Artikelbeschreibung
49-mm-Schneckengetriebemotor mit niedriger Drehzahl, 12 V Gleichstrom, mit Getriebe
Produktbeschreibung
Hochwertiger 12V/24V Gleichstrom-Schneckenmotor mit 49 mm Durchmesser
1. Abmessungen: Durchmesser 49 mm
2. Tägliche Lebensdauer: 5000 Stunden
drei. Materialien: Kupfer oder Kunststoff
Robuster, hochwertiger 12V/24V-Gleichstrom-Schneckenmotor mit 49 mm Durchmesser.
Anwendung:
Schweißmaschine, Elektroinstallationshaus, CZPT-Ausrüstung, intelligente Arbeitsplatzwerkzeuge, Hotel-Freizeiteinrichtungen, anatomische Geräte usw.
Motorspannung: DC 12 V, 24 V, 42 V, 48 V, 90 V, 110 V, 300 V
Nennleistung des Motors: 15 W, 25 W, 30 W, 45 W, 65 W, 95 W, 120 W, 50 W, 180 W
Leerlaufdrehzahl des Motors: 15 U/min, 30 U/min, 60 U/min, 80 U/min, 120 U/min, 150 U/min, 180 U/min, 200 U/min, 220 U/min.
Anmerkung: Wir fertigen auch Artikel nach Kundenwunsch.
2. Erstellungsprozess
3. Organisationsinformationen
In den letzten zehn Jahren hat sich Derry auf die Herstellung von Motorenprodukten spezialisiert. Die wichtigsten Produkte lassen sich in folgende Serien einteilen: Gleichstrommotoren, Gleichstrom-Gerätemotoren, Wechselstrommotoren, Wechselstrom-Gerätemotoren, Schrittmotoren, Schrittgetriebemotoren, Servomotoren und Linearantriebe.
Unsere Motorenprodukte werden in den Bereichen Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilmarkt, Wirtschaftswerkzeuge, Haushaltsgeräte, Industrieautomation und Robotik, Medizintechnik, Arbeitsplatzausrüstung, Verpackungsmaschinen und Getriebemarkt breit eingesetzt und bieten Kunden zuverlässige, maßgeschneiderte Lösungen für Antrieb und Steuerung.
4. Unsere Unternehmen
eins). Allgemeine Unterstützung:
zwei). Anpassungsservice:
Die Motorspezifikation (Leerlaufdrehzahl, Spannung, Drehmoment, Durchmesser, Geräuschpegel, Lebensdauer, Prüfverfahren) und die Wellenlänge können gemäß den Kundenspezifikationen individuell angepasst werden.
5. Paketversand
Ein Überblick über Schneckenwellen und Zahnräder
Dieser Artikel bietet einen Überblick über Schneckenwellen und -getriebe, einschließlich der Verzahnungsarten und deren Durchbiegung. Weitere behandelte Themen sind die Verwendung von Aluminium- bzw. Bronze-Schneckenwellen, die Berechnung der Schneckenwellendurchbiegung und die Schmierung. Ein umfassendes Verständnis dieser Zusammenhänge hilft Ihnen, deutlich bessere Getriebe und andere Schneckengetriebe zu konstruieren. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte die verlinkten Webseiten. Wir hoffen, dass Ihnen dieser Beitrag nützlich ist.
Doppelkehl-Schneckengetriebe
Der Teilkreisdurchmesser einer Schnecke und die Teilung ihres Schneckenrades müssen übereinstimmen. Die beiden Arten von Schneckengetrieben haben den gleichen Teilkreisdurchmesser, unterscheiden sich aber in ihrer axialen und kreisförmigen Teilung. Der Teilkreisdurchmesser ist die Länge zwischen dem Schneckenzahn, seiner Achse und dem Teilkreisdurchmesser des Schneckenrades. Schnecken werden mit Links- oder Rechtsgewinde gefertigt. Die Umdrehung der Schnecke ist die Strecke, die ein Punkt auf dem Gewinde bei einer Umdrehung des Schneckenrades zurücklegt. Das Zahnflankenspiel sollte an mehreren Stellen des Schneckenrades gemessen werden, da ein großes Zahnflankenspiel auf einen zu großen Zahnabstand hindeutet.
Ein Schneckengetriebe mit doppeltem Eingriff ist für Anwendungen mit hohen Belastungen ausgelegt. Es bietet die engste Verbindung zwischen Schnecke und Zahnrad. Die korrekte Montage eines Schneckengetriebes ist entscheidend. Die Keilnutkonstruktion erfordert zahlreiche Kontaktpunkte, die die Wellenrotation verhindern und die Drehmomentübertragung auf das Gerät unterstützen. Nachdem die Position der Keilnut festgelegt wurde, wird eine Nut in die Nabe gebohrt, die anschließend in das Gerät eingeschraubt wird.
