Produktbeskrivelse
Varebeskrivelse
Golfvogn DC-gearmotor / DC-vinkelgearmotor / DC-snekkemotor
Elektricitet: et hundrede og tyve, 180 W, 200 W
Motordimension: 73 mm, 76 mm, 80 mm
Reduktionsforhold: 25:1
Udgangshastighed: 150 ~ 160 o/min
Andre tilgængelige reduktionsforhold: 15:1, 30:1, 50:1, 60:1
Valgfrit: Bremse, encoder
Emballage og forsendelse:
1, Vandtæt plastikpose pakket i skumkasse og karton som ydre emballage.
to, eksport af trækasseemballage til produkter.
Virksomhedsprofil
HVORFOR du vælger OS:
- Åben for fælles diskussion og bekymringer
- Tid til markedsplads eller teater med funktioner kan reduceres betydeligt
- Et talentfuldt team af ingeniører, der leverer moderne tekniske muligheder
- Én ophørs-"leverandør" og omfattende underteknik
- Kvalitetsvarer leveret til en konkurrencedygtig lavere pris
- Potentiale til at sende over hele verden
- Levering og levering til tiden
- Instruktion på forbrugersteder
- Hurtig support ved returnering og rettelse af resultater
- Mange tilbagevendende kunder
Xihu (West Lake) Dis.zheng Motor Co., Ltd blev etableret i 2003 og er en virksomhed inden for teknologisk forskning og udvikling, produktion, salg og service af CZPT-virksomheder i høj kvalitet.
Virksomheden har etableret et ideelt kvalitetssikringssystem, der har opnået ISO9001: 2015 kvalitetsstyringsteknik, ISO14001 miljøstyringssystem, GB/T28001 arbejdsmiljøstyringssystem og beskyttelsesstyringssystem.
Virksomheden fremstiller dygtigt forskellige typer AC/DC-udstyrsmotorer, planetgearmotorer, motorer til små maskiner osv., som er meget udbredt inden for industriel automation, sundheds- og velværeprodukter, finansielle instrumenter, arbejdspladsautomation, poolrensere, stortydende juice, smarte plæneklippere, solcelledrevne overvågningssystemer, CZPT-behandlingsudstyr til massage, automatiske døre osv. ... Og har opnået næste generations certificeringer: CCC- og CE-mærkning, RoHS- og Attain-certificering. De primære markeder er USA, Europa, Israel, Sydkorea, Japan, Zhejiang osv.
OVERSIGT
HangZhou Town Xihu (West Lake) Dis.zheng Motor Co., Ltd. er en CZPT-virksomhed på højt niveau, der dygtigt beskæftiger sig med forskning, udvikling, fremstilling og salg af en række AC/DC planetariske motorer, AC/DC vinkelgearmotorer, AC/DC parallelakselgearmotorer, små DC-motorer, kompakte AC-motorer, børsteløse DC-gearmotorer, motormagneter, gearkasser osv.
CERTIFICERING & Ledelse
Alle har opnået Achieve-, CE- og CCC-accept, RoHS-overholdelse og delvist UL-accept. De har implementeret ISO9001: 2015 Good Quality Management Method, ISO14001 Environmental Management System samt OHSAS18001 Occupational CZPT og Security Management Method.
Vores virksomheder og styrker
Nok salgsgrupper til interkontinental forretning
Robust forsknings- og udviklingskapacitet
Stor produktionskapacitet Sikrer enorm produktion Topkvalitet Fremragende præ- og korttidssalgsservice
Certificeringer
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Er du en handelsorganisation eller producent?
A1: Vi er en dygtig OEM-producent.
Q2: Hvad er jeres primære varesortiment?
A2: Vi fremstiller både motorer og gearkasser. Vores primære produkter er forskellige AC/DC planetariske motorer, AC/DC vinkelgearmotorer, AC/DC parallelakselgearmotorer, små DC-motorer, kompakte AC-motorer, børsteløse DC-udstyrsmotorer, motormagneter, gearkasser og så videre.
Q3: Hvad med MOQ'en for dine motorer?
A3: Personlige testprøver kan fås inden seriegenerering.
Dette efterår: Hvad er garantiperioden på jeres motorer?
A4: Vi tilbyder gratis vedligeholdelse i en garantiperiode på 1 år.
Q5: Hvilke forsendelses- og leveringsmetoder er tilgængelige?
A5: DHL, UPS, FedEx og TNT er tilgængelige for prøvefragt. Sø-/luft-/togforsendelser tilbydes til serieproduktion.
En oversigt over snekkeaksler og gear
Denne artikel giver et overblik over snekkeaksler og gear, inklusive den type fortanding og udbøjning, de oplever. Andre emner, der behandles, omfatter brugen af snekkeaksler i aluminium sammenlignet med bronze, beregning af snekkeakslers udbøjning og smøring. En grundig forståelse af disse problemer vil hjælpe dig med at designe større gearkasser og andre snekkemekanismer. For yderligere information, bør du besøge de relaterede websteder. Vi håber også, at du vil finde denne artikel informativ.
