Artikelomschrijving

RC61 wormwieloverbrenging voor landbouwmachines zoals grasmaaiers, roterende maaiers en roterende hakselaars.

Koppel: 4.803-9.683 lb-in.
(461 – 1903 Nm)
Prijs: 1:1, 1:1, 1:1. 21, 1:1.46, 1:1. 93
Apparaattype: schuine, afgedichte 3-lips veerbelasting
Lagertype: kegelrollager
Oliecapaciteit: 32 ounces (0,95 liter)
Gewicht: eenentachtig kilo (36,7 kg).

Software

Afwerkingsmaaier, roterende maaier, roterende maaier, hoofdaandrijfapparaat

Vervangende OEM-tandwielkasten voor 5', 6' en 7' roterende maaiers van de volgende fabrikanten: Comer, Omni, Bush Hog, John Deree en anderen. Vergeet niet de maat te controleren.

Onze productie-eenheid:

1. Shell: gemaakt van zeer stijf FC-25 gietijzer
twee. Uitrusting: Hoogzuiver gelegeerd staal 20crmnt wordt gebruikt voor afschrikken en temperen, carboneren, afschrikken en slijpen.
3. Spindel: Hoogzuiver legeringsmetaal 40Cr, gehard en getemperd, met een hoger draagvermogen.
vier. Lager: uitgerust met een kegellager met een aanzienlijk draagvermogen.
vijf. Oliekeerring: Geïmporteerde dubbele lipafdichting, met de mogelijkheid van stof- en olielekkage.
Smering van de goederen:
Het gebruik van de juiste smeerolie voor de spiraalvormige kegeltandwielcommutator kan de efficiëntie van de stuurinrichting volledig benutten en de levensduur ervan verlengen.
1. De eerste inloopperiode bedraagt ​​2 weken of 100-200 uur. Er kunnen zich kleine hoeveelheden metaalslijtagedeeltjes tussen de onderdelen bevinden. Reinig de binnenkant en vervang de smeerolie.
2. Bij langdurig gebruik dient de smeerolie elke 50% van het jaar of na 1000-2000 uur te worden vervangen.
Technologische parameters van de T-spiraalvormige afschuiningscommutator:
Het kan worden uitgerust met één horizontale as, twee horizontale assen, één verticale as en twee verticale assen met een schaalverhouding van 1:5, 1:5, 1:1, 1:5, 1:5, 1:1.

Relevante goederen:

Sollicitatie:

Bedrijfsprofiel:
Oplossingen
Graag wil ik van deze gelegenheid gebruikmaken om een ​​korte introductie te geven van ons elektriciteitsbedrijf dat altijd bereikbaar is:

Ons bedrijf is een CZPT-gecertificeerde fabrikant van landbouwversnellingsbakken, wormwieloverbrengingen, aftakasassen, tandwielen, rollenkettingen, kegelwieloverbrengingen, poelies en tandheugels in China.

We hebben een grote hoeveelheid producten geëxporteerd naar klanten over de hele wereld en beschikken over jarenlange ervaring en krachtige technische ondersteuning. 

-Ø Onze organisatie heeft een geschiedenis van meer dan 12 jaar, duizend medewerkers en een omzet van 20.
-Ø Met een inkomen van meer dan honderd miljoen USD in 2017
-Ø Met geavanceerde machines en apparatuur
-Ø Met een grote functionele capaciteit en een hoog kwaliteitsniveau, ISO-gecertificeerd.
……

U kunt ook onze website raadplegen voor meer informatie. Als u onze productcatalogus wilt ontvangen, neem dan gerust contact met ons op.

Wat is een wormwielreductor?

Als je nog nooit een wormwieloverbrenging hebt gezien, mis je echt iets! Ontdek veel meer over deze bijzondere tandwielen en hun toepassingen door dit artikel te lezen! Naast wormwieloverbrengingen leer je ook meer over wormen en hoe ze worden gemaakt. Je ontdekt ook welke soorten machines baat kunnen hebben bij wormwielen, zoals steenbrekers en liften. De volgende informatie helpt je te begrijpen wat een wormwieloverbrenging is en hoe je er een in jouw omgeving kunt vinden.

