Descrição da solução
Descrição do produto
Técnica para o modelo escolhido
Para escolher o redutor de velocidade NMRV adequado, você deve primeiro levar em consideração o seguinte:
– Condição de carregamento.
– Faixa ou proporção de velocidade na aplicação.
– Problema de funcionamento e ambiente.
– Preparar o local.
Descreva a situação de trabalho do coeficiente K1 e revise o coeficiente K2.
– Garantir que os equipamentos carreguem os tipos de carga A, B e C de acordo com a tabela 1.
– Obtenha o coeficiente de situação de trabalho K1 do diagrama 1 de acordo com o tempo de rotação (hora/dia útil) e inicie o processo.
frequência (tempo/hora).
– Analise o problema em desenvolvimento e escolha o coeficiente K2 na tabela 2.
Seleção de classificação de carga de máquinas da mesa 1
Tabela 2 Coeficiente de condição de trabalho K2
Parâmetros do produto
Motor de engrenagem helicoidal NMRV
Certificações
perfil de companhia
A HangZhou Welldone Transmission Equipment Co., Ltd. é especializada na fabricação de diversos tipos de ferramentas de pequeno e médio porte, incluindo motores assíncronos de três seções. Motor CC, motor CA, redutor, redutor planetário, servoredutore assim por diante. Possuímos equipamentos profissionais para teste (inspeção completa do equipamento), durômetro CZPT, durômetro Rockwell (verifica a dureza novamente para garantir a resistência ao uso), detector de excentricidade radial (detecta o funcionamento e a estabilidade do motor, para que ele possa operar em baixa rotação e sem ruído), testador de tensão suportável (detecta fugas, tensões acima do normal, sem fugas), testador de entre-espiras, teste de surto, inversão do isolamento do enrolamento do estator do motor, bobina espessa, mesma potência de saída de torque, torque é melhor.
O redutor de equipamentos “Welldone”, produzido pela nossa empresa, tem ótima aceitação em províncias, municípios e regiões autônomas do país. É amplamente utilizado nos setores de metalurgia, mineração, elevação, transporte, petróleo, química, têxtil, farmacêutica, alimentos, mercados de produtos naturais, grãos, óleo, ração animal e outras indústrias, sendo altamente confiável pelos consumidores.
Damos as boas-vindas a clientes novos e antigos para que possam acessar informações.
Perguntas frequentes
P: Como selecionar um motor ou caixa de engrenagens adequada?
A: Se você tiver imagens ou desenhos do motor para nos apresentar, ou especificações detalhadas, como voltagem, velocidade, torque, dimensões do motor, método de operação, vida útil necessária, nível de ruído e assim por diante, não hesite em nos informar. Assim, poderemos recomendar o motor mais adequado para sua solicitação.
P: Vocês têm um fornecedor personalizado para seus motores ou caixas de engrenagens padrão?
A: Sim, podemos personalizar de acordo com sua solicitação a voltagem, a velocidade, o torque e as dimensões do eixo.
P: Qual é o seu horário de atendimento direto?
R: De modo geral, os itens regulares levam de 2 a 7 dias para serem entregues, podendo levar um pouco mais de tempo para produtos personalizados. Isso dependerá das especificações do pedido.
Basta clicar aqui para uma interação mais aprofundada.
Bens primários
Como determinar a alta qualidade de um eixo sem-fim
Existem inúmeros aspectos positivos em um eixo sem-fim. Sua fabricação é mais simples, pois não requer endireitamento manual. Entre essas vantagens, destacam-se a facilidade de manutenção, o custo reduzido e a facilidade de instalação. Além disso, esse tipo de eixo é consideravelmente menos propenso a danos devido à ausência de necessidade de endireitamento manual. Este artigo abordará as variáveis que determinam a qualidade de um eixo sem-fim. Também discutirá o dedendum, o diâmetro da raiz e a capacidade de carga do dress.
diâmetro da raiz
Existem diversas opções na seleção de engrenagens helicoidais. Essa variedade depende da transmissão utilizada e das possibilidades de fabricação. Os parâmetros básicos do perfil das engrenagens helicoidais são descritos na literatura especializada e utilizados nos cálculos geométricos. A variante selecionada é então transferida para o cálculo principal. No entanto, é preciso considerar os parâmetros de energia e as relações de transmissão para que o cálculo seja preciso. Abaixo, seguem algumas diretrizes para escolher a engrenagem helicoidal adequada.
