Produktbeschreibung
Die EWS-Kollektion verwendet eine Schneckengetriebe-Motor-Antriebstechnik, um das Drehmoment und die Leistung des Untersetzungsgetriebes zu verbessern. Mit einer großen Auswahl an CZPT-Drehzahlreglern und sehr guter Universalität eignet es sich für verschiedene Installationsarten und Funktionen, bietet eine sichere und zuverlässige Gesamtleistung und eine lange Lebensdauer und entspricht außerdem den internationalen Normen.
Charakteristischer Gewinn
1. Kombination aus Stirnrad- und Schneckengetriebe, vertikaler Abtrieb, kompakte Bauweise, höheres Übersetzungsverhältnis.
zwei. Die konkav-konvexe Fläche des Produkts bietet die Funktion der Wärmeableitung und zeichnet sich durch eine starke Vibrationsdämpfung, einen geringeren Temperaturanstieg und eine reduzierte Geräuschentwicklung aus.
drei. Das Produkt zeichnet sich durch hohe Schubgenauigkeit aus und eignet sich besonders für Standorte mit häufigen Starts. Es kann mit verschiedenen Untersetzungsgetrieben und unterschiedlichen Motorantrieben kombiniert werden und ist für den Einsatz an Standorten mit 90º-Antriebsdrehwinkel geeignet.
Spezifikationsparameter
Montageart: Fuß, Flansch, kleiner Flansch, Drehmomentarm.
Ausgangsvarianten: Vollwelle, Hohlwelle, Hohlwelle mit Schrumpfscheibe, Keilwellen-Hohlwelle.
Typ eingeben: Motor, Welle und Flansch eingeben
Komplexe Parameter: Verhältnis i = 23,8–389, Mischung von EWS/EWR bis zu 26688
Leistung : Verhältnis i=23,8~389,77%ratio i=73,7~389,sechzig%and Mischung aus EWS/EWR57%.
Industrielle Anwendung
Ausrüstung für Elektrizitätswerke
Metallurgieindustrie
Metallumformungsmaschinen
Petrochemische Industrie
Bergbaumaschine
Hebezeuge
Designbranche
Umweltverteidigungsindustrie
Kabelindustrie
Lebensmittelmaschinen
Zertifikate
Erhielt die Zertifizierungen „ISO 9001 International High Quality Program Certificate“, „Europe CE Certification“, „Swiss SGS Certificate“, „High-Tech-Unternehmenszertifizierung der Stadt Zhejiang“, „Hervorragendes Leistungsmanagement der Stadt Zhejiang“ usw.
Häufig gestellte Fragen
Eins. Frage: Können Sie nach einer individuellen Zeichnung anfertigen?
A: Selbstverständlich bieten wir maßgeschneiderte Unterstützung für unsere Kunden an.
2. F: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A. Wir sind ein Produzent in Zhejiang, China.
drei. F: Was ist Ihre Mindestbestellmenge?
A: 1 Stück.
4. F: Wann genau ist Ihre Schöpfungszeit?
A: 7 bis 15 Arbeitstage nach Zahlungseingang.
5. F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: T/T, 30% Vorauszahlung, 70% Restzahlung muss vor dem Transport erfolgen.
sechs. F: Was ist Ihr Leistungspaket?
A: In Holzkistenverpackung.
ZheJiang Eastwell Gear Reducer Co., Ltd. (ehemals ZheJiang Eastwell Push Products Co., Ltd.) ist ein professionelles Unternehmen zur Herstellung von Getrieben, das von der ZheJiang East Pump Team gegründet wurde. Es befindet sich in der Xihu (West Lake) Distrikt-Entwicklungszone in ZheJiang und erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 30.000 m². Das Unternehmen beschäftigt rund 400 Mitarbeiter und verfügt über modernste Forschungs- und Entwicklungskompetenzen sowie über erstklassige Bearbeitungs-, Inspektions- und Prüfgeräte im Bereich der Getriebe. Dank seines Direktvertriebs- und Servicenetzes in über 100 Städten in ganz China kann es die Kundenzufriedenheit gewährleisten.
Was sind Schneckengetriebe und Schneckenwellen?
Wenn Sie auf der Suche nach einer Angelrolle mit Schneckengetriebe sind, sind Sie wahrscheinlich schon auf den Begriff „Schneckengetriebe“ gestoßen. Doch was genau sind Schneckengetriebe und Schneckenwellen? Und welche Vor- und Nachteile bieten Schneckengetriebe? Schauen wir uns das genauer an! Lesen Sie weiter, um mehr über Schneckengetriebe und -wellen zu erfahren! Dann sind Sie auf dem besten Weg, die perfekte Rolle mit Schneckengetriebe zu finden.
