보증 기간: 3년
적용 산업: 건축 자재 판매점, 기계 수리점, 개발 사업, 기타
초과 체중(kg): 10kg
맞춤형 지원: OEM, ODM
기어 장치 구성: 웜 기어
출력 토크: 공급업체에 문의하십시오.
Pace 입력: 담당자에게 문의하세요
출력 속도: 서비스 제공업체에 문의하세요
소프트웨어: 장비 장치
포장 세부 사항: 각 인터컨티넨탈 일반 항공편과 동일합니다.

K 시리즈 헬리컬 베벨 기어박스 플랜지 모터 변속 장치 웜 모터 기어 고품질 감속기 증속기 Krm 시리즈는 일체형 본체에 헬리컬 베벨 기어를 장착하여 뛰어난 성능을 제공합니다. 90도 입/출력 샤프트와 가변형 측면 조립 방식을 채택하여 조립이 용이합니다. 샤프트 장착형, 중공 샤프트형, 플랜지형, 토크 암형 등 다양한 조립 옵션을 제공합니다. 0.1~500RPM/min의 속도로 생산 가능하며, 모터 출력은 0.12kW~90kW입니다. 당사 제품의 모든 기어는 첨단 연마 공정을 거쳐 제작됩니다. 이를 통해 장비 성능과 내구성이 향상되고 수명이 연장되며, 감속기는 조용하게 작동할 수 있습니다. 사양

보증3년
적용 가능한 산업 분야건축 자재 판매점, 기계 수리점, 건축 관련 서비스, 기타
무게(KG)10kg
맞춤형 지원OEM, ODM
기어 장치벌레
출력 토크서비스 제공업체에 문의하세요
입력 속도공급업체에 문의
출력 속도서비스 제공업체에 문의하세요
원산지칠면조
브랜드 아이덴티티볼트
애플리케이션머신 리소스
Volt San. Ve Tic. A.Ş.는 1964년 존경하는 Mehmet Buyukpisirici에 의해 설립되었습니다. 당사는 감속기 생산 외에도 다양한 브랜드의 전기 모터 및 전기 모터 부품을 판매하고 있습니다. 이는 고객을 위한 당사의 또 다른 서비스입니다. Oztekfen Reduktor Motor Industry and Trade Ltd.는 1998년부터 15,000m² 규모의 코팅 공장에서 제품을 생산하고 있습니다. 당사의 목표는 고객의 요구 사항을 충족하고, 고객의 기대와 희망에 부응하는 제품을 적절한 가격으로 신속하게 제공하며, 경쟁력을 강화하고 지속적으로 성장하는 기업으로 거듭나는 것입니다. 당사의 임직원은 품질과 생산성 향상 및 비용 절감을 위해 끊임없이 개선을 추구하는 전문적인 자세로 업무에 임하고 있습니다. 당사는 상호 이익을 기반으로 한 공급업체와의 협력을 중요하게 생각합니다. 임직원 교육은 당사의 미래 성장을 위한 투자로서 매우 중요합니다. 저희는 환경 보호를 위한 사회적 책임을 다하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이것이 저희의 최고 품질 보증 원칙입니다. Oztekfen Reduktor Motor Business and Trade Ltd.는 Tuv InterCert Saar로부터 ISO 9001:2015 최고 품질 관리 시스템 인증을 획득했습니다. 저희는 모든 종류의 적합 및 일반 감속기, 가변속기, 진동기 등 고객님의 요구 사항을 충족해 드릴 수 있기를 기대합니다. 제품의 안전을 더욱 확실히 보장하기 위해 전문적이고 친환경적이며 편리하고 효율적인 포장 서비스를 제공합니다. 1. 저희는 누구인가요? 저희는 1972년부터 터키에 본사를 두고 사업을 시작했습니다. 어떻게 고품질을 보장할 수 있을까요? 대량 생산 전 항상 사전 생산 샘플을 제공하고, 출하 전 최종 검사를 실시합니다.
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기어박스의 구성 요소

변속기는 여러 부품으로 구성되어 있으며, 이 글은 변속기의 기능과 구성 요소를 이해하는 데 도움이 될 것입니다. 변속기의 유지 보수 및 올바른 관리 방법을 배우면 직접 차량을 수리할 수 있게 됩니다. 변속기는 구조가 복잡하기 때문에 실수를 하기 쉽습니다. 변속기의 기능과 구성 요소를 제대로 이해하면 최선의 선택을 할 수 있습니다. 더 자세한 내용을 알아보려면 계속 읽어보세요. 그리고 겨울철을 대비하여 차량을 준비하세요!
변속 장치

