Produktbeschreibung
Warenbeschreibung
Gleichstrom-Getriebemotor für Golftrolleys / Gleichstrom-Getriebemotor mit geeignetem Winkel / Gleichstrom-Schneckengetriebemotor
Strom: einhundertzwanzig, 180 W, 200 W
Motorabmessungen: 73 mm, 76 mm, 80 mm
Reduktionsverhältnis: 25 : 1
Ausgangsdrehzahl: 150 ~ 160 U/min
Weitere Reduktionsverhältnisse verfügbar: 15:1, 30:1, 50:1, 60:1
Optional: Bremse, Encoder
Verpackung & Versand:
1. Wasserdichter Plastikbeutel, verpackt in einer Schaumstoffbox und einem Karton als Außenverpackung.
zweitens, Exportverpackung von Produkten in Holzkisten.
Unternehmensprofil
WARUM SIE SICH FÜR UNS ENTSCHEIDEN SOLLTEN:
- Offen für gemeinsame Diskussionen und Anliegen
- Die Zeit bis zur Markteinführung oder zur Aufführung von Veranstaltungen kann deutlich verkürzt werden.
- Ein hochqualifiziertes Ingenieurteam bietet moderne technische Optionen.
- Ein einziger Stopp für den „Lieferanten“ und eine umfassende Teiltechnik
- Hochwertige Waren zu aggressiv niedrigeren Preisen
- Potenzial für weltweiten Versand
- Pünktlicher Versand und Lieferung
- Schulungen an Verbraucherstandorten
- Schnelle Unterstützung bei Rückgabe und Behebung der Probleme
- Viele Stammkunden
Xihu (West Lake) Dis.zheng Motor Co., Ltd wurde im Jahr 2003 gegründet und ist ein Unternehmen, das sich mit Technologieentwicklung, Fertigung, Vertrieb und Service von konditionsmäßig hergestellten CZPT-Produkten befasst.
Das Unternehmen hat ein optimales Qualitätssicherungssystem eingerichtet und die Normen ISO 9001:2015 (Qualitätsmanagementsystem), ISO 14001 (Umweltmanagementsystem) und GB/T 28001 (Arbeitsschutzmanagementsystem) erfüllt.
Das Unternehmen fertigt gekonnt verschiedene AC/DC-Motoren, Planetengetriebemotoren, Kleinmotoren usw. Diese finden breite Anwendung in der Industrieautomation, im Gesundheitswesen, in Finanzinstrumenten, in der Büroautomation, in Poolreinigern, Hochleistungs-Entsaftern, intelligenten Rasenmähern, automatisierten Solarüberwachungssystemen, verschiedenen CZPT-Massagegeräten, automatischen Türsystemen und vielem mehr. Es verfügt über die folgenden Produktionszertifizierungen: CCC- und CE-Kennzeichnung, RoHS- und Attain-Zertifizierung. Zu den Hauptmärkten zählen die USA, Europa, Israel, Südkorea, Japan, Zhejiang usw.
ÜBERBLICK
HangZhou Town Xihu (West Lake) Dis.zheng Motor Co., Ltd. ist ein CZPT-Unternehmen der Stufe „Status“, das sich geschickt mit der Forschung, Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb einer Vielzahl von AC/DC-Planetenmotoren, AC/DC-Winkelgetriebemotoren, AC/DC-Parallelwellengetriebemotoren, kleinen DC-Motoren, kompakten AC-Motoren, bürstenlosen DC-Getriebemotoren, Motormagneten, Getrieben usw. befasst.
ZERTIFIZIERUNG & Management
Alle haben die Achieve-, CE- und CCC-Zulassung, die RoHS-Konformität und teilweise auch die UL-Zulassung erhalten. Sie wenden die Qualitätsmanagementmethoden ISO 9001:2015, ISO 14001 (Umweltmanagementsystem) sowie OHSAS 18001 (Arbeitsschutzmanagementsystem) an.
Unsere Unternehmen & Stärken
Genügend Vertriebsgruppen für das interkontinentale Geschäft
Robuste F&E-Kapazitäten
Hohe Produktionskapazitäten sichern enorme Produktionsmengen. Höchste Qualität. Exzellenter Kundenservice vor und nach dem Produktverkauf.
Zertifizierungen
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Sind Sie eine Handelsorganisation oder ein Maker?
A1: Wir sind ein erfahrener OEM-Hersteller.
Frage 2: Was ist Ihr Hauptsortiment?
