คำอธิบาย
สแตนเลส เฟืองตัวหนอนเหล็ก เพลาหนอนสำหรับเครื่องจักร CNC เป็นชิ้นส่วนที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำ เพื่อให้การทำงานที่เชื่อถือได้ มีประสิทธิภาพ และทนทาน ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ผลิตจากสแตนเลสคุณภาพสูง เพลาหนอนนี้ได้รับการพัฒนาขึ้นเป็นพิเศษเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของระบบ CNC โดยให้ความแข็งแรง ความทนทานต่อการสึกหรอ และความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษ
คุณสมบัติหลัก
- ผลิตจากสแตนเลสคุณภาพสูง:
เฟืองตัวหนอนผลิตจากสแตนเลสคุณภาพสูง ทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น ความอับชื้น และสารเคมีรุนแรง สแตนเลสเป็นวัสดุที่รับประกันความทนทานยาวนาน ลดความจำเป็นในการเปลี่ยนชิ้นส่วนบ่อยครั้ง - วิศวกรรมความแม่นยำ:
เฟืองตัวหนอนสแตนเลสของเราได้รับการกลึงอย่างแม่นยำตามข้อกำหนดที่แน่นอน เพื่อให้มั่นใจถึงการส่งกำลังที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ ด้วยค่าความคลาดเคลื่อนที่ควบคุมอย่างเข้มงวด เฟืองจึงมีความพอดีที่แม่นยำและทำงานโดยมีแรงเสียดทานน้อยที่สุด ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องจักร CNC - รับน้ำหนักได้สูง:
เฟืองตัวหนอนได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับแรงบิดสูงและภาระหนัก ทำให้เหมาะสำหรับงาน CNC ที่ต้องการประสิทธิภาพสูง โครงสร้างที่แข็งแรงทนทานช่วยให้ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะที่ท้าทาย ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่อง CNC จะทำงานได้อย่างต่อเนื่องแม้ในสภาวะที่ตึงเครียด - การออกแบบที่ลดการคลายตัว:
ด้วยการออกแบบที่มีระยะคลอนต่ำ เฟืองตัวหนอนจึงลดการเล่นตัวระหว่างเฟืองตัวหนอนและเฟืองตัวขับให้น้อยที่สุด ส่งผลให้การควบคุมการเคลื่อนที่ราบรื่นและแม่นยำยิ่งขึ้น คุณสมบัตินี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในเครื่องจักร CNC ซึ่งความแม่นยำและความสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตที่มีคุณภาพสูง - ประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้น:
เฟืองตัวหนอนให้ประสิทธิภาพการส่งกำลังแรงบิดสูงโดยมีการสูญเสียพลังงานน้อยที่สุด ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวมของระบบ CNC การทำงานที่ราบรื่นช่วยลดการสึกหรอของชิ้นส่วนเครื่องจักรอื่นๆ ส่งผลให้ต้นทุนการบำรุงรักษาลดลงและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ยาวนานขึ้น - ความเข้ากันได้หลากหลาย:
เฟืองตัวหนอนสแตนเลสนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการติดตั้งที่ง่ายดายในเครื่องจักร CNC และระบบอัตโนมัติหลากหลายประเภท การออกแบบที่อเนกประสงค์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้กับเพลาตัวหนอนและการกำหนดค่าเฟืองต่างๆ ทำให้มีความยืดหยุ่นในการตั้งค่าเครื่องจักรที่แตกต่างกัน
แอปพลิเคชัน
เฟืองตัวหนอนสแตนเลสเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมเครื่องจักร CNC และมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น:
- เครื่องกัดและกลึง CNC
- ระบบหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ
- เครื่องจักรและอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง
- การผลิตด้านการบินและอวกาศและยานยนต์
ข้อดี
- ทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอเป็นเลิศ
- แรงบิดสูง เหมาะสำหรับงานหนัก
- ออกแบบอย่างแม่นยำเพื่อการควบคุมการเคลื่อนไหวที่ดียิ่งขึ้น
- ระยะคลายตัวต่ำ ช่วยเพิ่มความแม่นยำและการทำงานที่ราบรื่น
- ประสิทธิภาพที่ยาวนานพร้อมการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย
- ใช้งานได้หลากหลายและเข้ากันได้กับระบบ CNC หลายประเภท
บทสรุป
เฟืองตัวหนอนสแตนเลสสำหรับเครื่องจักร CNC เป็นส่วนประกอบสำคัญที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของระบบ CNC ด้วยวัสดุคุณภาพสูง วิศวกรรมที่แม่นยำ และประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง ความทนทาน และประสิทธิภาพในเครื่องจักร ไม่ว่าคุณจะทำงานในด้านการผลิต หุ่นยนต์ หรืออุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ต้องการความแม่นยำสูง เฟืองตัวหนอนนี้จะช่วยให้เครื่องจักร CNC ของคุณทำงานได้อย่างเหมาะสมและลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | เฟืองตัวหนอนและล้อเฟืองตัวหนอน |