Schneckengetriebe
Schneckengetriebe bieten gegenüber herkömmlichen Zahnradgetrieben einige Vorteile. Erstens sind sie sehr effizient. Während einstufige Schneckengetriebe ein maximales Untersetzungsverhältnis von etwa 5:60 erreichen, können Hypoidgetriebe in der Regel bis zu 120:1 erreichen. Die Effizienz eines Schneckengetriebes hängt jedoch maßgeblich von der verwendeten Verzahnung ab. Dieser Artikel erläutert die Vorteile eines Hypoidgetriebes und zeigt, wie es Ihrem Unternehmen zugutekommen kann.
Um ein Schneckengetriebe zu montieren, entfernen Sie zunächst den Flansch vom Motor. Anschließend demontieren Sie den Abtriebslagerhalter und die Abtriebseinrichtung. Zum Schluss setzen Sie die Zwischenschnecke von der gegenüberliegenden Seite in das Gehäuse ein. Nach der Montage müssen Sie den Lagerhalter und die Einrichtung vorsichtig vom Motor entfernen. Vergessen Sie nicht, den Öldichtring vom Gehäuse und vom Motorflansch zu entfernen. Klopfen Sie währenddessen mit einem kleinen Hammer vorsichtig um den Stopfen herum, nahe am Außendurchmesser des Gehäuses.
Schneckengetriebe werden häufig in Systemen zur Vermeidung von Rückwärtsgängen eingesetzt. Das Zahnflankenspiel eines Schneckengetriebes kann sich durch Verschleiß vergrößern. Um dieses Problem zu beheben, wurde ein Duplex-Schneckengetriebe entwickelt. Dieses Getriebe zeichnet sich durch ein geringeres Zahnflankenspiel aus und arbeitet dennoch hochpräzise. Es verwendet unterschiedliche Steigungen für die gegenüberliegende Zahnflanke, wodurch sich die Zahndicke wiederholt ändert. Schneckengetriebe lassen sich zudem axial verstellen.
Schneckengetriebe
Für Schneckengetriebe werden verschiedene Schmierstoffe verwendet. Polyalkylenglykole eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen hohe Temperaturen keine Rolle spielen. Da diese Schmierstoffe keine Wachse enthalten, sind sie ideal für Anwendungen mit niedrigeren Temperaturen. Allerdings sind sie nicht mit Mineralölen oder bestimmten Lacken und Dichtungen kompatibel. Schneckengetriebe bestehen üblicherweise aus einer Stahlschnecke und einem Messingrad. Das Messingrad lässt sich deutlich einfacher drehen als das Stahlrad und ist in der Regel als Verschleißteil ausgeführt.
Das Schneckengetriebe spielt seine Stärken vor allem in kompakten und einfachen Anwendungen aus. Es kann das Drehmoment deutlich erhöhen oder die Drehzahl verringern und wird häufig dort eingesetzt, wo der Platz begrenzt ist. Schneckengetriebe zählen zu den laufruhigsten und leisesten Getrieben auf dem Markt und zeichnen sich durch eine hervorragende Eingriffseffizienz aus. Um jedoch optimale Leistung zu erbringen, ist eine hochwertige Fertigung erforderlich. Wenn Sie für ein Projekt ein Schneckengetriebe in Betracht ziehen, ist es daher entscheidend, einen Hersteller mit langjähriger Erfahrung und einem ausgezeichneten Ruf zu wählen.
Die Teilkreisdurchmesser von Schnecken- und Ritzelgetrieben müssen übereinstimmen. Die beiden Schneckenzylinder eines Schneckenrades haben den gleichen Teilkreisdurchmesser. Die Schneckenradwelle besitzt zwei Teilkreiszylinder und zwei Gewindegänge. Diese haben zwar den gleichen Teilkreisdurchmesser, aber unterschiedliche Eingriffswinkel. Ein selbsthemmendes Schneckengetriebe, auch Schneckenrad genannt, ist in der Regel selbsthemmend. Darüber hinaus lassen sich selbsthemmende Schneckengetriebe einfach montieren.