A2: Wir fertigen sowohl Motoren als auch Getriebe. Zu unseren Hauptprodukten gehören verschiedene AC/DC-Planetenmotoren, AC/DC-Winkelgetriebemotoren, AC/DC-Parallelwellengetriebemotoren, kleine Gleichstrommotoren, kompakte Wechselstrommotoren, bürstenlose Gleichstrommotoren, Motormagnete, Getriebe usw.
Frage 3: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für Ihre Motoren?
A3: Personalisierte Testmuster sind vor der Serienproduktion erhältlich.
Diesen Herbst: Wie lange ist die Garantiezeit Ihrer Motoren?
A4: Wir bieten kostenlose Wartung während der Garantiezeit von 1 Jahr an.
Frage 5: Welche Versand- und Lieferoptionen stehen zur Verfügung?
A5: Für Mustersendungen stehen DHL, UPS, FedEx und TNT zur Verfügung. Für Serienfertigungen bieten wir See-, Luft- und Bahntransporte an.
Ein Überblick über Schneckenwellen und Zahnräder
Dieser Artikel bietet einen Überblick über Schneckenwellen und -getriebe, einschließlich der Verzahnungsarten und der auftretenden Durchbiegungen. Weitere behandelte Themen sind die Verwendung von Aluminium- gegenüber Bronze-Schneckenwellen, die Berechnung der Schneckenwellendurchbiegung und die Schmierung. Ein umfassendes Verständnis dieser Zusammenhänge hilft Ihnen bei der Konstruktion verbesserter Getriebe und anderer Schneckengetriebe. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte die verlinkten Webseiten. Wir hoffen, dass Ihnen dieser Artikel hilfreich war.
Doppelkehl-Schneckengetriebe
Der Teilkreisdurchmesser einer Schnecke und die Teilung ihres Schneckenrades müssen übereinstimmen. Die beiden Arten von Schneckengetrieben haben denselben Teilkreisdurchmesser, unterscheiden sich jedoch in ihrer axialen und kreisförmigen Teilung. Der Teilkreisdurchmesser ist die Länge zwischen den Zähnen der Schnecke, ihrer Achse und dem Teilkreisdurchmesser des Schneckenrades. Schnecken werden mit Links- oder Rechtsgewinde gefertigt. Die Umdrehung der Schnecke ist die Strecke, die ein Gewindeschritt bei einer Umdrehung des Schneckengetriebes zurücklegt. Das Zahnflankenspiel sollte an mehreren Stellen des Schneckenrades gemessen werden, da ein großes Zahnflankenspiel auf einen zu großen Zahnabstand hinweist.
Für Anwendungen mit hohen Belastungen wurde ein Doppelschneckengetriebe entwickelt. Es gewährleistet eine optimale Verbindung zwischen Schnecke und Zahnrad. Die korrekte Montage eines Schneckengetriebes ist unerlässlich. Die Keilnutkonstruktion erfordert mehrere Eingriffspunkte, die die Wellenrotation verhindern und die Drehmomentübertragung auf das Zahnrad unterstützen. Nach der Bestimmung der Keilnutposition wird eine Bohrung in die Nabe eingebracht, die anschließend in das Zahnrad eingeschraubt wird.
Die Doppelgewindekonstruktion von Schneckengetrieben ermöglicht es ihnen, hohen Belastungen standzuhalten, ohne dass es zu Schlupf oder Ausreißen der Schnecke kommt. Ein Schneckengetriebe mit Doppelgewinde gewährleistet die engste Verbindung zwischen Schnecke und Zahnrad und eignet sich daher hervorragend für Hebeanwendungen. Die Selbsthemmung des Schneckengetriebes ist ein weiterer Vorteil. Bei optimaler Konstruktion eignen sich Schneckengetriebe dank ihrer Selbsthemmung hervorragend für niedrige Drehzahlen.
Bei der Auswahl einer Schnecke ist die Anzahl der Gewindegänge entscheidend. Die Anzahl der Gewindegänge bestimmt das Übersetzungsverhältnis eines Schneckengetriebes; je mehr Gewindegänge, desto größer das Übersetzungsverhältnis. Gleiches gilt für den Steigungswinkel der Schnecke, der ein, zwei oder mehrere Gewindegänge betragen kann. Dies unterscheidet sich zwischen ein- und zweischneidigen Schneckengetrieben, und der Steigungswinkel sollte bei der Auswahl unbedingt berücksichtigt werden.