Standaard wormas

Een standaard wormwiel heeft twee assen, één voor de voorwaartse beweging en één voor de achterwaartse beweging, die samen de axiale spoed van het tandwiel bepalen. Er zijn doorgaans acht standaard axiale spoedmaten, die een basis vormen voor de productie en inspectie van wormwielen. De axiale spoed van het wormwiel is gelijk aan de radiale spoed van het tandwiel in het centrale assenstelsel en de radiale spoed van de hoofdgeleidingsnok. Voor de productie van elke wormwielmaat worden één set versteltandwielen en één hoofdgeleidingsnok gebruikt.
Wormwielen worden over het algemeen gebruikt voor de productie van wormassen. Het is een betrouwbare en effectieve methode voor het overbrengen van tandwielen die niet verschuift wanneer de stroom wordt uitgeschakeld. Wormwielen zijn verkrijgbaar in standaardmaten en ook in geassisteerde uitvoeringen. Bedrijven zijn online te vinden. Hieronder staan ​​enkele veelgebruikte materialen voor wormwielen. Er zijn ook veel opties voor smering. Het wormwiel wordt meestal gemaakt van gehard staal of brons. Niet-metalen materialen worden ook gebruikt voor lichte toepassingen.
Een zelfvergrendelende wormwieloverbrenging voorkomt dat de worm achteruit draait. Normale wormwieloverbrengingen zijn doorgaans zelfvergrendelend wanneer de geleidingshoek veel kleiner is dan 11 graden. Deze eigenschap kan echter schadelijk zijn voor systemen die achteruitrijgevoeligheid vereisen. Als de geleidingshoek kleiner is dan 4 graden, is achteruitrijden onwaarschijnlijk. Als echter faalveilige beveiliging een vereiste is, moeten wormwieloverbrengingen met achteruitrijfunctie een positieve rem hebben om achteruitrijden te voorkomen.
Wormwielen worden doorgaans gebruikt in transmissiesystemen. Ze zijn een veel efficiëntere manier om de snelheid van een machine te verlagen in vergelijking met standaard tandwieloverbrengingen. De lagere snelheid is mogelijk dankzij de lage overbrengingsverhouding en het geringe aantal onderdelen. In tegenstelling tot conventionele tandwieloverbrengingen vereisen wormwielen veel minder onderhoud en zijn ze minder gevoelig voor mechanische storingen. Hoewel ze minder onderdelen nodig hebben, zijn wormwielen ook robuuster dan conventionele tandwieloverbrengingen.
Er bestaan ​​twee soorten wormtanden. Bolle en involute helicoïden hebben verschillende varianten van glazuur. De eerste gebruikt een rechte lijn die de involute wormvorm creëert. De laatste daarentegen gebruikt een trapeziumvorm gebaseerd op het centrale dwarsdoorsnedegebied van de wortel. Beide tandtypen worden gebruikt bij de productie van wormen. En ze hebben verschillende varianten in spoeddiameter.