Die doppelgängige Ausführung von Schneckengetrieben ermöglicht es ihnen, auch große Lasten ohne Durchrutschen oder Ausreißen der Schnecke zu bewältigen. Ein doppelgängiges Schneckengetriebe bietet die engste Verbindung zwischen Schnecke und Getriebe und ist daher ideal für Hebeanwendungen. Die Selbsthemmung des Schneckengetriebes ist ein weiterer Vorteil. Bei fachgerechter Fertigung eignen sich Schneckengetriebe aufgrund ihrer Selbsthemmung hervorragend für die Reduzierung von Drehzahlen.
Bei der Auswahl einer Schnecke ist die Anzahl ihrer Gewindegänge entscheidend. Die Gewindegänge bestimmen das Übersetzungsverhältnis eines Schneckenrades; je mehr Gewindegänge, desto höher das Übersetzungsverhältnis. Dasselbe gilt für den Steigungswinkel der Schnecke, der ein, zwei oder mehrere Gewindegänge betragen kann. Dies unterscheidet sich zwischen ein- und zweischneidigen Schneckengetrieben, und der Steigungswinkel muss bei der Auswahl unbedingt berücksichtigt werden.
Doppelschneckengetriebe unterscheiden sich in ihrem Profil vom Originalteil. Sie sind besonders dort von Vorteil, wo Geräuschentwicklung ein Problem darstellt. Neben ihrer Geräuschreduzierung können Schneckengetriebe auch Stöße absorbieren. Doppelschneckengetriebe sind daher eine beliebte Wahl für viele verschiedene Anwendungen. Sie werden häufig auch zum Heben von Lasten eingesetzt. Ihr Zahnprofil unterscheidet sich von dem des Originalteils.
Schneckenwellen aus Bronze oder Aluminium
Bei der Auswahl einer Schnecke sind einige Punkte zu beachten. Die Welle sollte aus Bronze oder Aluminium gefertigt sein. Die Schnecke selbst ist das Hauptelement; optional sind auch Kopfzahnräder erhältlich. Die Gesamtzahl der Zähne an Schnecke und Kopfzahnrad muss über 40 liegen. Die Steigung der Schnecke muss der Teilung des Hauptzahnrads entsprechen.
Bronze ist aufgrund seiner vorteilhaften mechanischen Eigenschaften das am weitesten verbreitete Material für Schneckengetriebe. Bronze ist ein Oberbegriff für zahlreiche Kupferlegierungen, wie beispielsweise Kupfer-Nickel und Kupfer-Aluminium. Bronze wird meist durch Legieren von Kupfer mit Zinn und Aluminium hergestellt. In manchen Fällen entsteht dabei Messing, ein ähnliches Metall wie Bronze. Messing ist jedoch preiswerter und eignet sich besser für leichtere Lasten.
Bronzeschnecken bieten viele Vorteile. Sie sind robust und langlebig und zeichnen sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit aus. Im Gegensatz zu Metallschnecken sind Bronzeschnecken leiser. Sie benötigen keine Schmierung und sind korrosionsbeständig. Bronzeschnecken sind besonders bei kleinen, leichten Geräten beliebt, da sie wartungsfreundlich sind. Weitere Informationen zu Schneckengetrieben finden Sie in der CZPT-Publikation.
Obwohl Schneckenwellen aus Bronze oder Aluminium am häufigsten verwendet werden, eignen sich beide Werkstoffe gleichermaßen für eine Vielzahl von Anwendungen. Eine Bronzewelle wird oft fälschlicherweise als Bronze bezeichnet, kann aber tatsächlich aus Messing bestehen. Traditionell wurden Schneckengetriebe aus SAE 65-Getriebebronze gefertigt. Inzwischen stehen jedoch neuere Werkstoffe zur Verfügung. SAE 65-Getriebebronze (UNS C90700) ist nach wie vor der bevorzugte Werkstoff. Bei Großserien können die Materialeinsparungen erheblich sein.
Alle Schneckenarten sind im Prinzip gleich groß und in ähnlichem Zustand, jedoch können sich die Ausrichtungen der linken und rechten Zahnflächen unterscheiden. Dies ermöglicht eine präzise Einstellung des Schneckenspiels, ohne den Mittenabstand der Schneckenzahnräder zu verändern. Die verschiedenen Größen erleichtern zudem die Herstellung und Wartung. Für besonders kleine Schnecken in industriellen Anwendungen empfiehlt sich jedoch die Verwendung von Bronze oder Aluminium.
Berechnung der Schneckenwellendurchbiegung
Die Achsenlänge eines Schneckengetriebes und die Anzahl der Schneckenzähne spielen eine entscheidende Rolle für die Rotordurchbiegung. Diese Parameter müssen in denselben Einheiten wie die Hauptberechnung in das Programm eingegeben werden. Die gewählte Variante wird dann in die Hauptberechnung übernommen. Die Durchbiegung des Schneckengetriebes lässt sich aus dem Schneckenwinkel berechnen. Die folgende Berechnung ist hilfreich für die Konstruktion eines Schneckengetriebes.
