Beschrijving
Het roestvrij staal Stalen wormwiel Deze wormas voor CNC-machines is een nauwkeurig ontworpen component dat betrouwbare, efficiënte en duurzame prestaties levert in diverse industriële toepassingen. Gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, is deze wormas specifiek ontwikkeld om te voldoen aan de strenge eisen van CNC-systemen en biedt uitzonderlijke sterkte, slijtvastheid en corrosiebestendigheid.
Belangrijkste kenmerken
- Hoogwaardige roestvrijstalen constructie:
De wormwieloverbrenging is vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal en biedt daardoor een superieure weerstand tegen corrosie en slijtage. Dit maakt hem ideaal voor gebruik in omgevingen waar vocht, hoge luchtvochtigheid en blootstelling aan agressieve chemicaliën veel voorkomen. Het roestvrijstalen materiaal garandeert een lange levensduur, waardoor frequente vervanging tot een minimum wordt beperkt. - Precisietechniek:
Onze roestvrijstalen wormwieloverbrenging is met precisie vervaardigd volgens exacte specificaties, wat een soepele en efficiënte bewegingsoverdracht garandeert. Dankzij de nauwlettend gecontroleerde toleranties zorgt de overbrenging voor een precieze passing en een wrijvingsarme werking, wat bijdraagt aan de algehele nauwkeurigheid en prestaties van de CNC-machine. - Hoog draagvermogen:
De wormwieloverbrenging is ontworpen om hoge koppels en zware belastingen aan te kunnen, waardoor deze geschikt is voor veeleisende CNC-toepassingen. De robuuste constructie zorgt voor betrouwbare prestaties onder uitdagende omstandigheden, waardoor de consistente werking van CNC-machines, zelfs onder zware belasting, gewaarborgd blijft. - Ontwerp met minimale speling:
Dankzij het ontwerp met minimale speling minimaliseert de wormwieloverbrenging de beweging tussen de worm en het tandwiel, wat resulteert in een soepelere en nauwkeurigere bewegingscontrole. Deze eigenschap is met name belangrijk in CNC-machines, waar nauwkeurigheid en herhaalbaarheid cruciaal zijn voor hoogwaardige productie. - Verbeterde efficiëntie:
De wormwieloverbrenging biedt een hoge koppeloverdrachtsefficiëntie met minimaal vermogensverlies, wat bijdraagt aan de algehele energie-efficiëntie van CNC-systemen. De soepele werking vermindert slijtage aan andere machineonderdelen, wat leidt tot lagere onderhoudskosten en een langere levensduur van de apparatuur. - Veelzijdige compatibiliteit:
Deze roestvrijstalen wormwieloverbrenging is ontworpen voor eenvoudige integratie in een breed scala aan CNC-machines en automatiseringssystemen. Het veelzijdige ontwerp garandeert compatibiliteit met diverse wormassen en tandwielconfiguraties, wat flexibiliteit biedt bij verschillende machine-opstellingen.
Toepassingen
De roestvrijstalen wormwieloverbrenging is bij uitstek geschikt voor precisie-toepassingen in de CNC-machinesector. Deze wordt veelvuldig gebruikt in industrieën zoals:
- CNC-frees- en draaimachines
- Robotica en automatiseringssystemen
- Precisiemachines en -apparatuur
- Lucht- en ruimtevaart en automobielindustrie
Voordelen
- Uitstekende corrosie- en slijtvastheid
- Hoog koppelvermogen voor zware toepassingen
- Nauwkeurig ontworpen voor verbeterde bewegingscontrole.
- Minimale speling voor verbeterde nauwkeurigheid en soepele werking
- Langdurige prestaties met minimaal onderhoud.
- Veelzijdig en compatibel met diverse CNC-systemen
Conclusie
De roestvrijstalen wormwieloverbrenging voor CNC-machines is een essentieel onderdeel dat de prestaties en levensduur van CNC-systemen verbetert. Dankzij de hoogwaardige materialen, de precieze constructie en de betrouwbare werking is het de ideale keuze voor industrieën die hoge precisie, duurzaamheid en efficiëntie van hun machines vereisen. Of u nu werkzaam bent in de productie, robotica of een andere precisie-industrie, deze wormwieloverbrenging garandeert een optimale werking en minimale stilstandtijd voor uw CNC-machines.
Productparameters
| Productnaam | Wormwieloverbrenging |
| Beschikbare materialen | Roestvrij staal, koolstofstaal, messing, brons, ijzer, aluminiumlegering, koper, kunststof, nylon, PA66, MC, PEER, MSM, POM, Derlin enz. |
| Warmtebehandeling | Afschrikken en temperen, carboneren en afschrikken, hoogfrequent harden, carbonitreren…… |
| Oppervlaktebehandeling | Carboneren en afschrikken, temperen, harden van het tandoppervlak door hoge afschrikking, temperen |
| VERVEELD | Afgewerkte boring, voorboorboring, speciaal verzoek |
| Verwerkingsmethode | Vormen, schaven, vertanden, boren, tappen, ruimen, handmatig afschuinen, slijpen, enz. |
| Drukhoek | 20 graden |
| Hardheid | 55-60 HRC |
| Maat | Klanttekeningen en ISO-standaard |
| Pakket | Houten kist/container en pallet, of op maat gemaakt. |
| Certificaat | ISO 9001:2008 |
| Toepassingen | Elektrische machines, metallurgische machines, machines voor milieubescherming, elektronische en elektrische apparaten, machines voor wegenbouw, chemische machines, voedselverwerkingsmachines, lichte industriële machines, mijnbouwmachines, transportmachines, bouwmachines, machines voor bouwmaterialen, cementmachines, rubbermachines, waterbeheermachines en petroleummachines. |
| Bewerkingsproces | Materiaalvoorbereiding, normaliseren, voorbewerken, harden en temperen, semi-fijndraaien van de buitencirkel, voorbewerken van het spiraalvormige oppervlak, fijndraaien (fijnslijpen) van het eindvlak van het binnengat, spiebaan, semi-fijndraaien van het spiraalvormige oppervlak, tang (restant van onvolledige tanden), semi-fijnslijpen van de buitencirkel, semi-fijnslijpen van het spiraalvormige oppervlak, slijpen van het middengat, fijnslijpen van de buitenring, fijnkrabben van het spiraalvormige oppervlak, inspectie van het eindproduct. |
| Voordelen | 1. Productie strikt volgens de ANSI- of DIN-standaardafmetingen. 2. Materiaal: SCM 415 staal 3. Boring: Afgewerkte boring 4. Precisieklasse: DIN 5 tot DIN 7 5. Oppervlaktebehandeling: Carboneren en afkoelen 6. Module: Van 1 tot 4 7. Tand: Van Z15 tot Z70 |
Specificatie
| Nummer | Aantal tanden | Asboringsdiameter AH7 (stappen van 1 mm) | Draairichting | B | C | D | E | F | G | ||
| Type | Module | Rechte boring Rechte boring + tap | Sleutelgat+Tap | ||||||||
| Rechte boring
Rechte boring + tap Sleutelgat+Tap |
1.0 | 20 | 6 | 8 | L (Links)
R (Rechts) |
17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15·22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