O diâmetro da raiz de uma engrenagem helicoidal é calculado a partir do centro do seu passo. O diâmetro primitivo é um valor padronizado, identificado pelo seu ângulo de força no ponto de correção de engrenagem zero. O diâmetro primitivo da engrenagem helicoidal é calculado somando-se a dimensão da rosca sem-fim à distância nominal entre centros. Ao definir o passo da engrenagem helicoidal, é importante lembrar que o diâmetro da raiz do eixo da rosca sem-fim deve ser menor que o diâmetro primitivo.
As engrenagens helicoidais exigem esmalte para distribuir o desgaste uniformemente. Para isso, a face do dente da engrenagem helicoidal deve ser convexa nas seções transversais e centrais. O formato dos dentes, conhecido como perfil evolutivo, assemelha-se ao de uma engrenagem helicoidal. Normalmente, o diâmetro da raiz de uma engrenagem helicoidal é bem maior que um quarto de polegada. No entanto, uma diferença de meia polegada é aceitável.
Outra forma de calcular o desempenho da engrenagem de um eixo sem-fim é analisando a roda de sacrifício do sem-fim. A roda de sacrifício é mais macia que o próprio sem-fim, portanto, a maior parte do desgaste ocorrerá nela. Estudos de avaliação do óleo em modelos de engrenagens sem-fim quase sempre apresentam uma proporção significativa de cobre e ferro, sugerindo que a engrenagem do sem-fim é ineficiente.
Dedendum
O dedendum de um eixo sem-fim refere-se à dimensão radial de seu dente. O diâmetro primitivo e o diâmetro menor determinam o dedendum. No sistema imperial, o diâmetro primitivo é denominado passo diametral. Outros parâmetros incluem a largura da face e o raio de concordância. A largura da face descreve a largura da engrenagem sem as projeções do cubo. O raio de concordância define o raio na ponta da engrenagem e forma uma curva trocoidal.
O diâmetro de um cubo é calculado com base em seu diâmetro externo, e sua projeção é o comprimento que o cubo se estende além da face da engrenagem. Existem dois tipos de dentes de adendo: um com dentes de adendo curtos e outro com dentes de adendo alongados. As engrenagens possuem uma chaveta (um sulco usinado no eixo e no furo). Um elemento é encaixado na chaveta, que por sua vez se encaixa no eixo.
As engrenagens helicoidais transmitem movimento de dois eixos não paralelos e possuem um design com dentes alinhados. O círculo primitivo apresenta dois ou mais arcos, e o parafuso sem-fim e a roda dentada são suportados por rolamentos de rolos antifricção. As engrenagens helicoidais apresentam maior atrito e desgaste nos dentes e superfícies de contato. Se desejar saber mais sobre engrenagens helicoidais, confira as definições abaixo.
Método giratório da CZPT
O processo de usinagem por fresamento é um método de fabricação moderno que está substituindo os processos de fresamento de roscas e de engrenagem helicoidal. Ele tem se mostrado capaz de reduzir os custos de produção e os tempos de usinagem, além de fabricar roscas sem-fim de precisão. Ademais, reduz a necessidade de retificação de roscas e rugosidade superficial, bem como a laminação de roscas. Saiba mais sobre o funcionamento do processo de usinagem por fresamento em CZPT.
O método de torneamento por rotação no eixo sem-fim pode ser utilizado para criar uma variedade de tipos de parafusos e roscas sem-fim. É possível fabricar eixos helicoidais com diâmetros externos de até 2,5 polegadas. Ao contrário de outros processos de torneamento por rotação, o eixo sem-fim é descartável e o processo não requer usinagem. Um tubo de vórtice é usado para direcionar ar comprimido resfriado até a área de corte. Se necessário, óleo também é adicionado à mistura.
Outra técnica para endurecer um eixo sem-fim é conhecida como têmpera por indução. O método consiste em um processo elétrico de alta frequência que induz correntes parasitas em objetos metálicos. Quanto maior a frequência, maior o calor gerado. Com o aquecimento por indução, é possível direcionar o processo para endurecer apenas áreas específicas do eixo sem-fim. O comprimento do eixo sem-fim geralmente é reduzido.
As engrenagens helicoidais oferecem diversas vantagens em relação aos conjuntos de engrenagens convencionais. Quando utilizadas corretamente, são confiáveis e extremamente eficazes. Seguindo as dicas de instalação e as diretrizes de lubrificação adequadas, as engrenagens helicoidais podem proporcionar o mesmo desempenho confiável que qualquer outro tipo de conjunto de engrenagens. O artigo de Ray Thibault, engenheiro mecânico da Universidade da Virgínia, é um excelente guia sobre lubrificação de engrenagens helicoidais.
