Beskrivning
Rostfritt stål Stålsnäckväxel för CNC-maskiner är en precisionstillverkad komponent utformad för att leverera pålitlig, effektiv och hållbar prestanda i en mängd olika industriella applikationer. Denna snäckaxel är tillverkad av högkvalitativt rostfritt stål och är specifikt utvecklad för att möta de stränga kraven från CNC-system, och erbjuder exceptionell styrka, slitstyrka och korrosionsbeständighet.
Viktiga funktioner
- Högkvalitativ konstruktion i rostfritt stål:
Snäckväxeln är tillverkad av högkvalitativt rostfritt stål och ger överlägsen motståndskraft mot korrosion och slitage, vilket gör den idealisk för användning i miljöer där fukt, luftfuktighet och exponering för starka kemikalier är vanligt förekommande. Materialet i rostfritt stål säkerställer långvarig hållbarhet och minimerar behovet av frekventa byten. - Precisionsteknik:
Våra snäckväxel i rostfritt stål är precisionsbearbetade enligt exakta specifikationer, vilket säkerställer en smidig och effektiv rörelseöverföring. Med noggrant kontrollerade toleranser säkerställer växeln en exakt passform och arbetar med minimal friktion, vilket bidrar till CNC-maskinernas övergripande noggrannhet och prestanda. - Hög lastkapacitet:
Snäckväxeln är konstruerad för att hantera högt vridmoment och tunga belastningar, vilket gör den lämplig för krävande CNC-applikationer. Dess robusta konstruktion gör att den fungerar tillförlitligt under utmanande förhållanden, vilket säkerställer jämn drift av CNC-maskiner även under belastning. - Låg glappdesign:
Med en design med lågt glapp minimerar snäckväxeln eventuellt glapp mellan snäckan och växeln, vilket resulterar i en jämnare och mer exakt rörelsekontroll. Denna funktion är särskilt viktig i CNC-maskiner, där noggrannhet och repeterbarhet är avgörande för högkvalitativ produktion. - Förbättrad effektivitet:
Snäckväxeln erbjuder hög vridmomentöverföringseffektivitet med minimal effektförlust, vilket bidrar till den totala energieffektiviteten hos CNC-system. Dess smidiga drift minskar slitage på andra maskinkomponenter, vilket leder till lägre underhållskostnader och förlängd livslängd för utrustningen. - Mångsidig kompatibilitet:
Denna snäckväxel i rostfritt stål är konstruerad för enkel integration i en mängd olika CNC-maskiner och automationssystem. Dess mångsidiga design säkerställer kompatibilitet med olika snäckaxlar och kugghjulskonfigurationer, vilket ger flexibilitet i olika maskinuppsättningar.
Applikationer
Snäckväxeln i rostfritt stål är idealisk för precisionsdrivna applikationer inom CNC-maskinsektorn. Den används ofta i industrier som:
- CNC-fräs- och svarvmaskiner
- Robotik och automationssystem
- Precisionsmaskiner och utrustning
- Flyg- och fordonstillverkning
Fördelar
- Överlägsen korrosions- och slitstyrka
- Hög vridmomentkapacitet för krävande applikationer
- Precisionstillverkad för förbättrad rörelsekontroll
- Lågt glapp för förbättrad noggrannhet och smidig drift
- Långvarig prestanda med minimalt underhåll
- Mångsidig och kompatibel med olika CNC-system
Slutsats
Snäckväxeln i rostfritt stål för CNC-maskiner är en viktig komponent som förbättrar prestandan och livslängden hos CNC-system. Med sina överlägsna material, precisa konstruktion och pålitliga prestanda är den det perfekta valet för industrier som kräver hög precision, hållbarhet och effektivitet i sina maskiner. Oavsett om du arbetar inom tillverkning, robotik eller någon annan precisionsdriven industri, säkerställer denna snäckväxel optimal drift och minimal driftstopp för dina CNC-maskiner.
Produktparametrar
| Produktnamn | Snäckväxel och snäckhjul |
| Tillgängliga material | Rostfritt stål, kolstål, mässing, brons, järn, aluminiumlegering, koppar, plast, nylon, PA66, MC, PEER, MSM, POM, Derlin etc. |
| Värmebehandling | Härdning och anlöpning, karburering och härdning, högfrekvent härdning, karbonitrering…… |
| Ytbehandling | Karburering och kylning, anlöpning, högkylning av tandytan, härdning, anlöpning |
| BORRA | Färdigt hål, pilothål, specialförfrågan |
| Bearbetningsmetod | Formning, hyvling, fräsning, borrning, gängning, brotschning, manuell fasning, slipning etc. |
| Tryckvinkel | 20 grader |
| Hårdhet | 55–60 HRC |
| Storlek | Kundritningar och ISO-standard |
| Paket | Trälåda/behållare och pall, eller beställningsvara |
| Certifikat | ISO9001:2008 |
| Applikationer | Elektriska maskiner, metallurgiska maskiner, miljöskyddsmaskiner, elektroniska och elektriska apparater, vägbyggnadsmaskiner, kemiska maskiner, livsmedelsmaskiner, lätta industrimaskiner, gruvmaskiner, transportmaskiner, byggmaskiner, byggmaterialmaskiner, cementmaskiner, gummimaskiner, vattenbesparingsmaskiner och petroleummaskiner |
| Bearbetningsprocess | Materialberedning, normalisering, grovsvarvning, kylning och anlöpning, halvfin svarvnings yttercirkel, grovsvarvningsspiralyta, finsvarvning (finslipning) innerhålsändyta, kilspår, halvfin svarvningsspiralyta, tång (resterande ofullständiga tänder), halvfin slipning av yttercirkel, halvfin slipning av spiralyta, slipningscentrumhål, finslipning av ytterring, finslipande spiralyta, inspektion av färdig produkt. |
| Fördelar | 1. Producera strikt enligt ANSI- eller DIN-standarddimensioner 2. Material: SCM 415 stål 3. Hål: Färdigt hål 4. Precisionskvalitet: DIN 5 till DIN 7 5. Ytbehandling: Karburering och kylning 6. Modul: Från 1 till 4 7. Tand: Från Z15 till Z70 |
Specifikation
| Antal | Antal tänder | Axelborrningsdiameter AH7 (1 mm steg) | Vridningsriktning | B | C | D | E | F | G | ||
| Typ | Modul | Rak borrning Rak borrning + gängtapp | Nyckelspår+Tapp | ||||||||
| Rak borrning
Rak borrning + gängtapp Nyckelspår+Tapp |
1.0 | 20 | 6 | 8 | V (vänster)
R (Höger) |
17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15·22 | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