구성 요소

기어박스는 일련의 기어로 구성된 완전 통합형 기계 부품입니다. 또한 샤프트, 베어링 및 모터를 장착하기 위한 플랜지도 포함합니다. 모션 산업에서 기어헤드와 기어박스라는 용어는 자주 혼용되지는 않지만, 종종 동의어로 사용됩니다. 기어헤드는 기계 프레임에 설치되는 개방형 기어 어셈블리입니다. 배터리 구동식 이동 장치와 같은 일부 최신 설계에서는 더욱 긴밀한 통합이 요구됩니다.
기어박스의 동력 손실은 무부하 손실과 부하 의존적 손실로 나눌 수 있습니다. 무부하 손실은 기어 쌍과 베어링에서 발생하며 축 회전 속도와 토크의 비율에 비례합니다. 후자는 마찰 계수와 회전 속도의 함수입니다. 무부하 손실은 전체 손실에서 가장 큰 비중을 차지하므로 가장 심각한 손실입니다. 이는 무부하 손실이 회전 속도가 증가함에 따라 커지기 때문입니다.
온도 측정은 또 다른 중요한 예방 정비 활동입니다. 변속기에서 발생하는 열은 부품을 손상시킬 수 있습니다. 고온용 오일은 고온에서 빠르게 열화되므로 오일 팬의 온도를 주기적으로 모니터링해야 합니다. R&O 광물유의 최대 사용 온도는 93°C입니다. 그러나 오일 팬의 온도가 200°F(섭씨 약 93도)를 초과하면 씰 손상, 기어 및 베어링 마모, 변속기의 조기 고장을 유발할 수 있습니다.
크기에 상관없이 변속기는 자동차 구동계에서 매우 중요한 부품입니다. 스포츠카, 고급차, 농업용 트랙터 등 어떤 차량이든 변속기는 필수적인 구성 요소입니다. 변속기는 크게 일반형과 정밀형 두 가지 유형으로 나뉘며, 각각 장단점이 있습니다. 변속기를 선택할 때 가장 중요한 고려 사항은 토크 출력입니다.
변속기의 주요 구성 요소는 메인 샤프트와 클러치 샤프트 두 가지입니다. 메인 샤프트는 엔진 회전 속도로 회전하고, 카운터 샤프트는 더 낮은 속도로 회전할 수 있습니다. 클러치 샤프트에는 메인 샤프트 외에도 베어링이 있습니다. 기어비는 카운터 샤프트와 메인 샤프트 사이에서 전달될 수 있는 토크의 양을 결정합니다. 구동축은 프로펠러 샤프트라고도 불립니다.
기어, 축, 허브/축 연결부는 내구성 설계 기준에 따라 설계됩니다. 적용 분야에 따라 각 구성 요소는 시스템이 겪게 될 일반적인 스트레스를 견딜 수 있어야 합니다. 일반적으로 최소 속도 범위는 10~20m/s이지만, 변속기 종류에 따라 다를 수 있습니다. 일반적으로 변속기의 기어와 축은 이 최소 속도 범위보다 낮은 내구 한계를 가져야 합니다.
변속기 베어링은 소모품으로 간주됩니다. 마모되면 교체해야 하지만, 설계된 수명(L10)보다 훨씬 오래 사용할 수 있습니다. 예측 정비를 통해 제조업체는 베어링이 기어 및 기타 부품에 손상을 입히기 전에 교체 시기를 판단할 수 있습니다. 변속기가 제대로 작동하려면 위에 나열된 모든 구성 요소가 있어야 합니다. 그리고 토크 전달을 가능하게 하는 클러치는 가장 중요한 구성 요소로 여겨집니다.
변속 장치

함수

기어박스는 맞물리는 기어들로 구성된 완전 통합형 기계 부품입니다. 기어박스는 샤프트, 베어링, 모터 장착용 플랜지를 수용하는 하우징 내부에 위치합니다. 기어박스의 목적은 두 개의 회전축을 연결하여 토크를 증가시키고 엔진의 속도를 변화시키는 것입니다. 기어박스는 일반적으로 커플링, 벨트, 체인 또는 중공축 연결부를 사용하여 연결된 여러 개의 기어로 구성됩니다. 동력과 토크가 일정하게 유지될 때, 속도와 토크는 반비례 관계입니다. 기어박스의 속도는 동력을 전달하기 위해 맞물리는 기어의 비율에 의해 결정됩니다.
변속기의 기어비는 모터가 토크를 마력으로 변환하는 데 필요한 단계 수를 나타냅니다. 바퀴에 필요한 토크량은 주행 조건에 따라 달라집니다. 차량은 정지 상태에서 출발할 때 최대 토크보다 더 많은 토크가 필요합니다. 따라서 1단 기어를 사용하여 토크를 증가시키고 차량을 앞으로 나아가게 합니다. 오르막길을 오를 때는 더 많은 토크가 필요하며, 이때 관성을 유지하기 위해 중간 기어비가 사용됩니다.
금속 간 접촉은 변속기 고장의 흔한 원인이므로 이러한 부품의 상태를 면밀히 모니터링하는 것이 필수적입니다. 사전 예방적 점검은 주로 비정상적인 마모와 오염을 감지하는 데 중점을 두며, 예방적 점검은 오일 상태와 첨가제 소모량을 점검합니다. AN 및 철 밀도 측정은 이 규칙의 예외이지만, 주로 첨가제 소모 이상을 감지하는 데 사용됩니다. 또한 윤활은 변속기 효율에 매우 중요합니다.
변속 장치

