설명
스테인리스 스틸 웜기어 CNC 기계용 웜 샤프트는 다양한 산업 분야에서 안정적이고 효율적이며 내구성 있는 성능을 제공하도록 설계된 정밀 엔지니어링 부품입니다. 고품질 스테인리스 스틸로 제작된 이 웜 샤프트는 CNC 시스템의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 특별히 개발되었으며, 탁월한 강도, 내마모성 및 내부식성을 제공합니다.
주요 특징
- 고품질 스테인리스 스틸 구조:
프리미엄 스테인리스 스틸로 제작된 웜 기어는 뛰어난 부식 및 마모 저항성을 제공하여 습기, 습도, 그리고 유해 화학 물질에 노출되는 환경에서 사용하기에 이상적입니다. 스테인리스 스틸 소재는 내구성이 뛰어나 잦은 교체 필요성을 최소화합니다. - 정밀공학:
당사의 스테인리스 스틸 웜 기어는 정확한 사양에 따라 정밀 가공되어 부드럽고 효율적인 운동 전달을 보장합니다. 엄격하게 제어된 공차로 기어가 정밀하게 맞물리고 마찰을 최소화하여 CNC 기계의 전반적인 정확도와 성능을 향상시킵니다. - 높은 하중 용량:
웜 기어는 높은 토크와 고하중을 견딜 수 있도록 설계되어 까다로운 CNC 작업에 적합합니다. 견고한 구조 덕분에 까다로운 조건에서도 안정적으로 작동하여, 부하가 걸리는 상황에서도 CNC 기계의 안정적인 작동을 보장합니다. - 낮은 백래시 디자인:
낮은 백래시 설계를 특징으로 하는 웜 기어는 웜과 기어 사이의 유격을 최소화하여 더욱 부드럽고 정밀한 모션 제어를 제공합니다. 이 기능은 고품질 생산에 정확성과 반복성이 필수적인 CNC 기계에서 특히 중요합니다. - 향상된 효율성:
웜 기어는 높은 토크 전달 효율을 제공하면서도 동력 손실을 최소화하여 CNC 시스템의 전반적인 에너지 효율을 향상시킵니다. 웜 기어의 원활한 작동은 다른 기계 부품의 마모를 줄여 유지보수 비용을 절감하고 장비 수명을 연장합니다. - 다양한 호환성:
이 스테인리스 스틸 웜 기어는 다양한 CNC 기계 및 자동화 시스템에 쉽게 통합되도록 설계되었습니다. 다재다능한 디자인으로 다양한 웜 샤프트 및 기어 구성과 호환되어 다양한 기계 설정에 유연성을 제공합니다.
응용 프로그램
스테인리스 스틸 웜 기어는 CNC 기계 분야의 정밀 구동 어플리케이션에 이상적입니다. 다음과 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
- CNC 밀링 및 터닝 머신
- 로봇공학 및 자동화 시스템
- 정밀기계 및 장비
- 항공우주 및 자동차 제조
장점
- 뛰어난 내식성 및 내마모성
- 중부하 작업에 적합한 높은 토크 용량
- 향상된 모션 제어를 위해 정밀하게 설계되었습니다.
- 정확도 향상 및 원활한 작동을 위한 낮은 백래시
- 최소한의 유지관리로 오래 지속되는 성능
- 다양한 CNC 시스템과 호환이 가능하며 다재다능합니다.
결론
CNC 기계용 스테인리스 스틸 웜 기어는 CNC 시스템의 성능과 수명을 향상시키는 필수 부품입니다. 우수한 소재, 정밀한 엔지니어링, 그리고 안정적인 성능을 갖춘 이 제품은 기계의 높은 정밀도, 내구성, 그리고 효율성을 요구하는 산업에 이상적인 선택입니다. 제조, 로봇 공학 또는 기타 정밀 산업 분야에서 이 웜 기어는 CNC 기계의 최적의 작동과 최소한의 가동 중단 시간을 보장합니다.
제품 매개변수
| 제품명 | 웜기어와 웜휠 |
| 사용 가능한 자료 | 스테인리스 스틸, 탄소강, 황동, 청동, 철, 알루미늄 합금, 구리, 플라스틱, 나일론, PA66, MC, PEER, MSM, POM, Derlin 등 |
| 열처리 | 담금질 및 템퍼링, 침탄 및 담금질, 고주파 담금질, 탄질화…… |
| 표면 처리 | 침탄 및 담금질, 템퍼링, 치아 표면 고담금질 경화, 템퍼링 |
| 구경 | 완성된 보어, 파일럿 보어, 특별 요청 |
| 처리 방법 | 몰딩, 셰이빙, 호빙, 드릴링, 태핑, 리밍, 수동 챔퍼링, 연삭 등 |
| 압력각 | 20도 |
| 경도 | 55-60HRC |
| 크기 | 고객 도면 및 ISO 표준 |
| 패키지 | 나무 케이스/컨테이너 및 팔레트 또는 주문 제작 |
| 자격증 | ISO9001:2008 |
| 응용 프로그램 | 전기기계, 야금기계, 환경보호기계, 전자 및 전기제품, 도로건설기계, 화학기계, 식품기계, 경공업기계, 광산기계, 운송기계, 건설기계, 건자재기계, 시멘트기계, 고무기계, 수자원보전기계, 석유기계 |
| 가공 공정 | 소재 준비, 정규화, 거친 선삭, 담금질 및 템퍼링, 반정밀 선삭 외원, 거친 선삭 나선형 표면, 미세 선삭(정밀 연삭) 내공 끝면, 키웨이, 반정밀 선삭 나선형 표면, 플라이어(잔여 불완전 이빨), 반정밀 연삭 외원, 반정밀 연삭 나선형 표면, 연삭 중심 구멍, 정밀 연삭 외륜, 미세 스크래칭 나선형 표면, 완제품 검사. |
| 장점 | 1. ANSI 또는 DIN 표준 치수를 엄격히 준수하여 생산합니다. 2. 재질 : SCM 415강 3. 보어: 완성된 보어 4. 정밀 등급: DIN 5 ~ DIN 7 5. 표면처리 : 침탄 및 담금질 6. 모듈: 1부터 4까지 7. 치아: Z15부터 Z70까지 |
사양
| 숫자 | 치아 수 | 샤프트 보어 직경 AH7(1mm 증가) | 꼬임 방향 | 비 | 기음 | 디 | 이자형 | 에프 | G | ||
| 유형 | 기준 치수 | 스트레이트 보어 스트레이트 보어+탭 | 키웨이+탭 | ||||||||
| 직선 보어
스트레이트 보어+탭 키웨이+탭 |
1.0 | 20 | 6 | 8 | L(왼쪽)
R(오른쪽) |
17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15·22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
