- \n
- RV \u2013 Ma\u00dfe: 030-040-050-063-075-einhundertf\u00fcnf-einhundertzehn-einhundertdrei\u00dfig-einhundertf\u00fcnfzig<\/li>\n
- Eingangsm\u00f6glichkeiten: mit Eingangswelle, mit Vierkantflansch, mit Eingangsflansch<\/li>\n
- Elektrische Eingangsleistung: 0,06 bis 11 kW<\/li>\n
- RV-Gr\u00f6\u00dfe von 030 bis 105 in Aluminium-Druckgussgeh\u00e4use und \u00fcber 110 in Schmiedeeisen<\/li>\n
- Verh\u00e4ltnisse zwischen 5 und 100<\/li>\n
- Maximales Drehmoment 1550 Nm und zul\u00e4ssige radiale Ausgangslasten maximal 8771 N<\/li>\n
- Die Aluminiummodelle werden komplett mit Kunst\u00f6l geliefert und erm\u00f6glichen CZPT-Montagepositionen, ohne dass die CZPT-Menge ge\u00e4ndert werden muss.<\/li>\n
- Schneckenrad: Kupfer (KK Cu).\u00a0<\/li>\n
- Belastbarkeit gem\u00e4\u00df: ISO 9001:2015\/GB\/T 19001-2016<\/li>\n
- Ma\u00dfe ab 030 sind in RAL 5571 Blau lackiert.<\/li>\n
- Schneckengetriebe sind in verschiedenen Kombinationen erh\u00e4ltlich: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV<\/li>\n
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F<\/li>\n
- Auswahlm\u00f6glichkeiten: Drehmomentarm, Abtriebsflansch, Viton-\u00d6ldichtungen, \u00d6l f\u00fcr niedrigere\/h\u00f6here Temperaturen, Einf\u00fcll-\/Ablass-\/Entl\u00fcftungs-\/Stufenstopfen, winzige \u00d6ffnung<\/li>\n<\/ul>\n
Fundamentale Modelle k\u00f6nnen auf eine gro\u00dfe Bandbreite von Stromreduktionsverh\u00e4ltnissen von 5 bis tausend angewendet werden.
Garantie: Ein Jahr ab Lieferdatum.<\/p>\n\u00a0<\/p>\n
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Starshine Drive<\/strong><\/strong><\/strong><\/h3>\n
Zhejiang CZPT Co., Ltd., deren Vorg\u00e4nger ein CZPT-Unternehmen im Besitz der Streitkr\u00e4fte war, wurde 1965 gegr\u00fcndet. CZPT ist spezialisiert auf die Entwicklung und Bereitstellung von Komplettl\u00f6sungen f\u00fcr die elektrische Energie\u00fcbertragung in der High-End-Ausr\u00fcstungsindustrie und verfolgt dabei den Ansatz \u201eSysteml\u00f6sungen, Anwendungsentwicklung und Expertenservice\u201c.
Starshine verf\u00fcgt \u00fcber eine starke, spezialisierte Belegschaft mit derzeit \u00fcber 350 Mitarbeitern, darunter mehr als 30 Ingenieure und 30 Qualit\u00e4tspr\u00fcfer. Das Unternehmen erstreckt sich \u00fcber eine Fl\u00e4che von 80.000 Quadratmetern und ist mit modernsten Bearbeitungsmaschinen und Pr\u00fcfger\u00e4ten ausgestattet. Dank des regionalen Ingenieurtechnologie-Analysezentrums, des Labors f\u00fcr Maschinengetriebe und der CZPT-Forschungs- und Entwicklungsbasis verf\u00fcgen wir \u00fcber eine solide Basis f\u00fcr die Softwareentwicklung in diesem Bereich und sind stolz darauf, hochwertige Untersetzungsgetriebe und Drehzahlregler anzubieten.<\/p>\nUnser Team<\/strong><\/strong><\/p>\n
Gutes Qualit\u00e4tsmanagement<\/strong><\/strong>
Qualit\u00e4t: St\u00e4ndige Verbesserung, Streben nach Exzellenz. Mit der Entwicklung der Ger\u00e4teherstellungsindustrie geben sich die Kunden nie mit der aktuellen Qualit\u00e4t unserer Produkte zufrieden, im Gegenteil, sie schaffen den Wert der Qualit\u00e4t.
