Beskrivelse
Rustfrit stål Stål snekkegear til CNC-maskiner er en præcisionskonstrueret komponent designet til at levere pålidelig, effektiv og holdbar ydeevne i en række forskellige industrielle applikationer. Denne snekkeaksel er fremstillet af rustfrit stål af høj kvalitet og er specielt udviklet til at opfylde de strenge krav fra CNC-systemer, og tilbyder enestående styrke, slidstyrke og korrosionsbestandighed.
Nøglefunktioner
- Højkvalitets rustfri stålkonstruktion:
Snekkegearet er fremstillet af førsteklasses rustfrit stål og giver overlegen modstandsdygtighed over for korrosion og slid, hvilket gør det ideelt til brug i miljøer, hvor fugt, luftfugtighed og eksponering for barske kemikalier er almindelig. Materialet i rustfrit stål sikrer langvarig holdbarhed og minimerer behovet for hyppige udskiftninger. - Præcisionsteknik:
Vores snekkegear i rustfrit stål er præcisionsbearbejdet efter nøjagtige specifikationer, hvilket sikrer en jævn og effektiv bevægelsesoverførsel. Med nøje kontrollerede tolerancer sikrer gearet en præcis pasform og fungerer med minimal friktion, hvilket bidrager til CNC-maskineriets samlede nøjagtighed og ydeevne. - Høj lasteevne:
Snekkegearet er designet til at håndtere højt drejningsmoment og tunge belastninger, hvilket gør det velegnet til krævende CNC-applikationer. Dets robuste konstruktion gør det muligt at fungere pålideligt under udfordrende forhold og sikre ensartet drift af CNC-maskiner, selv under belastning. - Design med lavt tilbageslag:
Med et design med lavt slør minimerer snekkegearet ethvert slør mellem snekken og gearet, hvilket resulterer i en jævnere og mere præcis bevægelseskontrol. Denne funktion er især vigtig i CNC-maskiner, hvor nøjagtighed og repeterbarhed er afgørende for produktion af høj kvalitet. - Forbedret effektivitet:
Snekkegearet tilbyder høj momenttransmissionseffektivitet med minimalt effekttab, hvilket bidrager til den samlede energieffektivitet i CNC-systemer. Dens jævne drift reducerer slid på andre maskinkomponenter, hvilket fører til lavere vedligeholdelsesomkostninger og forlænget udstyrets levetid. - Alsidig kompatibilitet:
Dette snekkegear i rustfrit stål er designet til nem integration i en bred vifte af CNC-maskiner og automationssystemer. Dets alsidige design sikrer kompatibilitet med forskellige snekkeaksler og gearkonfigurationer, hvilket giver fleksibilitet i forskellige maskinopsætninger.
Applikationer
Snekkehjulet i rustfrit stål er ideelt egnet til præcisionsdrevne applikationer inden for CNC-maskinsektoren. Det anvendes i vid udstrækning i brancher som:
- CNC-fræse- og drejemaskiner
- Robotik og automatiseringssystemer
- Præcisionsmaskiner og -udstyr
- Luftfart og bilproduktion
Fordele
- Overlegen korrosions- og slidstyrke
- Høj momentkapacitet til krævende applikationer
- Præcisionsudviklet til forbedret bevægelseskontrol
- Lavt slør for forbedret præcision og problemfri drift
- Langvarig ydeevne med minimal vedligeholdelse
- Alsidig og kompatibel med forskellige CNC-systemer
Konklusion
Snekkegearet i rustfrit stål til CNC-maskiner er en essentiel komponent, der forbedrer CNC-systemers ydeevne og levetid. Med sine overlegne materialer, præcise konstruktion og pålidelige ydeevne er det det ideelle valg for industrier, der kræver høj præcision, holdbarhed og effektivitet i deres maskiner. Uanset om du arbejder inden for produktion, robotteknologi eller enhver anden præcisionsdrevet industri, sikrer dette snekkegear optimal drift og minimal nedetid for dine CNC-maskiner.
Produktparametre
| Produktnavn | Snekkehjul og snekkehjul |
| Tilgængelige materialer | Rustfrit stål, kulstofstål, messing, bronze, jern, aluminiumslegering, kobber, plastik, nylon, PA66, MC, PEER, MSM, POM, Derlin osv. |
| Varmebehandling | Hærdning og anløbning, karburering og hærdning, højfrekvent hærdning, karbonitrering…… |
| Overfladebehandling | Karburering og bratkøling, anløbning, tandoverflade høj bratkøling hærdning, anløbning |
| BORE | Færdig boring, pilotboring, specialforespørgsel |
| Forarbejdningsmetode | Støbning, barbering, fræsning, boring, gevindskæring, oprivning, manuel affasning, slibning osv. |
| Trykvinkel | 20 grader |
| Hårdhed | 55-60HRC |
| Størrelse | Kundetegninger og ISO-standard |
| Pakke | Trækasse/container og palle eller specialfremstillet |
| Certifikat | ISO9001:2008 |
| Applikationer | Elektriske maskiner, metallurgiske maskiner, miljøbeskyttelsesmaskiner, elektroniske og elektriske apparater, vejbygningsmaskiner, kemiske maskiner, fødevaremaskiner, lette industrimaskiner, minedriftsmaskiner, transportmaskiner, entreprenørmaskiner, byggematerialemaskiner, cementmaskiner, gummimaskiner, vandbesparende maskiner og petroleummaskiner |
| Bearbejdningsproces | Materialeforberedelse, normalisering, skrubdrejning, bratkøling og anløbning, semi-fin drejnings ydre cirkel, skrubdrejningsspiraloverflade, findrejning (finslibning) indvendig hulendeflade, kilegang, semi-fin drejespiraloverflade, tang (resten af ufuldstændige tænder), semi-fin slibnings ydre cirkel, semi-fin slibningsspiraloverflade, slibningscenterhul, finslibnings ydre ring, finslibningsspiraloverflade, inspektion af færdigt produkt. |
| Fordele | 1. Producer nøje efter ANSI- eller DIN-standarddimensioner 2. Materiale: SCM 415 stål 3. Boring: Færdig boring 4. Præcisionskvalitet: DIN 5 til DIN 7 5. Overfladebehandling: Karburering og bratkøling 6. Modul: Fra 1 til 4 7. Tand: Fra Z15 til Z70 |
Specifikation
| Antal | Antal tænder | Akselboring Diameter AH7 (1 mm intervaller) | Vridningsretning | B | C | D | Ø | F | G | ||
| Type | Modul | Lige boring Lige boring + gevindskåret gevind | Nøglegang+Tap | ||||||||
| Lige boring
Lige boring + gevindskåret gevind Nøglegang+Tap |
1.0 | 20 | 6 | 8 | V (Venstre)
R (Højre) |
17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15·22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
