخدام مجموعة من التروس الدودية. مع ذلك، تحتوي التروس الدودية متعددة الأسنان على أكثر من سنين. كما أن التروس الدودية أكثر كفاءة من التروس أحادية السن. وتتيح التروس الدودية ذات النسبة العالية استخدام المحرك في نطاق واسع من التطبيقات.
تشحيم
تُعدّ عملية تزييت التروس الدودية بالغة الصعوبة نظرًا للاحتكاك العالي وقوة التلامس الانزلاقي الكبيرة. ولحسن الحظ، تتوفر بدائل عديدة لمواد التشحيم، مثل الزيوت المركبة. تُصنع هذه الزيوت من مواد تشحيم معدنية، وتُضاف إليها 10% أو أكثر من الأحماض الدهنية، ومثبطات الصدأ والأكسدة، ومواد مضافة أخرى. يُحسّن هذا المزيج من خصائص التشحيم، ويُقلل الاحتكاك، ويُخفف من التآكل الانزلاقي.
عند اختيار مادة تشحيم لعمود دودة، تأكد من أن لزوجة المنتج مناسبة لنوع التروس المستخدمة. فاللزوجة المنخفضة تجعل تشغيل علبة التروس وتدويرها صعبًا. كما أن تروس الدودة تتعرض لحركة انزلاقية أكبر من الحركة الدورانية، لذا يجب أن يكون الشحم قادرًا على الانتشار بالتساوي داخل علبة التروس. الحركات الانزلاقية المتكررة ستدفع الشحم بعيدًا عن منطقة التلامس.
هناك اعتبار آخر وهو رد فعل التروس. تتميز التروس الدودية بنسب تروس عالية، تصل أحيانًا إلى 300:1. وهذا مهم لتطبيقات الطاقة، ولكنه في الوقت نفسه غير فعال. يمكن أن تولد التروس الدودية حرارة أثناء حركتها الانزلاقية، لذا فإن استخدام مادة تشحيم عالية الجودة أمر ضروري. سيقلل هذا النوع من مواد التشحيم من الحرارة ويضمن أفضل أداء. ستساعدك النصائح التالية في اختيار مادة التشحيم المناسبة لتروسك الدودية.
في التطبيقات منخفضة السرعة، قد يكون استخدام الشحم كافيًا. أما في التطبيقات عالية السرعة، فيُفضل استخدام مواد تشحيم اصطناعية لمنع الأعطال المبكرة وصقل الأسنان. في كلتا الحالتين، يعتمد اختيار مادة التشحيم على السرعة المماسية والدورانية. من الضروري الالتزام بتوصيات الشركة المصنعة فيما يتعلق باختيار مادة التشحيم. ولكن تذكر أن اختيار مادة التشحيم ليس بالأمر السهل.

