Descripción
El acero inoxidable Engranaje helicoidal de acero Para maquinaria CNC, este eje sinfín es un componente de ingeniería de precisión diseñado para ofrecer un rendimiento fiable, eficiente y duradero en diversas aplicaciones industriales. Fabricado en acero inoxidable de alta calidad, está específicamente diseñado para satisfacer las exigentes exigencias de los sistemas CNC, ofreciendo una resistencia excepcional, así como resistencia al desgaste y a la corrosión.
Características principales
- Construcción de acero inoxidable de alta calidad:
Fabricado en acero inoxidable de primera calidad, el sinfín ofrece una resistencia superior a la corrosión y al desgaste, lo que lo hace ideal para entornos con alta humedad y exposición a productos químicos agresivos. El acero inoxidable garantiza una larga durabilidad, minimizando la necesidad de reemplazos frecuentes. - Ingeniería de precisión:
Nuestro engranaje sinfín de acero inoxidable se mecaniza con precisión según especificaciones exactas, lo que garantiza una transmisión de movimiento suave y eficiente. Con tolerancias estrictamente controladas, el engranaje garantiza un ajuste preciso y funciona con mínima fricción, lo que contribuye a la precisión y el rendimiento general de la maquinaria CNC. - Alta capacidad de carga:
El engranaje sinfín está diseñado para soportar alto par y cargas pesadas, lo que lo hace ideal para aplicaciones CNC exigentes. Su robusta construcción le permite funcionar con fiabilidad en condiciones difíciles, garantizando el funcionamiento constante de las máquinas CNC incluso bajo tensión. - Diseño de bajo juego:
Con un diseño de bajo juego, el engranaje sinfín minimiza cualquier holgura entre el sinfín y el engranaje, lo que resulta en un control de movimiento más suave y preciso. Esta característica es especialmente importante en maquinaria CNC, donde la precisión y la repetibilidad son cruciales para una producción de alta calidad. - Eficiencia mejorada:
El engranaje sinfín ofrece una alta eficiencia de transmisión de par con mínima pérdida de potencia, lo que contribuye a la eficiencia energética general de los sistemas CNC. Su suave funcionamiento reduce el desgaste de otros componentes de la máquina, lo que se traduce en menores costes de mantenimiento y una mayor vida útil del equipo. - Compatibilidad versátil:
Este sinfín de acero inoxidable está diseñado para integrarse fácilmente en una amplia gama de máquinas CNC y sistemas de automatización. Su diseño versátil garantiza la compatibilidad con diversas configuraciones de ejes y engranajes sinfín, lo que proporciona flexibilidad en diferentes configuraciones de maquinaria.
Aplicaciones
El engranaje sinfín de acero inoxidable es ideal para aplicaciones de precisión en el sector de la maquinaria CNC. Se utiliza ampliamente en industrias como:
- Fresadoras y torneados CNC
- Robótica y sistemas de automatización
- Maquinaria y equipos de precisión
- Fabricación aeroespacial y automotriz
Ventajas
- Resistencia superior a la corrosión y al desgaste
- Alta capacidad de torque para aplicaciones de servicio pesado
- Diseñado con precisión para un mejor control del movimiento
- Juego reducido para una mayor precisión y un funcionamiento suave
- Rendimiento duradero con un mantenimiento mínimo
- Versátil y compatible con varios sistemas CNC
Conclusión
El engranaje sinfín de acero inoxidable para maquinaria CNC es un componente esencial que mejora el rendimiento y la durabilidad de los sistemas CNC. Gracias a sus materiales de alta calidad, ingeniería precisa y rendimiento confiable, es la opción ideal para industrias que requieren alta precisión, durabilidad y eficiencia en su maquinaria. Ya sea que trabaje en manufactura, robótica o cualquier otra industria que requiera precisión, este engranaje sinfín garantiza un funcionamiento óptimo y minimiza el tiempo de inactividad de su maquinaria CNC.
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Engranaje helicoidal y rueda helicoidal |
| Materiales disponibles | Acero inoxidable, acero al carbono, latón, bronce, hierro, aleación de aluminio, cobre, plástico, nailon, PA66, MC, PEER, MSM, POM, Derlin, etc. |
| Tratamiento térmico | Temple y revenido, carburación y temple, temple por alta frecuencia, carbonitruración… |
| Tratamiento de superficies | Cementación y temple, revenido, superficie del diente, temple alto, temple, revenido |
| ABURRIR | Agujero terminado, Agujero piloto, Solicitud especial |
| Método de procesamiento | Moldeo, afeitado, tallado, taladrado, roscado, escariado, biselado manual, rectificado, etc. |
| Ángulo de presión | 20 grados |
| Dureza | 55-60HRC |
| Tamaño | Dibujos del cliente y norma ISO |
| Paquete | Caja/Contenedor de madera y palé, o hecho a medida |
| Certificado | ISO9001:2008 |
| Aplicaciones | Maquinaria eléctrica, maquinaria metalúrgica, maquinaria de protección ambiental, electrodomésticos, maquinaria de construcción de carreteras, maquinaria química, maquinaria alimentaria, maquinaria industrial ligera, maquinaria minera, maquinaria de transporte, maquinaria de construcción, maquinaria de materiales de construcción, maquinaria de cemento, maquinaria de caucho, maquinaria de conservación de agua y maquinaria petrolera. |
| Proceso de mecanizado | Preparación de material, normalización, torneado de desbaste, temple y revenido, círculo exterior de torneado semifino, superficie espiral de torneado de desbaste, cara final de orificio interior de torneado fino (rectificado fino), chavetero, superficie espiral de torneado semifino, alicates (resto de dientes incompletos), círculo exterior de rectificado semifino, superficie espiral de rectificado semifino, rectificado de orificio central, anillo exterior de rectificado delicado, superficie helicoidal de rayado fino, inspección de producto terminado. |
| Ventajas | 1. Producir siguiendo estrictamente las dimensiones estándar ANSI o DIN. 2. Material: acero SCM 415 3. Diámetro interior: Diámetro interior terminado 4. Grado de precisión: DIN 5 a DIN 7 5. Tratamiento superficial: carburación y temple Módulo 6: Del 1 al 4 7. Diente: De Z15 a Z70 |
Especificación
| Número | Número de dientes | Diámetro del orificio del eje AH7 (incremento de 1 mm) | Dirección de torsión | B | do | D | mi | F | GRAMO | ||
| Tipo | Módulo | Orificio recto Orificio recto+rosca | Chavetero + Rosca | ||||||||
| Diámetro interior recto
Orificio recto + macho de roscar Chavetero + Rosca |
1.0 | 20 | 6 | 8 | L(Izquierda)
R(Derecha) |
17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15·22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