Schneckenwellen
Die Durchbiegung von Schneckenwellen kann je nach Verzahnungsparametern variieren. Neben der Zahnlänge beeinflussen auch die Abmessungen des Schneckenrades und der Winkel sowie die Anzahl der Gewindegänge die Durchbiegung. Diese Varianten werden in der Standard-Referenzausrüstung nach ISO/TS 14521 modelliert. Die Tabelle zeigt die Varianten für jeden Parameter. Die ID gibt die Mittenlänge der Schneckenwelle an. Zusätzlich wird ein neues Berechnungsverfahren zur Bestimmung des gleichen Biegedurchmessers der Schnecke vorgestellt.
Die Durchbiegung von Schneckenwellen wird in vier Schritten untersucht. Zunächst wird die Durchbiegung einer Schneckenwelle mithilfe der Methode der endlichen Aspekte berechnet. Anschließend wird die Schneckenwelle experimentell analysiert und die Ergebnisse mit den entsprechenden Simulationen verglichen. Im letzten Simulationsschritt wird die Verzahnungsgeometrie von 15 verschiedenen Schneckenradverzahnungen berücksichtigt. Die Ergebnisse dieses Schritts bestätigen die modellierten Ergebnisse.
Die Steigung der rechten und linken Zahnflanke von Schnecken ist identisch. Die Steigung kann jedoch entlang der Schneckenwelle variiert werden. Dies wird als Doppelsteigungs-Schneckengetriebe bezeichnet und dient zur Vermeidung von Eingriffen in den Hauptschneckengetrieben von Wälzfräsmaschinen. Die Teilkreisdurchmesser der Schneckenmodule sind gleich. Dasselbe Prinzip gilt für ihre Teilkreisdurchmesser. Im Allgemeinen vergrößert sich der Steigungswinkel mit abnehmender Gewindesteigung. Daher ist die Selbsthemmung umso geringer, je größer der Steigungswinkel ist.
Schneckengetriebe in Angelrollen
Angelrollen enthalten üblicherweise eine Schneckenwelle. Diese ermöglicht ein gleichmäßiges Aufwickeln der Schnur. Die Schneckenwelle ist über eine Bohrung mit einem Lager an der Rückwand der Rolle verbunden. Ihr vorderes Ende wird von einer konkaven Aussparung an der Vorderseite der Rolle gestützt. Bei Standard-Angelrollen kann die Schneckenwelle auch an der Seitenwand befestigt sein.
Der Getriebestützteil 29 stützt den hinteren Anschlag des Ritzels 12. Es handelt sich um eine dicke Rippe, die aus dem Deckelteil 2b herausragt. Sie ist auf einer Buchse 14b montiert, die eine Durchgangsbohrung für die Schneckenwelle 20 aufweist. Dieses Schneckengetriebe stützt die Schnecke. Für Angelrollen sind zwei Arten von Schneckengetrieben erhältlich. Die beiden Arten können unterschiedliche oder gleiche Zahnflanken aufweisen.
Typische Schneckenwellen werden aus Edelstahl gefertigt. Edelstahl-Schneckenwellen sind besonders korrosionsbeständig und langlebig. Sie finden Verwendung in Spinnrollen, Wurfrollen und zahlreichen elektrischen Geräten. Eine Schneckenwelle kann zwar reversibel sein, dies ist jedoch nicht immer der Fall. Schneckenwellen bieten in Angelrollen mehrere Vorteile. Diese Angelrollen verfügen zudem über eine Schnuraufwicklung.
Schneckengetriebe in elektrischen Ressourcen
Schneckengetriebe verfügen über verschiedene Zahnformen, die die Tragfähigkeit eines Schneckengetriebes erhöhen können. Unterschiedliche Zahnformen können mit runden oder gekrümmten Querschnitten verwendet werden. Die Teilung des Querschnitts bestimmt die Verzahnung. Je nach gewünschtem Drehmoment kann die Verzahnung positiv oder negativ sein. Die Schneckenzahnung kann auch durch Messung mit Stiften geprüft werden. In vielen Fällen kann die Führungsdicke einer Schnecke mithilfe eines Zahnlehrenmessers angepasst werden.
Die Schneckenwelle ist mittels einer Gummibuchse 13 im Untersetzungsabschnitt 8 fixiert. Das Schneckenrad 3 ist an der Gelenkwelle 12 befestigt. Die Schnecke 2 ist koaxial am Wellenende 12a angebracht. Diese Gelenkwelle ist mit einem Schwenkarm verbunden und treibt das Schneckenrad 3 an.