Qualit\u00e4tspolitik: Verbesserung des Gesamtniveaus im Bereich der Energie\u00fcbertragung\u00a0\u00a0
Qualit\u00e4tsverst\u00e4ndnis: Kontinuierliche Verbesserung, Streben nach Exzellenz
Qualit\u00e4tsphilosophie: Qualit\u00e4t schafft Wert<\/p>\ndrei. Wareneingangskontrolle
Um das akzeptable AQL-Niveau der Wareneingangskontrolle festzulegen, wird das Material f\u00fcr die vollst\u00e4ndige Pr\u00fcfung, Probenahme und Immunit\u00e4tspr\u00fcfung bereitgestellt. Bei der Einlagerung qualifizierter Produkte werden mangelhafte Waren zur\u00fcckgenommen, gepr\u00fcft und nachbearbeitet. Die Nachbearbeitungsinspektion ist f\u00fcr die Nachverfolgung von Fehlern verantwortlich, und der Lieferant wird \u00fcberwacht, um Korrekturma\u00dfnahmen zu ergreifen.
\u00a0um ein Wiederauftreten zu verhindern.<\/p>\n4. Prozessqualit\u00e4tskontrolle
Die Produktionsst\u00e4tte f\u00fchrt die erste Pr\u00fcfung, Inspektion und Endkontrolle durch, entnimmt Stichproben gem\u00e4\u00df den Anforderungen einiger Projekte und beurteilt die Entwicklung der Qualit\u00e4t.
\u00a0hat Anomalien in der Fertigung festgestellt und die Produktionsabteilung \u00fcberwacht, um diese Anomalien bzw. Zust\u00e4nde zu verbessern oder zu beseitigen.<\/p>\nf\u00fcnf. FQC (Abschlie\u00dfende Qualit\u00e4tskontrolle)
Nachdem die Fertigungsabteilung das Produkt fertiggestellt hat, nehmen Sie die Position des Kunden bei der Qualit\u00e4tspr\u00fcfung des fertigen Produkts ein, um die Qualit\u00e4t sicherzustellen.\u00a0
Kundenerwartungen und -bed\u00fcrfnisse.<\/p>\n6. OQC (Ausgangskontrolle)
Nach der Pr\u00fcfung von Produktmustern zur Feststellung der Eignung wird die Lagerung freigegeben. Bevor die fertigen Produkte jedoch das Lager verlassen und endg\u00fcltig ausgeliefert werden, erfolgt eine Warenausgangskontrolle. Diese Kontrolle umfasst die Best\u00e4tigung des Lager- und Umlagerungsstatus sowie die Best\u00e4tigung der Warenauslieferung.
\u00a0Es handelt sich um eine Produktpr\u00fcfung zur Ermittlung der qualifizierten Produkte.<\/p>\nVerpackung<\/strong><\/strong><\/p>\n
Versand<\/strong><\/strong><\/p>\n
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Schneckengetriebemotoren<\/h2>\n
Schneckengetriebemotoren werden aufgrund der sanften Gleitbewegung der Schneckenwelle bevorzugt, da sie besonders leise laufen. Im Gegensatz zu Zahnradmotoren, bei denen es beim Drehen der Schnecke zu Klickger\u00e4uschen kommen kann, lassen sich Schneckengetriebemotoren an einem ger\u00e4uscharmen Ort aufstellen. In diesem Artikel erl\u00e4utern wir das CZPT-Schneckengetriebe und die verschiedenen verf\u00fcgbaren Schneckentypen. Au\u00dferdem gehen wir auf die Vorteile von Schneckengetriebemotoren und Schneckenr\u00e4dern ein.
![\"Schneckenwelle\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/worm-shaft\/t-wormshaft-5.webp\")
<\/p>\nSchneckengetriebe<\/h2>\n
Bei einem Schneckengetriebe entspricht die axiale Teilung des Hohlrads der zugeh\u00f6rigen Schnecke der kreisf\u00f6rmigen Teilung des Gegenrads. Eine eing\u00e4ngige Schnecke wird als direktlaufende Schnecke bezeichnet. Dies f\u00fchrt zu einem kleineren Schneckenrad. Aufgrund ihrer geringen Gr\u00f6\u00dfe k\u00f6nnen Schneckengetriebe auch in beengten Bereichen eingesetzt werden.