Dobbelthalsede snekkegear
Stegdiameteren på en snekke og stigningen på dens snekkehjul skal være ens. De to typer snekkehjul har samme stigningsdiameter, men forskellen ligger i deres aksiale og cirkulære stigninger. Stigningsdiameteren er længden mellem snekkens tænder og dens akse og stigningsdiameteren på det større udstyr. Snekkehjul er fremstillet med venstre- eller højregevind. Snekkens føring er den længde, et trin på gevindet bevæger sig under 1 omdrejning af snekkehjulet. Slørmålet skal foretages på flere forskellige steder på tandhjulet, da en stor sum slør angiver tandafstanden.
En dobbelthalset snekkemaskine er udviklet til applikationer med høj belastning. Den giver det tætteste forhold mellem snekke og gear. Det er vigtigt at montere en snekkemaskine korrekt. Kilehullets design kræver mange kontaktpunkter, som blokerer akselrotation og hjælper med at overføre moment til maskinen. Efter at have bestemt kilehullets størrelse, bores et hul i navet, som derefter skrues fast i maskinen.
Snekkegearets dobbeltgevindkonstruktion gør det muligt for dem at modstå tunge belastninger uden at glide eller rive ud af snekken. Et dobbelthalset snekkegear giver den tætteste forbindelse mellem snekke og gear og er derfor fremragende til hejsesystemer. Snekkegearets selvlåsende egenskaber er endnu en fordel. Hvis snekkegearene er godt designet, er de fremragende til at sænke hastigheder, da de er selvlåsende.
Når man vælger en snekke, er antallet af gevind, som snekken har, afgørende. Gevindstart bestemmer reduktionsforholdet for et par, så jo højere gevindene er, desto større er forholdet. Det samme gælder for snekkens spiralvinkler, som kan være en enkelt, to eller flere gevind lange. Dette varierer mellem et enkelt gevind og et dobbelthalset snekkegear, og det er vigtigt at overveje spiralvinklen, når man vælger en snekke.
Dobbelthalsede snekkegear adskiller sig i deres profil fra det rigtige gear. Dobbelthalsede snekkegear er især fordelagtige i applikationer, hvor støj er en bekymring. Ud over deres minimale støj kan snekkegear absorbere hundredvis af stød. Et dobbelthalsede snekkegear er også et velkendt valg til mange forskellige typer applikationer. Disse gear bruges også ofte til hejseværktøj. Dets tandprofil er forskellig fra det rigtige udstyrs.
Snekkeaksler af bronze eller aluminium
Når man vælger en snekke, skal man være opmærksom på en række ting. Akslens materiale skal være enten bronze eller aluminium. Snekken alene er hovedkomponenten, men der findes også ekstra gear. Den samlede mængde emalje på både snekken og ekstra gearet skal være mere end 40. Snekkens aksiale stigning skal matche den cirkulære stigning på det større gear.
Det mest udbredte materiale, der anvendes til snekkegear, er bronze på grund af dets attraktive mekaniske egenskaber. Bronze er en bred betegnelse for forskellige kobberlegeringer, såsom kobber-nikkel og kobber-aluminium. Bronze fremstilles oftest ved at legere kobber med tin og aluminium. I nogle tilfælde resulterer denne kombination i messing, som er et metal svarende til bronze. Sidstnævnte er billigere og egnet til lette hjul.
Der er mange fordele ved snekkegear i bronze. De er robuste og slidstærke, og de tilbyder fremragende slidstyrke. I modsætning til snekkegear i stål er snekkegear i bronze mere støjsvage end deres modstykker. De kræver heller ingen smøring og er korrosionsbestandige. Snekkegear i bronze er almindelige i små, lette maskiner, da de er nemme at vedligeholde. Du kan læse meget mere om snekkegear i CZPT's CZPT.
Selvom snekkeaksler af bronze eller aluminium er de mest almindelige, er de to materialer ligeledes egnede til en række anvendelser. En bronzeaksel kaldes typisk bronze, men kan faktisk være messing. Historisk set er snekkegear blevet fremstillet af SAE 65 maskinbronze. Imidlertid er nyere materialer blevet lanceret. SAE 65 maskinbronze (UNS C90700) er fortsat det foretrukne materiale. Til store applikationer kan de personlige besparelser være betydelige.
Hver type snekke er stort set den samme i dimension og form, men forskydningen på de resterende og korrekte tandflader kan variere. Dette muliggør præcis justering af sløret på en snekke uden at ændre centerafstanden mellem snekkehjulene. De forskellige dimensioner af snekke gør dem også lettere at fremstille og vedligeholde. Men hvis du har brug for en særlig lille snekke til en industriel anvendelse, bør du overveje bronze eller aluminium.
