Artikelbeskrivning
12V 24V snäckväxelmotor med reducerat varvtal
one.Varubeskrivning
59 mm diameter högkvalitativ 12V/24V DC snäckväxelmotor
1. mått: Diameter 59 mm
2. Livstid: 5000 timmar
tre.ämne: koppar eller plast
59 mm diameter stor högkvalitativ 12V 24V DC SNÄCKMOTOR
Programvara:
svetsmaskin, elektrisk familj, CZPT-utrustning, smarta verktyg på arbetsplatsen, hotellfritid, antomerad utrustning och så vidare.
Motorspänning: DC12V, 24V, 42V, 48V, 90V, 110V, 300V
Motorns nominella effekt: 15W, 25W, 30W, 45W, 65W, 95W, 120W, 50W, 180W
Motorns tomgångshastighet: 15 varv/min, 30 varv/min, 60 varv/min, 80 varv/min, 120 varv/min, 150 varv/min, 180 varv/min, 200 varv/min, 220 varv/min.
Anmärkningar: Vi tillverkar även varor enligt kundens krav.
två. Tillverkningscirkulation
tre. Organisationsdata
Under de senaste 10 åren har CZPT varit dedikerade till tillverkning av motorprodukter och de huvudsakliga produkterna kan kategoriseras i följande kollektioner: likströmsmotorer, likströmsmotorer, växelströmsmotorer, stegmotorer, stegmotorer, servomotorer och linjära ställdon.
Våra motorprodukter används i stor utsträckning inom flyg- och rymdindustrin, fordonsindustrin, ekonomiska verktyg, hushållsapparater, industriell automation och robotik, sjukvårdsutrustning, kontorsutrustning, packningsutrustning och transmissionsindustrin, och erbjuder kunderna pålitliga skräddarsydda lösningar för körning och styrning.
fyra. Våra tjänster
1). Vanliga tjänster:
2). Anpassningstjänst:
Motorspecifikationer (tomgångshastighet, spänning, vridmoment, diameter, buller, livslängd, testning) och axellängd kan skräddarsys efter kundens behov.
5. Erbjudande och frakt
Hur man tar reda på kvaliteten på en maskaxel
Det finns många fördelar med en snäckaxel. Den är enklare att tillverka eftersom den inte kräver manuell rätning. Bland dessa fördelar finns enkelt underhåll, lägre kostnader och enkel installation. Dessutom är denna typ av axel mycket mindre benägen att skadas tack vare manuell rätning. Denna artikel kommer att undersöka de olika faktorer som avgör kvaliteten på en snäckaxel. Den diskuterar också Dedendum, Rotdiameter och Användningsbelastningspotential.
Rotdiameter
Det finns många alternativ när man väljer snäckväxel. Variationen beror på vilken transmission som används och tillverkningsval. De grundläggande profilparametrarna för snäckväxel beskrivs i fack- och organisationslitteratur och används i geometriska beräkningar. Den valda varianten överförs sedan till huvudberäkningen. Du måste dock ta hänsyn till energiparametrarna och utväxlingsförhållandena för att beräkningen ska bli korrekt. Här är några tips för att välja rätt snäckväxel.
Rotdiametern på en snäcksnäcka mäts från mitten av dess stigning. Dess stigningsdiameter är ett standardiserat värde som identifieras från dess töjningsvinkel vid nollväxelkorrigeringen. Snäcksnäckans stigningsdiameter beräknas genom att inkludera snäckans dimension i förhållande till det nominella centrumavståndet. När man definierar snäcksnäckans stigning måste man komma ihåg att snäckaxelns rotdiameter måste vara mindre än stigningsdiametern.
Snäckväxel kräver att kuggen fördelar slitaget jämnt. För detta måste snäckans kuggfasett vara konvex i de regelbundna och mittlinjesektionerna. Kuggens tillstånd, kallat den evolverande profilen, liknar en spiralformad utrustning. Generellt sett är rotdiametern på en snäckväxel betydligt mer än en kvarts tum. En variation på en halv tum är dock tillfredsställande.
Ett ytterligare sätt att beräkna kugghjulets prestanda hos en snäckväxel är att undersöka snäckans offerhjul. Ett offerhjul är mjukare än snäckan, så det mesta slitaget kommer att ske på hjulet. Oljeundersökningsrapporter för snäckväxelmodeller visar praktiskt taget alltid ett högt koppar- och järnförhållande, vilket tyder på att snäckans kugghjul är ineffektivt.
Dedendum
Dedendummet på en snäckaxel hänvisar till den radiella längden på dess tand. Delningsdiametern och den lilla diametern bestämmer dedendummet. I en imperial metod kallas delningsdiametern för diametral stigning. Andra parametrar inkluderar frontbredden och kälradien. Sidobredden beskriver bredden på kugghjulet utan navutsprång. Kälradien mäter radien längs skärarens riktning och bildar en trochoidal kurva.
Diametern på ett nav beräknas utifrån dess ytterdiameter, och dess projektion är det avstånd navet sträcker sig förbi kugghjulets yta. Det finns två typer av tilläggskuggar, en med korta tilläggskuggar och den andra med långa tilläggskuggar. Kugghjulen själva har en kilspår (ett spår som är fräst i axeln och hålet). En kil är monterad i kilspåret, som passar in i axeln.
Snäckdrev överför rörelse från två axlar som inte är parallella och har en linjetandad design. Delningscirkeln har två eller flera bågar, och snäckan och kedjehjulet stöds av rullager med rullning. Snäckdrev har hög friktion och slitage på kuggarna och stödytorna. Om du vill veta mer om snäckdrev kan du titta på definitionerna nedan.