Das Zahnflankenspiel eines Schneckengetriebes kann sich erhöhen, wenn die Schnecke nicht korrekt montiert ist. Um dieses Problem zu lösen, haben Hersteller Duplex-Schneckengetriebe entwickelt, die sich besonders für Anwendungen mit geringem Zahnflankenspiel eignen. Duplex-Schneckengetriebe nutzen verschiedene Möglichkeiten an jedem Zahn, um die Zahndicke stufenlos anzupassen. Dadurch lässt sich die mittlere Länge des Schneckengetriebes verändern, ohne die Schneckenkonstruktion zu verändern.
Schneckengetriebe in Motoren
Der Einsatz von Schneckengetrieben in Motoren bietet einige Vorteile. Erstens arbeiten Schneckengetriebe geräuschlos. Da sich die Kraft von Schnecke und Getriebe in entgegengesetzte Richtungen bewegt, erfolgt die Kraftübertragung linear. Schneckengetriebe werden häufig in Anwendungen eingesetzt, in denen ein hohes Drehmoment erforderlich ist, wie beispielsweise in Aufzügen. Ein weiterer Vorteil von Schneckengetrieben ist ihre Fertigung aus empfindlichen Materialien, wodurch sie leicht zu schmieren sind und sich ideal für Anwendungen eignen, bei denen Geräuschentwicklung ein Problem darstellt.
Für Schneckengetriebe werden Schmierstoffe benötigt. Die Viskosität des Schmierstoffs entscheidet darüber, ob die Schnecke das Zahnrad oder Rad berühren kann. Typische Schmierstoffe entsprechen den ISO-Normen 680 und 460, jedoch kommen auch Öle mit höherer Viskosität vor. Da Schneckengetriebe nicht unbegrenzt geschmiert werden können, ist die Verwendung des richtigen Schmierstoffs unerlässlich.
Schneckengetriebe sind aufgrund ihres geringen Wirkungsgrades für Motoren nicht empfehlenswert. Die spiralförmige Bewegung des Schneckenrades führt zwar zu einer erheblichen Platzreduzierung, erfordert aber gleichzeitig einen hohen Schmierstoffbedarf. Aufgrund der hohen Belastung neigen Schneckengetriebe zu Ausfällen. Darüber hinaus kann ihre geringe Drehzahl erhebliche Schäden am Getriebe verursachen, weshalb eine sorgfältige Wartung unerlässlich ist. Um die einwandfreie Funktion von Schneckengetrieben zu gewährleisten, sollten diese regelmäßig überprüft und gereinigt werden.
Verfahren zur Herstellung von Schneckenwellen
Die hier vorgestellten Verfahren bieten eine neuartige Strategie zur Herstellung von Schneckenwellen und Getrieben. Dabei wird die Schneckenwelle aus einem standardisierten Rohling mit definiertem Außendurchmesser und definierter Steigung gefertigt. Anschließend wird der Rohling auf das gewünschte Übersetzungsverhältnis angepasst, wodurch eine Getriebefamilie mit verschiedenen Übersetzungsverhältnissen entsteht. Das Herstellungsverfahren für Schneckenwellen und Getriebe wird im Folgenden erläutert.
Ein Verfahren zur Montage einer Schneckenwelle kann die Herstellung einer axialen Steigung für eine gegebene Rahmengröße und ein vorgegebenes Untersetzungsverhältnis umfassen. Ein einzelner Schneckenwellenrohling hat im Allgemeinen einen Außendurchmesser von 100 Millimetern, was der Länge des Schneckenradkerns entspricht. Nach Abschluss des Montageverfahrens weist die Schneckenwelle die gewünschte axiale Steigung auf. Zu den Fertigungstechniken für Schneckenwellen gehören die folgenden:
Für die Konstruktion und Ausführung von Schneckengetrieben ist ein hohes Maß an Passgenauigkeit erforderlich. Schneckengetriebe werden in den unteren Zahnradpaaren als Schraubenpaar bezeichnet. Sie weisen eine erhebliche relative Gleitbewegung auf, was im Vergleich zu anderen Getriebearten vorteilhaft ist. Schneckengetriebe benötigen eine hohe Oberflächengüte und eine präzise Positionierung. Die Schmierung von Schneckengetrieben enthält üblicherweise oberflächenaktive Additive wie Siliziumdioxid oder Phosphorbronze. Schneckengetriebeschmierstoffe sind in der Regel Kombinationsschmierstoffe. Der sich auf den Zahnrädern bildende Schmierfilm hat nur geringen Einfluss auf den Verschleiß und ist in der Regel ein sehr gutes Schmiermittel.