Schneckengetriebe werden aufgrund ihrer hohen übertragbaren Drehmomente und großen Übersetzungsverhältnisse häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt. Ihre robuste und gleichzeitig komfortable Materialkombination macht sie für ein breites Anwendungsspektrum prädestiniert. Die Schneckenwelle besteht üblicherweise aus einsatzgehärtetem Metall, das Schneckenrad aus einer Kupfer-Zinn-Bronze-Legierung. In den meisten Fällen ist das Schneckenrad der Berührungspunkt mit der Maschine. Schneckengetriebe weisen zudem eine geringe Wellendurchbiegung auf, da eine hohe Wellendurchbiegung die Übertragungsgenauigkeit beeinträchtigen und den Verschleiß erhöhen kann.
Eine weitere Methode zur Bestimmung der Schneckenwellendurchbiegung besteht in der Verwendung der zahnabhängigen Biegesteifigkeit der Schneckenverzahnung. Durch die Berechnung der Steifigkeit einzelner Abschnitte der Schneckenwelle lässt sich die Steifigkeit der gesamten Schnecke ermitteln. Die ungefähre Zahnposition ist in Abbildung 5 dargestellt.
Eine weitere Möglichkeit zur Abschätzung der Schneckenwellendurchbiegung bietet die FEM-Methode. Das Simulationsprogramm verwendet ein analytisches Modell der Schneckenwelle, um die Durchbiegung der Schnecke zu bestimmen. Es basiert auf einem zweidimensionalen Modell, das sich deutlich besser für Simulationen eignet. Anschließend müssen der Teilungswinkel und die Verzahnung des Schneckenrads eingegeben werden, um die maximale Durchbiegung zu berechnen.
Schmierung von Schneckenwellen
Zum Schutz der Zahnräder benötigen Schneckengetriebe Schmierstoffe, die hervorragende Verschleißfestigkeit, hohe Oxidationsbeständigkeit und geringe Reibung bieten. Mineralöle sind zwar weit verbreitet, doch synthetische Basisöle weisen deutlich bessere Eigenschaften und niedrigere Betriebstemperaturen auf. Gemäß der Arrhenius-Regel verdoppeln sich chemische Reaktionen alle 10 °C. Synthetische Schmierstoffe sind daher die beste Wahl für diese Anwendungen.
Synthetische und mineralölbasierte Schmierstoffe sind die gebräuchlichsten Schmierstoffe für Schneckengetriebe. Diese Öle bestehen aus mineralischen Grundölen und vier bis sechs Prozent synthetischer Fettsäure. Oberflächenaktive Additive verleihen diesen Getriebeölen hervorragende Schmiereigenschaften und verhindern Gleitverschleiß. Sie eignen sich für Anwendungen mit hohen Drehzahlen, wie beispielsweise Schneckengetriebe. Synthetische Öle haben jedoch den Nachteil, dass sie mit Polycarbonat und einigen Lacken unverträglich sind.
Synthetische Schmierstoffe sind zwar teuer, können aber die Effizienz und Lebensdauer von Schneckenförderanlagen verbessern. Man unterscheidet im Allgemeinen zwei Gruppen: PAO- und EP-Synthetiköle. Letztere weisen einen höheren Viskositätsindex auf und sind für einen breiten Temperaturbereich geeignet. Synthetische Schmierstoffe enthalten häufig Verschleißschutzadditive und EP-Zusätze (Anti-Put-on).
Schneckengetriebe werden häufig ober- oder unterhalb des Getriebes montiert. Die richtige Schmierung ist entscheidend für die korrekte Montage und Funktion. Unzureichende Schmierung kann oft zu einem schnelleren Ausfall des Getriebes führen. Daher erkennt ein Techniker möglicherweise keinen Zusammenhang zwischen Schmierstoffmangel und Geräteausfall. Es ist wichtig, die Herstellerempfehlungen zu befolgen und ein hochwertiges Schmiermittel für Ihr Getriebe zu verwenden.
Schneckengetriebe minimieren das Zahnflankenspiel, indem sie den Kontakt zwischen den Zahnrädern verringern. Zahnflankenspiel kann bei ungleichmäßiger Krafteinwirkung zu Schäden führen. Schneckengetriebe sind leicht und robust, da sie nur geringe bewegliche Teile aufweisen. Zudem arbeiten sie geräusch- und vibrationsarm. Überschüssiges Schmiermittel wird durch die Gleitbewegung abgetragen. Diese kontinuierliche Gleitbewegung erzeugt viel Wärme, weshalb eine optimale Schmierung unerlässlich ist.
Öle mit hoher Schmierfilmstärke und hervorragender Haftung eignen sich ideal zur Schmierung von Schneckengetrieben. Einige dieser Öle enthalten Schwefel, der Bronzeteile angreifen kann. Um dies zu vermeiden, ist es entscheidend, ein Schmiermittel mit hoher Schmierfilmstärke zu verwenden, das das Verschweißen von Oberflächen verhindert. Das ideale Schmiermittel für Schneckengetriebe zeichnet sich durch hervorragende Schmierfilmstärke aus und ist schwefelfrei.