Beregning af snekkeakseludbøjning
Centerlinjeafstanden for et snekkeudstyr og antallet af snekketænder spiller en afgørende rolle i rotorens udbøjning. Disse parametre skal indtastes i instrumentet i de samme modeller som hovedberegningen. Den valgte variant overføres derefter til hovedberegningen. Snekkeudstyrets udbøjning kan beregnes ud fra den vinkel, hvormed snekketanden krymper. Følgende beregning er nyttig til planlægning af et snekkeudstyr.
Snekkegear anvendes i vid udstrækning i industrielle applikationer takket være deres betydelige overførbare drejningsmomenter og store udvekslingsforhold. Deres blanding af hårdt/komfortabelt indhold gør dem ideelt egnede til en bred vifte af applikationer. Snekkeakslen er normalt lavet af forsigtigt hærdet stål, og snekkehjulet er fremstillet af en kobber-tin-bronze-legering. I de fleste tilfælde er hjulet kontaktpunktet for gearet. Snekkegear har også en lav udbøjning, da stor akseludbøjning kan påvirke transmissionsnøjagtigheden og øge boost-effekten.
En yderligere metode til at identificere snekkeakseludbøjning er at bruge den tandafhængige bøjningsstivhed af et snekkegears fortanding. Ved at beregne stivheden af de enkelte sektioner af en snekkeaksel kan stivheden af den samlede snekke bestemmes. Den omtrentlige tandplacering vises i figur 5.
En anden måde at beregne snekkeakslens udbøjning på er ved at bruge FEM-tilgangen. Simuleringsressourcen anvender et analytisk design af snekkegearets aksel til at bestemme snekkens udbøjning. Den er baseret på et todimensionelt produkt, hvilket er langt mere ideelt til simulering. Derefter skal du indtaste snekkegearets stigningsvinkel og fortanding for at beregne den største udbøjning.
Smøring af snekkeaksler
For at beskytte gearene kræver snekkedrev smøremidler, der tilbyder fremragende slidstyrke, betydelig oxidationsmodstand og lavere friktion. Selvom mineraloliesmøremidler er meget udbredte, har syntetiske basisolier bedre ydeevneegenskaber og lavere driftstemperaturer. Arrhenius-prisreglen siger, at kemiske reaktioner fordobles for hver tiende grad Celsius. Syntetiske smøremidler er det bedste valg til disse anvendelser.
Syntetiske og sammensatte mineralolier er de mest populære smøremidler til snekkegear. Disse olier er formuleret med mineralbaseolie og 4 til 6 % syntetisk fedtsyre. Overfladeaktive additiver giver sammensatte udstyrsolier enestående smøreevne og forhindrer glidning. Disse olier er velegnede til højhastighedsapplikationer, såsom snekkegear. Syntetisk olie har dog den ulempe, at den er inkompatibel med polycarbonat og nogle malinger.
Kunstige smøremidler er dyre, men de kan øge snekkeudstyrets effektivitet og levetid. Kunstige smøremidler falder generelt i to klasser: PAO-syntetiske olier og EP-syntetiske olier. Sidstnævnte har et højere viskositetsindeks og kan bruges ved en række forskellige temperaturer. Syntetiske smøremidler har typisk anti-slid-additiver og EP (anti-slid).
Snekkegear monteres normalt over eller under gearkassen. Den korrekte smøring er vigtig for at sikre korrekt montering og drift. Ofte kan utilstrækkelig smøring forårsage, at enheden svigter hurtigere end forventet. På grund af dette kan en tekniker muligvis ikke se en sammenhæng mellem manglen på smøring og enhedens fejl. Det er vigtigt at følge producentens anbefalinger og bruge smøremiddel af høj kvalitet til din gearkasse.
Snekkedrev reducerer slør ved at reducere sløret mellem maskinens tænder. Slør kan føre til skader, hvis der udløses ubalancerede kræfter. Snekkedrev er lette og robuste, fordi de har minimale bevægelige elementer. Derudover er snekkedrev støjsvage og vibrationssvage. Derudover skraber deres glidende bevægelse overskydende smøremiddel væk. Den kontinuerlige glidende bevægelse genererer en betydelig mængde varme, hvilket gør god smøring afgørende.
Olier med en høj filmstyrke og fremragende vedhæftning er fremragende til smøring af snekkegear. Nogle af disse olier indeholder svovl, som kan ætse bronzeudstyr. For at undgå dette er det vigtigt at bruge et smøremiddel med en højere filmstyrke, der hjælper med at forhindre ujævnheder i forbindelse med svejsning. Det bedste smøremiddel til snekkegear er et, der giver enestående filmstyrke og ikke indeholder svovl.