| วัสดุพร้อมใช้งาน | เหล็กกล้าไร้สนิม, เหล็กกล้าคาร์บอน, ทองเหลือง, บรอนซ์, เหล็ก, โลหะผสมอลูมิเนียม, ทองแดง, พลาสติก, ไนลอน, PA66, MC, PEER, MSM, POM, เดอร์ลิน ฯลฯ |
| การอบชุบด้วยความร้อน | การชุบแข็งและการอบคืนตัว, การเพิ่มคาร์บอนและการชุบแข็ง, การชุบแข็งด้วยความถี่สูง, การเพิ่มคาร์บอนไนไตรด์…… |
| การบำบัดพื้นผิว | การคาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็ง การอบคืนตัว การชุบแข็งผิวฟันด้วยความร้อนสูง การอบคืนตัว |
| เจาะ | ขนาดรูเจาะสำเร็จรูป, ขนาดรูเจาะนำร่อง, คำขอพิเศษ |
| วิธีการประมวลผล | การขึ้นรูป, การไส, การกัดเฟือง, การเจาะ, การตอกเกลียว, การคว้านรู, การลบคมด้วยมือ, การเจียร ฯลฯ |
| มุมแรงดัน | 20 องศา |
| ความแข็ง | 55-60HRC |
| ขนาด | แบบร่างของลูกค้าและมาตรฐาน ISO |
| บรรจุุภัณฑ์ | กล่องไม้/ภาชนะไม้และพาเลท หรือสั่งทำพิเศษ |
| ใบรับรอง | ISO9001:2008 |
| แอปพลิเคชัน | เครื่องจักรไฟฟ้า เครื่องจักรโลหะวิทยา เครื่องจักรเพื่อการรักษาสิ่งแวดล้อม เครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรก่อสร้างถนน เครื่องจักรเคมี เครื่องจักรอาหาร เครื่องจักรอุตสาหกรรมเบา เครื่องจักรเหมืองแร่ เครื่องจักรขนส่ง เครื่องจักรก่อสร้าง เครื่องจักรวัสดุก่อสร้าง เครื่องจักรปูนซีเมนต์ เครื่องจักรยาง เครื่องจักรชลประทาน และเครื่องจักรปิโตรเลียม |
| กระบวนการกลึง | การเตรียมวัสดุ, การปรับสภาพ, การกลึงหยาบ, การชุบแข็งและการอบคืนตัว, การกลึงกึ่งละเอียดวงแหวนรอบนอก, การกลึงหยาบพื้นผิวเกลียว, การกลึงละเอียด (การเจียรละเอียด) หน้าตัดปลายรูด้านใน, ร่องลิ่ม, การกลึงกึ่งละเอียดพื้นผิวเกลียว, คีม (ส่วนที่เหลือของฟันที่ไม่สมบูรณ์), การเจียรกึ่งละเอียดวงแหวนรอบนอก, การเจียรกึ่งละเอียดพื้นผิวเกลียว, การเจียรรูตรงกลาง, การเจียรละเอียดวงแหวนรอบนอก, การขูดละเอียดพื้นผิวเกลียว, การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป |
| ข้อดี | 1. ผลิตโดยปฏิบัติตามขนาดมาตรฐาน ANSI หรือ DIN อย่างเคร่งครัด 2. วัสดุ: เหล็ก SCM 415 3. ขนาดรูเจาะ: ขนาดรูเจาะสำเร็จรูป 4. ระดับความแม่นยำ: DIN 5 ถึง DIN 7 5. การปรับสภาพพื้นผิว: การอบชุบแข็งด้วยคาร์บอนและการชุบแข็ง 6. โมดูล: ตั้งแต่ 1 ถึง 4 7. ฟันเฟือง: ตั้งแต่ Z15 ถึง Z70 |
ข้อกำหนด
| ตัวเลข | จำนวนฟัน | ขนาดรูเพลา AH7 (เพิ่มขึ้นทีละ 1 มม.) | ทิศทางการบิด | บี | ซี | ดี | อี | เอฟ | จี | ||
| พิมพ์ | โมดูล | รูตรง รูตรง+ต๊าป | ร่องกุญแจ+ต๊าป | ||||||||
| รูตรง
รูตรง + ต๊าปเกลียว ร่องกุญแจ+ต๊าป |
1.0 | 20 | 6 | 8 | ซ้าย (L)
ขวา (R) |
17 | 20 | 22 | 8 | 10 | 18 |
| 22~ 28 | 8 | 8~13 | 18~20 | 22~28 | 24~30 | ||||||
| 30~48 | 10 | 10~17 | 25~30 | 30~48 | 32~50 | ||||||
| 50~70 | 12 | 12~17 | 35~40 | 50~70 | 52~72 | ||||||
| 80~100 | 15 | 15~30 | 50 | 80~100 | 82~102 | ||||||
| 1.5 | 20~26 | 12 | 12~17 | 24~32 | 30~39 | 33~42 | 12 | 12 | 24 | ||
| 28~44 | 15 | 15~30 | 36~50 | 42~67.5 | 45~70.5 | ||||||
| 45~52 | 18 | 18~40 | 50~60 | 72~78 | 75~81 | ||||||
| 60~100 | 20 | 20-50 | 60~70 | 90~150 | 93·153 | ||||||
| 2.0 | 15~18 | 12 | 12~17 | 24~30 | 30~36 | 34~40 | 16 | 13 | 29 | ||
| 20~28 | 15 | 15.22 น. | 32~45 | 40~56 | 44~60 | ||||||
| 30~36 | 18 | 18~40 | 50 | 60~72 | 64~76 | ||||||
| 40~48 | 20 | 20~44 | 60 | 80~96 | 84~100 | ||||||
| 50~100 | 25 | 25~60 | 60~100 | 100~200 | 104~204 | ||||||
| 2.5 | 15~18 | 15 | 15~30 | 30~38 | 37.5~45 | 42.5~50 | 20 | 14 | 34 | ||
| 20~24 | 18 | 18~40 | 40~48 | 50~60 | 55~65 | ||||||
| 25~36 | 20 | 20~50 | 50~70 | 62.5~90 | 67.5~95 | ||||||
| 40~60 | 25 | 25~70 | 70~80 | 90~150 | 95~155 | ||||||
| 3.0 | 15~18 | 18 | 18~22 | 36~40 | 45~54 | 51~60 | 25 | 16 | 4 | ||