Soorten wormen

Wormen hebben verschillende soorten tanden. Voor nuttige toepassingen bij de productie wordt een trapeziumvormige tand gebruikt. Andere typen omvatten een involute spiraalvormige of een convolute worm die een lijn vormt. Hieronder volgt een beschrijving van elk type. Alle typen zijn vergelijkbaar, en sommige hebben mogelijk de voorkeur boven andere. Hieronder staan ​​de 3 meest voorkomende wormastypen. Elk type heeft zijn eigen voor- en nadelen.
Discrete versus parallelle as: Het ontwerp en de stijl van een wormwieloverbrenging bepalen de koppelverhouding. Het is een combinatie van twee verschillende metalen – één voor de worm en één voor het wiel – waardoor het schokken kan absorberen. Bouwmachines en terreinwagens vereisen doorgaans verschillende koppels om over diverse terreinen te kunnen rijden. Een wormwieloverbrenging kan hen helpen om over oneffen terrein te manoeuvreren zonder extreme slijtage.
Wormwieloverbrengingen hebben de grootste overbrengingsverhouding. De glijdende beweging van de wormas resulteert uiteindelijk in een hoger zelfvergrendelend koppel. Afhankelijk van de hellingshoek en wrijving kan een wormwieloverbrenging een overbrengingsverhouding tot wel 100:1 bereiken! Wormwielen kunnen van verschillende materialen worden gemaakt, afhankelijk van hun hellingshoek en wrijvingshoek. Wormwielen zijn ook nuttig voor toepassingen met reductie, zoals smering of slijpen. Houd er echter rekening mee dat zwaardere tandwielen waarschijnlijk moeilijker om te keren zijn dan lichtere.
Metaallegeringen: Roestvrij staal, messing en aluminiumbrons zijn veelgebruikte materialen voor wormwielen. Elk type heeft zijn eigen unieke voordelen. Een bronzen wormwiel is doorgaans samengesteld uit een legering van koper, zink en tin. Een bronzen as is veel corrosiever dan een messing as, maar het is een robuuste en corrosiebestendige keuze. Metaallegeringen: Deze materialen worden gebruikt voor zowel het wormwiel als de as zelf.
De efficiëntie van wormwielen is afhankelijk van de montageomstandigheden en het smeermiddel. Een verhouding van 30:1 verlaagt de prestaties tot 81:1%. Een wormwiel is veel efficiënter bij hogere verhoudingen dan een schroefwiel, maar een verhouding van 30:1 verlaagt de prestaties tot 81:%. Een schroefwiel verlaagt de snelheid terwijl het koppel behouden blijft tot ongeveer 15:% van de oorspronkelijke snelheid. Het grote verschil in efficiëntie tussen wormwielen en schroefwielen bedraagt ​​ongeveer 50 procent per uur!

Strategieën voor de fabricage van wormassen

Er zijn verschillende productiemethoden voor wormassen op de markt verkrijgbaar. Enkelpunts draaibanken of freesmachines zijn de meest populaire methoden voor de productie van wormen. Deze machines kunnen wormen produceren met verschillende spanningshoeken, afhankelijk van hun diameter, de diepte van de schroefdraad en de diameter van de slijpschijf. De onderstaande afbeelding laat zien hoe verschillende spanningshoeken het profiel beïnvloeden van wormen die met verschillende bewerkingsmachines zijn vervaardigd.
De techniek voor het produceren van wormassen vereist het creëren van de juiste buitendiameter van een wormasblank. Hierbij moet rekening worden gehouden met de verschillende overbrengingsverhoudingen in een serie, de afstand tussen de wormas en het middelpunt van de tandwieloverbrenging, en de betrokken koppels. Deze processen worden ook wel 'draadassemblage' genoemd. Elke aanpak kan verder worden verfijnd als de gewenste axiale spoed kan worden bereikt.
De axiale spoed van een wormwiel moet overeenkomen met de ronde spoed van het grotere tandwiel. Dit wordt de steek genoemd. De steekdiameter en de axiale spoed moeten gelijk zijn. Wormwielen kunnen linksdraaiend of rechtsdraaiend zijn. De geleiding, die verwijst naar de afstand die een tandwiel op de schroefdraad aflegt tijdens één omwenteling van het wormwiel, wordt beschreven door de hoek van de raaklijn aan de spiraal op de steek van de cilinder.
Wormasen worden vaak geproduceerd met behulp van een wormwieloverbrenging. Wormwielen kunnen voor diverse doeleinden worden gebruikt, omdat ze een uitstekende verstelmogelijkheid en een aanzienlijke reductie van de tandwieloverbrenging bieden. Ze kunnen in zowel standaardmaten als ondersteunde systemen worden geproduceerd. Fabrikanten van wormassen zijn online te vinden. U kunt ook rechtstreeks contact opnemen met een fabrikant om uw wormwielen te laten produceren. Dit proces duurt slechts een paar minuten. Als u op zoek bent naar een fabrikant van wormwielen, kunt u een bedrijvengids raadplegen.
Wormwielen worden gemaakt van gehard staal. Het wormwiel en de bijbehorende onderdelen zijn geel van kleur. Er wordt ook een samengestelde olie met roest- en oxidatieremmers gebruikt bij de productie van wormwielen. Deze olie hecht zich aan de aswanden en vormt een beschermende laag tussen de oppervlakken. Bij correct gebruik van de olie zal het wormwiel het geluid in een motor verminderen, wat resulteert in een soepelere werking.