Normalerweise weisen Schneckengetriebe eine hohe Effizienz auf, haben aber auch einige Nachteile. Aufgrund der hohen Reibung sind sie f\u00fcr Anwendungen mit hohen Temperaturen nicht empfehlenswert. Ein vollst\u00e4ndiger Schmierfilm und der geringere Verschlei\u00df minimieren Reibung und Abrieb. Schneckengetriebe sind zudem kosteng\u00fcnstiger als herk\u00f6mmliche Getriebe. Die Schneckenwelle und das Schneckengetriebe arbeiten au\u00dferdem deutlich effizienter.
Die Schneckenwelle ist in einem selbstausrichtenden Lagerblock gelagert, der am Getriebegeh\u00e4use befestigt ist. Das Exzentergeh\u00e4use verf\u00fcgt an beiden Enden \u00fcber Radiallager, die den Eingriff mit dem Schneckenrad erm\u00f6glichen. Die Kraft\u00fcbertragung auf die Schneckenwelle erfolgt \u00fcber Kegelr\u00e4der 13A, von denen eines an den Enden der Schneckenwelle und das andere in der Mitte der Querwelle angeordnet ist.<\/p>\nSchneckenrad<\/h2>\n
In einem Schneckengetriebe ist das Ritzel bzw. Schneckenrad zwischen einem Zahnradzylinder und einer Schneckenwelle zentriert. Die Schneckenwelle wird durch ein Radial-Axiallager an einem Anschlag gelagert. Die Getriebequerwelle ist an einem geeigneten Antriebsmechanismus befestigt und schwenkbar mit dem Schneckenrad verbunden. Die Kraft\u00fcbertragung auf die Schneckenwelle erfolgt \u00fcber Kegelr\u00e4der 13A, von denen eines am Ende der Schneckenwelle und das andere in der Mitte der Querwelle befestigt ist.
Schnecken und Schneckenr\u00e4der sind in zahlreichen Ausf\u00fchrungen erh\u00e4ltlich. Das Schneckenrad besteht aus Bronzelegierung, Aluminium oder Metall. Aluminiumbronze-Schneckenr\u00e4der eignen sich gut f\u00fcr Anwendungen mit hohen Drehzahlen. Schneckenr\u00e4der aus Volleisen sind kosteng\u00fcnstig und f\u00fcr leichte Lasten geeignet. MC-Nylon-Schneckenr\u00e4der sind extrem verschlei\u00dffest und gut bearbeitbar. Aluminiumbronze-Schneckenr\u00e4der sind ebenfalls erh\u00e4ltlich und eignen sich hervorragend f\u00fcr Anwendungen mit extremen Verschlei\u00dfbedingungen.
Bei der Konstruktion eines Schneckenrads ist die Wahl des richtigen Schmierstoffs f\u00fcr die Schneckenwelle und das zugeh\u00f6rige Schneckenrad entscheidend. Ein idealer Schmierstoff sollte eine kinematische Viskosit\u00e4t von 300 mm\u00b2\/s aufweisen und f\u00fcr Gleitlager des Schneckenrads geeignet sein. Eine ausreichende Schmierung von Schneckenrad und Schneckenwelle gew\u00e4hrleistet deren lange Lebensdauer.<\/p>\nW\u00fcrmer mit Mehrfachstart<\/h2>\n
Ein Schneckengetriebe mit mehreren G\u00e4ngen vereint die Vorteile mehrerer G\u00e4nge mit linearen Ausgangsdrehzahlen. Die mehrfach laufende Schneckenwelle reduziert die Auswirkungen von eing\u00e4ngigen Schnecken und gro\u00dfen \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnissen. Beide Arten von Schneckengetrieben verf\u00fcgen \u00fcber eine reversible Schnecke, deren Drehrichtung je nach Anwendung umgedreht oder manuell gestoppt werden kann. Die Selbsthemmung des Schneckengetriebes h\u00e4ngt vom Steigungswinkel, dem Belastungswinkel und dem Reibungskoeffizienten ab.
