Kuvaus
Ruostumaton teräs Teräksinen matovaihde CNC-koneille on tarkasti suunniteltu komponentti, joka on suunniteltu tarjoamaan luotettavaa, tehokasta ja kestävää suorituskykyä erilaisissa teollisissa sovelluksissa. Korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä valmistettu matoakseli on kehitetty erityisesti vastaamaan CNC-järjestelmien tiukkoihin vaatimuksiin, ja se tarjoaa poikkeuksellisen lujuuden, kulutuskestävyyden ja korroosionkestävyyden.
Tärkeimmät ominaisuudet
- Korkealaatuinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne:
Ensiluokkaisesta ruostumattomasta teräksestä valmistettu matovaihde tarjoaa erinomaisen korroosion- ja kulumiskestävyyden, joten se sopii erinomaisesti käytettäväksi ympäristöissä, joissa kosteus, ilmankosteus ja altistuminen voimakkaille kemikaaleille ovat yleisiä. Ruostumaton teräsmateriaali varmistaa pitkän käyttöiän ja minimoi osien vaihtotarpeen. - Tarkkuustekniikka:
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu matovaihteemme on tarkkuuskoneistettu tarkkojen eritelmien mukaisesti, mikä varmistaa sujuvan ja tehokkaan liikkeensiirron. Tiukasti kontrolloitujen toleranssien ansiosta vaihde varmistaa tarkan istuvuuden ja toimii minimaalisella kitkalla, mikä edistää CNC-koneiden yleistä tarkkuutta ja suorituskykyä. - Suuri kuormituskapasiteetti:
Matovaihde on suunniteltu kestämään suurta vääntömomenttia ja raskaita kuormia, joten se sopii vaativiin CNC-sovelluksiin. Sen kestävä rakenne mahdollistaa sen luotettavan toiminnan haastavissa olosuhteissa varmistaen CNC-koneiden tasaisen toiminnan myös rasituksen alla. - Vähäinen vastavirtasuunnittelu:
Vähäisen välyksen ansiosta matopyörä minimoi madon ja hammaspyörän välisen välyksen, mikä johtaa tasaisempaan ja tarkempaan liikkeenohjaukseen. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä CNC-koneissa, joissa tarkkuus ja toistettavuus ovat ratkaisevan tärkeitä korkealaatuisen tuotannon kannalta. - Parannettu tehokkuus:
Matovaihde tarjoaa suuren vääntömomentin siirtotehokkuuden ja minimaalisen tehohäviön, mikä edistää CNC-järjestelmien yleistä energiatehokkuutta. Sen tasainen toiminta vähentää muiden koneen osien kulumista, mikä johtaa alhaisempiin ylläpitokustannuksiin ja pidentää laitteiden käyttöikää. - Monipuolinen yhteensopivuus:
Tämä ruostumattomasta teräksestä valmistettu matovaihde on suunniteltu helposti integroitavaksi monenlaisiin CNC-koneisiin ja automaatiojärjestelmiin. Sen monipuolinen rakenne varmistaa yhteensopivuuden erilaisten matoakseleiden ja vaihdekokoonpanojen kanssa, mikä tarjoaa joustavuutta erilaisissa konekokoonpanoissa.