Doppelschneckengetriebe unterscheiden sich in ihrem Profil von herkömmlichen Schneckengetrieben. Sie sind besonders vorteilhaft in Anwendungen, bei denen Geräuscharmut eine Rolle spielt. Neben ihrer geringen Geräuschentwicklung können sie Stöße absorbieren. Doppelschneckengetriebe sind daher eine bewährte Wahl für zahlreiche verschiedene Anwendungen. Sie werden häufig auch für Hebezeuge eingesetzt. Ihr Zahnprofil unterscheidet sich deutlich von dem herkömmlicher Schneckengetriebe.
Schneckenwellen aus Bronze oder Aluminium
Bei der Auswahl einer Schnecke sind einige Punkte zu beachten. Das Material der Welle sollte entweder Bronze oder Aluminium sein. Die Schnecke selbst ist die Hauptkomponente; es sind aber auch Kopfzahnräder erhältlich. Die Gesamtmenge an Emaille an Schnecke und Kopfzahnrad muss über 40 liegen. Die axiale Teilung der Schnecke muss der Teilung des größeren Zahnrads entsprechen.
Bronze ist aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften das am häufigsten verwendete Material für Schneckengetriebe. Bronze ist ein Oberbegriff für verschiedene Kupferlegierungen wie Kupfer-Nickel und Kupfer-Aluminium. Bronze wird meist durch Legieren von Kupfer mit Zinn und Aluminium hergestellt. In manchen Fällen entsteht dabei Messing, ein ähnliches Metall wie Bronze. Messing ist kostengünstiger und eignet sich für leichtere Anwendungen.
Bronzeschnecken bieten viele Vorteile. Sie sind robust und langlebig und zeichnen sich durch hohe Verschleißfestigkeit aus. Im Gegensatz zu Stahlschnecken sind Bronzeschnecken leiser. Sie benötigen keine Schmierung und sind korrosionsbeständig. Bronzeschnecken werden häufig in kleinen, leichten Maschinen eingesetzt, da sie wartungsfreundlich sind. Weitere Informationen zu Schneckengetrieben finden Sie in der CZPT-Publikation.
Obwohl Schneckenwellen aus Bronze oder Aluminium am häufigsten verwendet werden, eignen sich beide Materialien gleichermaßen für eine Vielzahl von Anwendungen. Eine Bronzewelle wird üblicherweise als Bronze bezeichnet, kann aber tatsächlich aus Messing bestehen. Traditionell wurden Schneckengetriebe aus SAE 65-Maschinenbronze gefertigt. Mittlerweile sind jedoch neuere Werkstoffe auf dem Markt. SAE 65-Maschinenbronze (UNS C90700) ist nach wie vor das bevorzugte Material. Bei Anwendungen mit hohem Produktionsvolumen können die Materialeinsparungen erheblich sein.
Alle Schneckentypen sind im Wesentlichen gleich groß und geformt, jedoch kann die Steigung der Verzahnung an den Seiten- und Längsverzahnungen variieren. Dies ermöglicht eine präzise Einstellung des Schneckenspiels, ohne den Achsabstand des Schneckenrades zu verändern. Die unterschiedlichen Abmessungen der Schnecken erleichtern zudem deren Herstellung und Wartung. Für besonders kleine Schnecken in industriellen Anwendungen empfiehlt sich jedoch die Verwendung von Bronze oder Aluminium.
Berechnung der Schneckenwellendurchbiegung
Der Achsabstand eines Schneckengetriebes und die Anzahl der Schneckenzähne beeinflussen maßgeblich die Rotordurchbiegung. Diese Parameter sollten in denselben Modellen wie bei der Hauptberechnung in das Berechnungsinstrument eingegeben werden. Die gewählte Variante wird anschließend in die Hauptberechnung übernommen. Die Durchbiegung des Schneckengetriebes lässt sich aus dem Schneckenwinkel berechnen. Die folgende Berechnung ist für die Planung eines Schneckengetriebes hilfreich.
Schneckengetriebe finden aufgrund ihrer hohen übertragbaren Drehmomente und großen Übersetzungsverhältnisse breite Anwendung in der Industrie. Ihre Kombination aus harten und weichen Werkstoffen macht sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen. Die Schneckenwelle besteht üblicherweise aus temperaturgehärtetem Stahl, das Schneckenrad aus einer Kupfer-Zinn-Bronze-Legierung. In den meisten Fällen ist das Schneckenrad der Eingriffspunkt zum Zahnrad. Schneckengetriebe weisen zudem eine geringe Wellendurchbiegung auf, da eine große Wellendurchbiegung die Übertragungsgenauigkeit beeinträchtigen und den Verschleiß erhöhen kann.