Doelstellingen van wormwielreductoren

Wormwielen worden veelvuldig gebruikt in krachtoverbrengingssystemen en bieden een compacte aandrijving met een hogere reductie en een lager toerental. Om de koppelverhouding van wormwielen te bepalen, is een numeriek model ontwikkeld dat gebruikmaakt van de vergelijking van verplaatsingscompatibiliteit en de invloedscoëfficiënttechniek, wat zorgt voor snelle berekeningen. Het numerieke product omvat ook buigvervormingen van de tandwieloppervlakken en de contactoppervlakken. Het is voornamelijk gebaseerd op het Boussinesq-principe, dat lokale contactvervormingen berekent.
Wormwielen kunnen zowel links- als rechtsdraaiend worden uitgevoerd, en de worm kan zowel met de klok mee als tegen de klok in draaien. Bij een inwendig spiraalwiel moeten beide delen met dezelfde hand worden bediend. Een uitwendig spiraalwiel daarentegen moet met de tegenovergestelde hand worden bediend. Dezelfde theorie geldt voor wormwielen in andere toepassingen. Het overgedragen koppel en vermogen kunnen groot zijn, maar wormwielen zijn in staat om grote overbrengingsverhoudingen in beide richtingen te verwerken.
Wormwieloverbrengingen zijn enorm nuttig in industriële machines. Ze minimaliseren geluidsoverlast, besparen ruimte en geven machines extra precisie en de mogelijkheid om snel te stoppen. Wormwieloverbrengingen zijn ook verkrijgbaar in compacte varianten, waardoor ze ideaal zijn voor hijstoepassingen. Dit type machineoverbrenging wordt gebruikt in industriële omgevingen waar ruimte beperkt is. Door hun kleinere formaat en lagere geluidsproductie zijn ze bij uitstek geschikt voor toepassingen waarbij de machine snel moet stoppen.
Een wormwieloverbrenging met dubbele keel biedt de maximale belastbaarheid en blijft tegelijkertijd compact. De uitvoering met dubbele keel is voorzien van een concave coating op zowel de worm als het tandwiel, waardoor het contactoppervlak tussen beide wordt verdubbeld. Wormwielen zijn ook geschikt voor toepassingen met een laag tot gemiddeld vermogen. Hun grote overbrengingsverhoudingen, hoge uitgangskoppel en aanzienlijke snelheidsreductie maken ze een aantrekkelijke keuze voor veel toepassingen. Wormwielen zijn bovendien stiller dan andere soorten tandwielen, waardoor het geluid en de trillingen die ze veroorzaken, worden verminderd.
Wormwielen hebben verschillende voordelen ten opzichte van andere tandwielsoorten. Ze hebben een hogere mate van conformiteit en kunnen worden geclassificeerd als een schroefpaar binnen een familie van tandwielen met een kleinere vertanding. Wormwielen staan ​​er ook om bekend dat ze een grote mate van relatieve glijding hebben. Wormwielen worden meestal gemaakt van gehard staal of fosforbrons, wat zorgt voor een zeer goede oppervlakteafwerking en een stabiele positionering. Wormwielen worden gesmeerd met speciale smeermiddelen die oppervlakteactieve additieven bevatten. De smering van wormwielen is een gecombineerd smeersysteem en veroorzaakt lichte slijtage.