Sovellukset
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu matovaihde sopii erinomaisesti CNC-koneteollisuuden tarkkuuskäyttöisiin sovelluksiin. Sitä käytetään laajalti esimerkiksi seuraavilla teollisuudenaloilla:
- CNC-jyrsin- ja sorvauskoneet
- Robotiikka- ja automaatiojärjestelmät
- Tarkkuuskoneet ja -laitteet
- Ilmailu- ja autoteollisuus
Edut
- Erinomainen korroosion- ja kulumiskestävyys
- Suuri vääntömomenttikapasiteetti raskaisiin sovelluksiin
- Tarkkuussuunnittelua parannettua liikkeenhallintaa varten
- Pieni välys parantaa tarkkuutta ja tasaista toimintaa
- Pitkäkestoinen suorituskyky minimaalisella huollolla
- Monipuolinen ja yhteensopiva useiden CNC-järjestelmien kanssa
Johtopäätös
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu matovaihde CNC-koneille on olennainen osa, joka parantaa CNC-järjestelmien suorituskykyä ja pitkäikäisyyttä. Ylivertaisten materiaalien, tarkan suunnittelun ja luotettavan suorituskyvyn ansiosta se on ihanteellinen valinta teollisuudenaloille, jotka vaativat koneiltaan suurta tarkkuutta, kestävyyttä ja tehokkuutta. Työskenteletpä sitten valmistuksessa, robotiikassa tai millä tahansa muulla tarkkuutta vaativalla alalla, tämä matovaihde varmistaa optimaalisen toiminnan ja minimoi seisokkiajat CNC-koneillesi.
Tuoteparametrit
| Tuotteen nimi | Matovaihde ja matopyörä |
| Saatavilla olevat materiaalit | Ruostumaton teräs, hiiliteräs, messinki, pronssi, rauta, alumiiniseos, kupari, muovi, nailon, PA66, MC, PEER, MSM, POM, Derlin jne. |
| Lämpökäsittely | Sammutus ja päästö, hiiletys ja sammutus, korkeataajuinen karkaisu, hiilinitraus…… |
| Pintakäsittely | Hiiletys ja sammutus, päästö, hampaan pinnan korkea sammutuskarkaisu, päästö |
| REIKÄ | Valmisreikä, esireikä, erikoispyyntö |
| Käsittelymenetelmä | Muovaus, höyläys, vierintäjyrsintä, poraus, kierteitys, avarrus, manuaalinen viisteytys, hionta jne. |
| Painekulma | 20 astetta |
| Kovuus | 55–60 HRC |
| Koko | Asiakkaan piirustukset ja ISO-standardi |
| Paketti | Puinen laatikko/kontti ja lava tai tilauksesta valmistettu |
| Todistus | ISO9001:2008 |
| Sovellukset | Sähkökoneet, metallurgiset koneet, ympäristönsuojelukoneet, elektroniikka- ja sähkölaitteet, tienrakennuskoneet, kemianteollisuuden koneet, elintarvikekoneet, kevyen teollisuuden koneet, kaivoskoneet, kuljetuskoneet, rakennuskoneet, rakennusmateriaalikoneet, sementtikoneet, kumikoneet, vesiensuojelukoneet ja öljykoneet |
| Koneistusprosessi | Materiaalin valmistelu, normalisointi, karkea sorvaus, sammutus ja päästö, ulkokehän puolihieno sorvaus, kierrepinnan karkea sorvaus, hienosorvaus (hienohionta) sisäreiän päätypinta, kiilaura, kierrepinnan puolihieno sorvaus, pihdit (lepäävät epätäydelliset hampaat), ulkokehän puolihieno hionta, kierrepinnan puolihionta, hionnan keskireikä, ulkokehän herkkä hionta, kierrepinnan hieno naarmuuntuminen, valmiin tuotteen tarkastus. |
| Edut | 1. Tuota tiukasti ANSI- tai DIN-standardin mukaisesti 2. Materiaali: SCM 415 -teräs 3. Reikä: Valmis reikä 4. Tarkkuusluokka: DIN 5 - DIN 7 5. Pintakäsittely: Hiiletys ja sammutus 6. Moduuli: 1–4 7. Hammas: Z15:stä Z70:een |
Tekniset tiedot
| Määrä | Hampaiden lukumäärä | Akselin reiän halkaisija AH7 (1 mm:n lisäys) | Kiertymissuunta | B | C | D | E | F | G | ||
| Tyyppi | Moduuli | Suora reikä Suora reikä + kierretappi | Kiilaura + kierretappi | ||||||||
| Suora reikä
Suora reikä + kierretappi Kiilaura + kierretappi |
1.0 | 20 | 6 | 8 | L (Vasen)
R (oikea) |
17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15·22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