Eine eing\u00e4ngige Schnecke besitzt ein einzelnes Gewinde, das sich \u00fcber die gesamte L\u00e4nge ihrer Welle erstreckt. Die Schnecke bewegt sich pro Umdrehung um einen Zahn weiter. Eine mehrg\u00e4ngige Schnecke hingegen hat mehrere Gewindeg\u00e4nge pro Gewindegang. Die Getriebeuntersetzung einer mehrg\u00e4ngigen Schnecke entspricht der Zahnflankenl\u00e4nge abz\u00fcglich der Anzahl der G\u00e4nge auf der Schneckenwelle. Vereinfacht gesagt, besitzt eine mehrg\u00e4ngige Schnecke zwei oder drei Gewindeg\u00e4nge.
Schneckengetriebe sind leiser als andere Getriebearten, da die Schneckenwelle gleitet statt zu klicken. Dadurch eignen sie sich hervorragend f\u00fcr Anwendungen, bei denen Ger\u00e4uscharmut ein Problem darstellt. Schneckengetriebe k\u00f6nnen aus weicheren Materialien gefertigt werden, was sie deutlich ger\u00e4uschunempfindlicher macht. Zudem sind sie sto\u00dffest. Im Vergleich zu Zahnr\u00e4dern weisen Schneckengetriebe eine geringere Ger\u00e4usch- und Vibrationsbelastung auf.![\"Schneckenwelle\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/worm-shaft\/c-wormshaft-5.webp\")
<\/p>\nCZPT-Wirbelmethode<\/h2>\n
Das CZPT-Wirbelverfahren f\u00fcr Schneckenwellen setzt neue Ma\u00dfst\u00e4be in der Pr\u00e4zisionsbearbeitung von Maschinen f\u00fcr kleine bis mittlere Serien. Es minimiert das Gewinderollen, erh\u00f6ht die Schneckenqualit\u00e4t und reduziert die Zykluszeiten. Die CZPT-Wirbelvorrichtung LWN-90 zeichnet sich durch eine Stahlauflage, einen programmierbaren Reitstock und eine F\u00fcnf-Achsen-Interpolation f\u00fcr h\u00f6chste Pr\u00e4zision und Qualit\u00e4t aus.
Die 4.000 U\/min schnelle, 5 kW starke Spindel fertigt Schnecken und verschiedene Schraubenarten. Der Au\u00dfendurchmesser betr\u00e4gt bis zu 2,5 Zoll, die Gesamtgr\u00f6\u00dfe bis zu 20 Zoll. Das Trockenschneidverfahren nutzt ein Wirbelrohr zur Erzeugung von gek\u00fchlter Druckluft bis zur Schneidebene. Dem Gemisch wird au\u00dferdem \u00d6l beigemischt. Die so hergestellten Schneckenwellen sind frei von Hinterschneidungen, wodurch der Nachbearbeitungsaufwand reduziert wird.
Die Induktionsh\u00e4rtung ist ein Verfahren, das den Einsatz von Wirbelstrom erfordert. Dabei wird Wechselstrom genutzt, um Wirbelstr\u00f6me in metallischen Werkst\u00fccken zu erzeugen. Je h\u00f6her die Frequenz, desto h\u00f6her die Temperatur im behandelten Bereich. Die Frequenz wird mittels Sensoren \u00fcberwacht, um eine \u00dcberhitzung zu verhindern. Die Induktionsh\u00e4rtung ist programmierbar, sodass nur bestimmte Bereiche der Schneckenwelle geh\u00e4rtet werden.<\/p>\nWeitfl\u00e4chige Tangente an beliebiger Position auf gleich gro\u00dfen Fl\u00e4chen des Schneckenrades.<\/h2>\n
Ein Schneckengetriebe besteht aus zwei spiralf\u00f6rmigen Segmenten mit einem Steigungswinkel von 90 Grad. Diese Form erm\u00f6glicht es der Schnecke, sich bei jeder Umdrehung um mehr als einen Zahn zu drehen. Der Steigungswinkel einer Schnecke liegt \u00fcblicherweise nahe bei 90 Grad, und die Geh\u00e4usel\u00e4nge ist in axialer Richtung relativ gro\u00df. Ein Schneckengetriebe mit einem F\u00fchrungswinkel g besitzt die gleichen Eigenschaften wie ein Schraubengetriebe mit einem Steigungswinkel von 90 Grad.
