Описание товара
Червячный редукторный двигатель 12 В 24 В с пониженной частотой вращения
1. Описание товара
Высококачественный червячный редукторный двигатель постоянного тока диаметром 59 мм, 12 В/24 В.
1. Размеры: Диаметр 59 мм
2. Срок службы: 5000 часов
три. вещество: медь или пластик
Высококачественный червячный двигатель постоянного тока диаметром 59 мм, 12 В/24 В.
Программное обеспечение:
Сварочные аппараты, электротехническое оборудование, оборудование CZPT, инструменты для рабочих мест, гостиничный отдых, автоматизированное оборудование и так далее.
Напряжение двигателя: DC12V, 24V, 42V, 48V, 90V, 110V, 300V
Номинальная мощность двигателя: 15 Вт, 25 Вт, 30 Вт, 45 Вт, 65 Вт, 95 Вт, 120 Вт, 50 Вт, 180 Вт.
Скорость вращения двигателя без нагрузки: 15 об/мин, 30 об/мин, 60 об/мин, 80 об/мин, 120 об/мин, 150 об/мин, 180 об/мин, 200 об/мин, 220 об/мин.
Примечание: Мы также производим товары по индивидуальным заказам клиентов.
два. Производственный оборот
три. Организационные данные
В последние 10 лет компания CZPT специализируется на производстве электродвигателей, основная продукция которых подразделяется на следующие категории: двигатели постоянного тока, электродвигатели постоянного тока, двигатели переменного тока, редукторные двигатели переменного тока, шаговые двигатели, шаговые электродвигатели, серводвигатели и линейные актуаторы.
Наша продукция для автомобильной промышленности широко используется в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении, производстве энергосберегающих устройств, бытовой техники, промышленной автоматизации и робототехники, медицинского оборудования, офисного оборудования, упаковочного оборудования и трансмиссионной техники, предлагая клиентам надежные, разработанные с учетом их потребностей решения для управления автомобилем.
четыре. Наши услуги
1). Общие услуги:
2). Услуга персонализации:
Технические характеристики двигателя (скорость холостого хода, напряжение, крутящий момент, диаметр, уровень шума, срок службы, испытания) и продолжительность работы вала могут быть изготовлены на заказ в соответствии с потребностями заказчика.
5. Сделка и доставка
Как определить качество червячного вала
Червячный вал обладает множеством преимуществ. Он проще в изготовлении, поскольку не требует выпрямления направляющей. Среди этих преимуществ — простота планового технического обслуживания, снижение затрат и простота установки. Кроме того, такой вал гораздо менее подвержен повреждениям благодаря ручному выпрямлению. В этой статье будут рассмотрены различные факторы, определяющие качество червячного вала. Также будут обсуждаться дедендум, диаметр основания и потенциальная рабочая нагрузка.
Диаметр корня
При выборе червячной передачи существует множество вариантов. Разнообразие зависит от используемой трансмиссии и производственных решений. Основные параметры профиля червячной передачи описаны в специализированной и производственной литературе и используются в геометрических расчетах. Выбранный вариант затем переносится в основной расчет. Однако для корректности расчета необходимо учитывать параметры мощности и передаточные числа. Вот несколько советов по выбору правильной червячной передачи.
Диаметр основания червячной передачи измеряется от середины ее шага. Диаметр делительной окружности — это стандартизированное значение, определяемое по углу деформации на этапе нулевой коррекции зацепления. Диаметр делительной окружности червячной передачи рассчитывается путем добавления размера червяка к номинальному межосевому расстоянию. При определении шага червячной передачи необходимо помнить, что диаметр основания вала червяка должен быть меньше диаметра делительной окружности.
Червячная передача требует равномерного распределения износа зубьев. Для этого грань зуба червяка должна быть выпуклой в прямом и центральном сечениях. Форма зуба, называемая эволюционным профилем, напоминает косозубую шестерню. Как правило, диаметр основания червячной передачи значительно превышает четверть дюйма. Однако отклонение в полдюйма считается приемлемым.
Дополнительный способ оценить эффективность работы червячного вала — это осмотр защитного колеса червяка. Защитное колесо мягче самого червяка, поэтому большая часть износа происходит именно на нем. В отчетах об анализе масла для червячных передач практически всегда отмечается высокое содержание меди и железа, что указывает на неэффективность работы червячной передачи.
Дедендум
Углубление зубьев червячного вала — это радиальная длина его зуба. Углубление зубьев определяется диаметром делительной окружности и малым диаметром. В дюймовой системе мер диаметр делительной окружности называется диаметральным шагом. Другие параметры включают ширину торца и радиус скругления. Ширина торца описывает ширину зубчатого колеса без выступов ступицы. Радиус скругления измеряет радиус на конце фрезы и образует трохоидальную кривую.
Диаметр ступицы рассчитывается по ее внешнему диаметру, а ее выступ — это расстояние, на которое ступица выступает за пределы зубчатого колеса. Существует два типа зубьев с короткими головками: один с короткими, а другой с длинными. Сами шестерни имеют шпоночный паз (канавка, выточенная в валу и отверстии). В шпоночный паз вставляется шпонка, которая входит в вал.
Червячные передачи передают движение от двух непараллельных валов и имеют прямозубую конструкцию. Делительная окружность имеет две или более дуг, а червяк и звездочка поддерживаются антифрикционными роликовыми подшипниками. В червячных передачах наблюдается сильное трение и износ зубьев и удерживающих поверхностей. Если вы хотите узнать больше о червячных передачах, ознакомьтесь с определениями ниже.