유지

일상적인 유지보수는 변속기 수명 주기에서 매우 중요한 부분입니다. 유지보수 시에는 모든 변속기 연결 부품을 점검해야 합니다. 느슨하거나 손상된 연결 부품은 즉시 조여야 합니다. 오일은 적외선 온도계, 입자 계수기, 분광 분석 또는 페로그래피를 사용하여 테스트할 수 있습니다. 과도한 마모, 균열 및 오일 누출 여부를 확인해야 합니다. 이러한 부품 중 하나라도 고장이 발생하면 가능한 한 빨리 교체해야 합니다.
고장 패턴에 대한 적절한 분석은 모든 예방 정비 프로그램에 필수적인 부분입니다. 이러한 분석을 통해 변속기 고장의 근본 원인을 파악하고 향후 예방 정비 계획을 수립할 수 있습니다. 예방 정비를 제대로 계획하면 변속기를 조기에 수리하거나 교체하는 데 드는 비용과 불편함을 피할 수 있습니다. 또한, 해당 분야에 대한 전문 지식을 갖춘 업체에 변속기 정비를 아웃소싱할 수도 있습니다. 분석 결과는 더욱 효과적인 예방 정비 프로그램을 구축하는 데 도움이 될 것입니다.
변속기 오일의 상태를 주기적으로 점검하는 것이 중요합니다. 오일은 온도와 작동 시간에 따라 교체해야 합니다. 온도는 오일 교체 주기를 결정하는 중요한 요소입니다. 온도가 높을수록 교체 주기가 짧아지고, 수분 및 물로부터 보호하는 기능이 저하됩니다. 고온에서는 오일의 분자 구조가 더 빨리 분해되어 보호막 형성이 저해됩니다.
다행히 기어 산업은 플랜트 운영자가 가동 중지 시간을 줄이고 산업용 기어의 최적 성능을 보장할 수 있도록 돕는 혁신적인 기술과 서비스를 개발해 왔습니다. 기어박스가 제 기능을 계속 발휘하도록 보장하는 10가지 단계를 소개합니다. 유지 보수를 준비할 때는 항상 다음 사항을 염두에 두십시오.
정기적인 진동 분석은 변속기 유지보수에 매우 중요합니다. 진동이 증가하면 문제가 발생할 가능성이 높습니다. 내부 기어에 나선형 마모나 부식 흔적이 있는지 육안으로 검사하십시오. 엔지니어용 청색 시약을 사용하여 기어 톱니의 접촉 패턴을 확인할 수 있습니다. 정렬 불량이 발견되면 베어링이나 하우징이 마모된 것이므로 교체해야 합니다. 또한 통풍구가 깨끗하게 유지되도록 하십시오. 오염이 심한 환경에서는 통풍구 관리가 더욱 어려울 수 있습니다.
적절한 윤활은 기어박스 수명에 있어 또 다른 핵심 요소입니다. 적절한 윤활은 고장을 예방합니다. 오일은 이물질이 없어야 하며 적절한 유동성을 유지해야 합니다. 적절한 윤활유 선택은 기어의 종류, 감속비, 입력 동력에 따라 달라집니다. 오일 레벨 외에도 윤활유는 기어의 크기와 형상에 맞게 조정해야 합니다. 그렇지 않으면 윤활유를 교체해야 합니다.
윤활이 제대로 되지 않으면 다른 기어들의 강도가 약해집니다. 부적절한 유지보수는 변속기의 수명을 단축시킵니다. 변속기에 과부하가 걸리거나 용량이 부족하면 과도한 진동으로 인해 기어가 손상될 수 있습니다. 윤활이 제대로 되지 않으면 수리가 불가능할 정도로 손상될 수 있으며, 결국 기어를 교체해야 할 수도 있습니다. 하지만 이때 수리에 많은 돈과 시간을 낭비해서는 안 됩니다.

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