Der axiale Querschnitt eines Schneckengetriebes ist \u00fcblicherweise nicht trapezf\u00f6rmig. Stattdessen wird der lineare Teil der schr\u00e4gen Fl\u00e4che durch Zykloidenkurven geformt. Diese Kurven verlaufen typischerweise tangential entlang der W\u00e4lzlinie. Das Schneckenrad wird anschlie\u00dfend durch Verzahnungsschneiden hergestellt, wodurch ein Getriebe mit zwei Eingriffsfl\u00e4chen entsteht. Dieses Schneckengetriebe kann mit h\u00f6heren Drehzahlen laufen und arbeitet auch heute noch leise.
Ein Schneckenrad mit Zykloidenteilung ist ein deutlich leistungsf\u00e4higeres Schneckengetriebe. Es minimiert die Reibung zwischen Schnecke und Zahnrad, was zu h\u00f6herer Belastbarkeit, verbesserter Laufleistung und geringerer Ger\u00e4uschentwicklung f\u00fchrt. Diese Teilung tr\u00e4gt au\u00dferdem zu einem gleichm\u00e4\u00dfigeren und leichteren Eingriff des Schneckenrads bei. Dar\u00fcber hinaus verhindert sie optische Beeintr\u00e4chtigungen und sorgt f\u00fcr einen sanfteren Eingriff zwischen Schneckenrad und Zahnrad.![\"Schneckenwelle\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/worm-shaft\/b-wormshaft-5.webp\")
<\/p>\nBerechnung der Schneckenwellendurchbiegung<\/h2>\n
Es gibt verschiedene Methoden zur Berechnung der Schneckenwellendurchbiegung, und jede Methode hat ihre Nachteile. Die g\u00e4ngigen Verfahren liefern zwar gute N\u00e4herungswerte, reichen aber nicht aus, um die tats\u00e4chliche Durchbiegung der Schneckenwelle exakt zu bestimmen. Beispielsweise ber\u00fccksichtigen diese Ans\u00e4tze nicht die geometrischen Ver\u00e4nderungen der Schnecke, wie etwa ihre spiralf\u00f6rmige Verzahnung. Zudem \u00fcbersch\u00e4tzen sie die Versteifung durch das Getriebe. Daher erfordern effiziente Konstruktionen d\u00fcnner Schneckenwellen andere Verfahren.
Die gute Nachricht ist, dass zahlreiche Methoden zur Bestimmung der maximalen Schneckenwellendurchbiegung existieren. Diese Verfahren nutzen die Finite-Faktor-Methode und beinhalten Randbedingungen und Parameterberechnungen. Im Folgenden betrachten wir einige dieser Methoden. Die erste Methode, DIN 3996, berechnet die optimale Schneckenwellendurchbiegung anhand der Versuchsergebnisse, w\u00e4hrend die zweite, AGMA 6022, den Schneckenfu\u00dfdurchmesser als gleichen Biegedurchmesser verwendet.
Die n\u00e4chste Strategie konzentriert sich auf die grundlegenden Parameter von Schneckengetrieben. Wir werden jeden einzelnen genauer betrachten. Wir untersuchen die Z\u00e4hne des Schneckengetriebes und die geometrischen Elemente, die sie beeinflussen. Typischerweise liegt die Anzahl der Z\u00e4hne eines Schneckengetriebes zwischen 1 und 4, kann aber bis zu 12 betragen. Die Wahl der Z\u00e4hnezahl sollte von Optimierungsanforderungen wie Wirkungsgrad und Gewicht abh\u00e4ngen. Soll beispielsweise ein Schneckengetriebe kleiner als das vorherige Modell sein, gen\u00fcgt eine geringere Anzahl von Z\u00e4hnen.<\/p>\n![\"Chinesischer](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/worm-shaft\/wormshaft-l1.webp\")
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