CZPT:s virvlande tillvägagångssätt
Virvlingsmetoden är en modern produktionsteknik som ersätter gängfräsning och fräsning. Den har kunnat minska tillverkningskostnader och ledtider samtidigt som den tillverkar precisionsmaskiner. Dessutom har den minskat behovet av gängslipning och ytjämnhet. Den minskar också gängvalsning. Här är mer om hur CZPT-virvlingsmetoden fungerar.
Virvlingsmetoden på snäckaxeln kan användas för att tillverka en mängd olika skruvtyper och snäckor. De kan tillverka skruvaxlar med ytterdiametrar på upp till 2,5 tum. Till skillnad från andra virvlingsmetoder är snäckaxeln offer, och metoden kräver inte bearbetning. Ett virvelrör används för att leverera kyld tryckluft till skärpunkten. Om det behövs tillsätts även olja till blandningen.
En annan metod för att härda en snäcksnäckas axel kallas induktionshärdning. Metoden är en högfrekvent elektrisk process som inducerar virvelströmmar i metallföremål. Ju högre frekvens, desto mer golvvärme genereras. Med induktionsvärme kan du planera uppvärmningsprocessen för att endast härda specifika delar av snäcksnäckans axel. Snäcksnäckans längd förkortas vanligtvis.
Snäckdrev erbjuder många fördelar utöver vanliga växelsatser. Om de används korrekt är de pålitliga och extremt effektiva. Genom att följa lämpliga installationstips och smörjningstips kan snäckdrev ge samma pålitliga stöd som alla andra typer av utrustningssatser. Artikeln av Ray Thibault, maskiningenjör vid University of Virginia, är en utmärkt guide till smörjning av snäckdrev.
Klä dig i lastkapacitet
En snäcks belastningsförmåga är en viktig parameter när man ska bedöma en växellådas prestanda. Maskar kan tillverkas med olika utväxlingsförhållanden, och snäcks axels design och stil måste återspegla detta. För att fastställa en snäcks belastningsförmåga kan man kontrollera dess geometri. Maskar tillverkas vanligtvis med emalj från en till fyra och upp till tolv. Att välja rätt antal emalj beror på många variabler, inklusive optimeringskrav, såsom prestanda, tjocklek och mittlinjelängd.
Snäckväxelns kuggkrafter ökar med ökad effekttäthet, vilket gör att snäckväxeln böjer sig mycket mer. Detta minimerar dess slitagekapacitet, sänker effektiviteten och ökar NVH-vanorna. Framsteg inom smörjmedel och bronsmaterial, i kombination med bättre tillverkningskvalitet, har möjliggjort den kontinuerliga ökningen av effekttätheten. Några faktorer i kombination kommer att avgöra din snäckväxels slitagekapacitet. Det är viktigt att ta hänsyn till alla tre aspekterna innan man bestämmer sig för rätt kuggprofil.
Den minsta mängden utrustningskuggar i en utrustning beror på kraftvinkeln vid noll kuggkorrigering. Snäckans diameter d1 är godtycklig och beror på ett känt modulvärde, mx eller mn. Snäckor och kugghjul med olika utväxlingsförhållanden kan bytas ut. En evolventspiral säkerställer lämplig passform och skick, och ger större noggrannhet och livslängd. Den evolventspiralformade snäckan är också en viktig komponent i ett kugghjul.
Snäckdrev är en form av gammal utrustning. En cylindrisk snäcka samverkar med ett tandat hjul för att minska rotationshastigheten. Snäckdrev används också som primära drivmekanismer. Om du letar efter en växellåda kan det vara ett bra alternativ. Om du funderar på en snäckväxel, se till att kontrollera dess belastningskapacitet och smörjbehov.
NVH-beteende
NVH-beteendet hos en snäckväxel bestäms med hjälp av finita faktormetoden. Simuleringsparametrarna beskrivs med hjälp av finita aspektmetoden och experimentella snäckväxlar jämförs med simuleringsresultaten. De slutliga resultaten visar att det finns en stor avvikelse mellan de simulerade och experimentella värdena. Dessutom är snäckväxelns böjstyvhet i hög grad beroende av geometrin hos snäckväxelns kuggar. Därför kan en tillfredsställande layout för en snäckväxelskuggning bidra till att minska snäckväxelns NVH-effekter (ljudvibrationer).
För att beräkna snäckväxelns NVH-vanor är de viktigaste tröghetssekundernas axlar snäckans diameter och antalet gängor. Detta påverkar vinkeln mellan snäcktänderna och den effektiva längden på varje tand. Avståndet mellan snäckväxelns huvudaxlar och snäckväxeln är den analytiska lika stora böjdiametern. Snäckväxelns diameter kallas dess effektiva diameter.
Den förbättrade elektriska effekttätheten hos en snäckväxel resulterar i förbättrade krafter som utövas på motsvarande snäckväxelkudde. Detta leder till en motsvarande ökning av snäckväxelns nedböjning, vilket negativt påverkar dess prestanda och slitagepotential. Dessutom kräver den ökande eleffekttätheten förbättrad tillverkningskvalitet. Den stadiga utvecklingen av bronsmaterial och smörjmedel har också underlättat den fortsatta ökningen av energitätheten.
Snäckhjulens kuggning bestämmer snäckaxelns nedböjning. Böjstyvheten hos snäckhjulets kuggning beräknas också med hjälp av en kuggberoende böjstyvhet. Nedböjningen omvandlas sedan till en styvhetsfördel genom att använda styvheten hos snäckaxelns individuella sektioner. Som visas i figur 5 visas en tvärgående area av en tvågängad snäcka i figuren.