Вихревой подход CZPT
Вихревой метод — это современная технология производства, заменяющая методы фрезерования и зубофрезерования. Он позволил снизить производственные затраты и сроки изготовления прецизионных червячных передач. Кроме того, он уменьшил необходимость в шлифовании резьбы и шероховатости поверхности. Он также снижает накатку резьбы. Подробнее о том, как работает вихревой метод CZPT, можно узнать здесь.
Вихревой метод обработки червячного вала может использоваться для изготовления различных типов шнеков и червяков. С его помощью можно изготавливать шнековые валы с наружным диаметром до 2,5 дюймов. В отличие от других вихревых процессов, червячный вал является расходным материалом, и этот метод не требует механической обработки. Вихревая трубка используется для подачи охлажденного сжатого воздуха к режущему механизму. При необходимости в смесь также добавляется масло.
Другой способ закалки червячного вала называется индукционной закалкой. Этот метод представляет собой высокочастотный электрический процесс, который индуцирует вихревые токи в металлических объектах. Чем выше частота, тем больше выделяется тепла. При индукционном нагреве можно спланировать процесс нагрева таким образом, чтобы закалить только определенные участки червячного вала. Длина червячного вала обычно сокращается.
Червячные передачи обладают множеством преимуществ по сравнению со стандартными зубчатыми передачами. При правильном использовании они надежны и чрезвычайно эффективны. При соблюдении соответствующих рекомендаций по настройке и смазке червячные передачи могут обеспечить такую же надежную работу, как и любой другой тип оборудования. Статья Рэя Тибо, инженера-механика из Университета Вирджинии, является превосходным руководством по смазке червячных передач.
Одежда с учетом грузоподъемности
Нагрузочная способность червячного вала является важным параметром при определении производительности редуктора. Червяки могут быть изготовлены с различными передаточными числами, и конструкция червячного вала должна это отражать. Для определения нагрузочной способности червяка можно изучить его геометрию. Червяки обычно изготавливаются с количеством зубьев от одного до четырех и до двенадцати. Выбор правильного количества зубьев зависит от множества переменных, включая параметры оптимизации, такие как производительность, ширина и длина осевой линии.
Усилия, прилагаемые зубьями червячной передачи, возрастают с увеличением удельной мощности, что приводит к значительному отклонению вала червяка. Это снижает его износостойкость, уменьшает эффективность и повышает уровень шума и вибрации. Достижения в области смазочных материалов и бронзовых сплавов в сочетании с гораздо лучшим качеством изготовления позволили добиться постоянного повышения удельной мощности. Износостойкость червячной передачи определяется сочетанием нескольких факторов. Важно учитывать все три аспекта, прежде чем выбирать правильный профиль зубьев шестерни.
Минимальное количество зубьев в зубчатом колесе зависит от угла приложения силы при нулевой коррекции зацепления. Диаметр червяка d1 произволен и зависит от известного значения модуля, mx или mn. Червяки и шестерни с различными передаточными числами могут быть взаимозаменяемы. Эвольвентный геликоид обеспечивает надлежащий контакт и состояние, а также повышает точность и срок службы. Эвольвентный геликоидный червяк также является важным компонентом зубчатой передачи.
Червячные передачи — это разновидность древнего оборудования. Цилиндрический червяк входит в зацепление с зубчатым колесом, уменьшая скорость вращения. Червячные передачи также используются в качестве основных приводов. Если вы ищете редуктор, это может быть отличной альтернативой. Если вы рассматриваете червячную передачу, обязательно проверьте ее нагрузочную способность и требования к смазке.
NVH-поведение
Вибрационная, шумовая и звуковая (NVH) характеристика червячного вала определяется с помощью метода конечных факторов. Параметры моделирования задаются с использованием подхода конечных факторов, а экспериментальные червячные валы сравниваются с результатами моделирования. Окончательные результаты показывают, что существует значительное расхождение между смоделированными и экспериментальными значениями. Кроме того, жесткость на изгиб червячного вала в значительной степени зависит от геометрии зубьев червячной передачи. Поэтому правильная конструкция зубьев червячной передачи может помочь снизить NVH (звуковую и вибрационную) характеристику червячного вала.
Для расчета характеристик NVH (шум, вибрация, жесткость) червячного вала используются главные оси момента инерции: диаметр червяка и количество витков. Это влияет на угол между зубьями червяка и рабочую длину каждого зуба. Расстояние между главными осями червячного вала и червячной передачи является аналитическим равным диаметром изгиба. Диаметр червячной передачи называется ее эффективным диаметром.
Повышенная удельная электрическая мощность червячной передачи приводит к увеличению усилий, воздействующих на соответствующий зуб червячного механизма. Это, в свою очередь, ведет к соответствующему увеличению деформации червячного механизма, что негативно сказывается на его производительности и потенциальной нагрузке износа. Кроме того, растущая удельная электрическая мощность требует повышения качества изготовления. Постоянное развитие бронзовых материалов и смазочных материалов также способствовало непрерывному увеличению удельной электрической мощности.
Зацепление зубьев червячной передачи определяет прогиб вала червяка. Жесткость на изгиб зубьев червячной передачи также рассчитывается с использованием коэффициента жесткости на изгиб, зависящего от количества зубьев. Затем прогиб преобразуется в коэффициент жесткости с использованием жесткости отдельных участков вала червяка. Как показано на рисунке 5, на рисунке изображен поперечный разрез двухрезьбового червяка.