Ein weiterer Ansatz zur Bestimmung der Schneckenwellendurchbiegung besteht in der Nutzung der zahnabhängigen Biegesteifigkeit der Schneckenverzahnung. Durch Berechnung der Steifigkeit der einzelnen Abschnitte einer Schneckenwelle lässt sich die Steifigkeit der gesamten Schnecke ermitteln. Die ungefähre Zahnposition wird in Schritt 5 angezeigt.
Eine weitere Möglichkeit zur Berechnung der Schneckenwellendurchbiegung bietet die FEM-Methode. Das Simulationsprogramm verwendet eine analytische Auslegung der Schneckenwelle, um die Durchbiegung der Schnecke zu bestimmen. Es basiert auf einem zweidimensionalen Modell, das sich deutlich besser für Simulationen eignet. Anschließend müssen Sie den Teilungswinkel und die Verzahnung des Schneckenrads eingeben, um die maximale Durchbiegung zu berechnen.
Schmierung von Schneckenwellen
Um die Zahnräder zu schützen, benötigen Schneckengetriebe Schmierstoffe, die einen hervorragenden Verschleißschutz, eine hohe Oxidationsbeständigkeit und geringe Reibung bieten. Obwohl Mineralöle weit verbreitet sind, weisen synthetische Schmierstoffe deutlich bessere Leistungseigenschaften auf und senken die Betriebstemperaturen. Gemäß dem Arrhenius-Prinzip verdoppeln sich chemische Reaktionen alle zehn Grad Celsius. Synthetische Schmierstoffe sind daher die beste Wahl für diese Anwendungen.
Synthetische und mineralölbasierte Schmierstoffe sind die beliebtesten Schmierstoffe für Schneckengetriebe. Diese Öle bestehen aus mineralischen Grundölen und vier bis sechs synthetischen %-Fettsäuren. Oberflächenaktive Additive verleihen diesen Schmierstoffen hervorragende Schmiereigenschaften und verhindern Gleitverschleiß. Sie eignen sich für Anwendungen mit hohen Drehzahlen, wie beispielsweise in Schneckengetrieben. Allerdings haben synthetische Öle den Nachteil, dass sie mit Polycarbonat und einigen Lacken unverträglich sind.
Synthetische Schmierstoffe sind zwar kostspielig, können aber die Effizienz von Maschinen und Anlagen sowie deren Lebensdauer erhöhen. Man unterscheidet im Allgemeinen zwei Klassen von synthetischen Schmierstoffen: PAO- und EP-Synthetiköle. Letztere weisen einen höheren Viskositätsindex auf und sind in einem breiten Temperaturbereich einsetzbar. Synthetische Schmierstoffe enthalten typischerweise Antihaft- und Verschleißschutzadditive (EP).
Schneckengetriebe werden üblicherweise ober- oder unterhalb des Getriebes montiert. Die richtige Schmierung ist entscheidend für die korrekte Montage und Funktion. Häufig führt unzureichende Schmierung zu einem schnelleren Ausfall des Getriebes als erwartet. Daher erkennt ein Techniker möglicherweise keinen Zusammenhang zwischen Schmierstoffmangel und Geräteausfall. Es ist daher unerlässlich, die Herstellerempfehlungen zu befolgen und ein hochwertiges Schmiermittel für Ihr Getriebe zu verwenden.
Schneckengetriebe verringern das Spiel zwischen den Zahnrädern, indem sie das Spiel reduzieren. Spiel kann bei ungleichmäßiger Krafteinwirkung zu Verletzungen führen. Schneckengetriebe sind leicht und robust, da sie nur wenige bewegliche Teile besitzen. Zudem arbeiten sie geräusch- und vibrationsarm. Überschüssiges Schmiermittel wird durch die Gleitbewegung abgetragen. Diese kontinuierliche Gleitbewegung erzeugt erhebliche Wärme, weshalb eine optimale Schmierung unerlässlich ist.
Öle mit hoher Schmierfilmstärke und hervorragender Haftung eignen sich hervorragend zur Schmierung von Schneckengetrieben. Einige dieser Öle enthalten Schwefel, der Bronzeteile angreifen kann. Um dies zu vermeiden, ist es wichtig, ein Schmiermittel mit hoher Schmierfilmstärke zu verwenden, das das Verschweißen von Oberflächen verhindert. Das ideale Schmiermittel für Schneckengetriebe zeichnet sich durch hervorragende Schmierfilmstabilität aus und ist schwefelfrei.