Vestir-se de acordo com o potencial de carga
A capacidade de carga de desgaste de um eixo sem-fim é um parâmetro fundamental para determinar a eficiência de uma caixa de engrenagens. Os sem-fins podem ser produzidos com diferentes relações de transmissão, e o projeto do eixo deve refletir isso. Para determinar a capacidade de carga de desgaste de um sem-fim, pode-se verificar sua geometria. Os sem-fins são normalmente produzidos com um a quatro dentes, podendo chegar a doze. A escolha do número correto de dentes depende de diversos fatores, como as especificações de otimização, incluindo eficiência, largura e comprimento da linha de centro.
As forças exercidas pelos dentes da engrenagem sem-fim aumentam com o aumento da densidade de potência elétrica, levando a uma maior deflexão do eixo. Isso minimiza sua capacidade de carga de desgaste, reduz a eficiência e aumenta os níveis de ruído, vibração e aspereza (NVH). Os avanços em lubrificantes e recursos de bronze, aliados a uma qualidade de produção muito superior, possibilitaram o aumento constante da densidade de potência. A combinação desses três fatores determinará a capacidade de carga da sua engrenagem sem-fim. É essencial considerar todos os três elementos antes de escolher o perfil de dente adequado para a engrenagem.
O número mínimo de dentes em uma engrenagem depende do ângulo de pressão com correção de engrenagem zero. O diâmetro do sem-fim d1 é arbitrário e depende de um valor de módulo reconhecido, mx ou mn. Sem-fins e engrenagens com diferentes relações de transmissão podem ser intercambiáveis. Um helicoidal involuto garante contato e forma adequados, além de proporcionar maior precisão e durabilidade. O sem-fim helicoidal involuto também é um componente essencial de um equipamento.
Engrenagens sem-fim são um tipo de engrenagem histórica. Um parafuso sem-fim cilíndrico engata em uma roda dentada para reduzir a velocidade de rotação. Engrenagens sem-fim também são utilizadas como mecanismos de acionamento de chaves. Se você está procurando uma caixa de engrenagens, pode ser uma ótima opção. Se estiver considerando um equipamento com engrenagem sem-fim, certifique-se de verificar sua capacidade de carga e especificações de lubrificação.
Ações NVH
O comportamento NVH (ruído, vibração e aspereza) de um eixo sem-fim é determinado utilizando a técnica de fatores finitos. Os parâmetros de simulação são descritos usando a estratégia de fatores finitos e os resultados experimentais são comparados aos da simulação. Os resultados mostram que existe um desvio significativo entre os valores simulados e experimentais. Além disso, a rigidez à flexão do eixo sem-fim é altamente dependente da geometria da engrenagem sem-fim. Portanto, um projeto adequado para a engrenagem sem-fim pode ajudar a minimizar o comportamento NVH do eixo sem-fim.
Para estimar as características NVH (ruído, vibração e aspereza) do eixo sem-fim, os principais eixos de inércia são o diâmetro do sem-fim e o número de roscas. Isso afetará o ângulo entre os dentes do sem-fim e o comprimento efetivo de cada dente. A distância entre os eixos principais do eixo sem-fim e o próprio sem-fim é o diâmetro de flexão equivalente analítico. O diâmetro do sem-fim é denominado diâmetro efetivo.
O aumento da densidade de energia em uma engrenagem helicoidal resulta em maiores forças atuando sobre o dente correspondente da engrenagem. Isso leva a um aumento correspondente na deflexão da engrenagem helicoidal, o que afeta negativamente sua eficiência e capacidade de carga. Além disso, o aumento da densidade de energia exige maior qualidade de produção. O aprimoramento contínuo de componentes de bronze e lubrificantes também tem facilitado o aumento contínuo da densidade de energia.
A dentição das engrenagens helicoidais determina a deflexão do eixo helicoidal. A rigidez à flexão da dentição do equipamento helicoidal também é calculada empregando-se uma rigidez à flexão dependente do dente. A deflexão é então transformada em um valor de rigidez utilizando-se a rigidez das seções específicas do eixo helicoidal. Como mostrado na Figura 5, uma parte transversal de um sem-fim com duas roscas é apresentada na figura.
