Produktbeschreibung
Warenbeschreibung
Hauptmaterialien:
eins) Gehäuse: Aluminiumlegierung ADC12 (Abmessung 571-090) Gesenkgeschmiedetes Eisen HT200 (Größe 110-150)
zwei)Wurm:20Cr, ZI Involute-Profil-Aufkohlung und Abschreckwärmebehandlung erreichen eine Härte des Zahnradbereichs von bis zu 56-62 HRC. Nach dem Präzisionsschleifen beträgt die Dicke der Aufkohlungsschicht 0,3-0,5 mm.
drei) Schneckenrad: verschleißfeste Zinnlegierung CuSn10-eins
Detaillierte Fotos
Kombinationsmöglichkeiten:
Eingang: mit Eingangswelle, mit Vierkantflansch, mit IEC-Standard-Eingangsflansch
Ausgang: mit Drehmomentarm, Ausgangsflansch, einseitiger Ausgangswelle, zweiseitiger Ausgangswelle, Kunststoff inklusive
Schneckengetriebe sind in verschiedenen Kombinationen erhältlich: NMRV+NMRV, NMRV+NRV, NMRV+Computer, NMRV+UDL, NMRV+MOTORS
Explodierte Ansicht:
Artikelparameter
GMRV Dimension definieren:
Unternehmensprofil
Über CZPT-Getriebe:
Wir sind ein professioneller Hersteller von Reduzierstücken mit Sitz in Hangzhou, Provinz Zhangzhou.
Unser Hauptsortiment umfasst die komplette RV571-150-Schneckengetriebe, außerdem bieten wir GKM-Hypoid-Stirnradgetriebe, GRC-Inline-Stirnradgetriebe, PC-Modelle, UDL-Variatoren und AC-Motoren sowie G3-Stirnrad-Gerätemotoren an.
Die Produkte werden in großem Umfang für Zwecke wie die folgenden eingesetzt: Lebensmittel, Keramik, Verpackung, Chemie, Pharmazie, Kunststoffe, Papierherstellung, Baumaschinen, Hüttenwesen, Umweltschutztechnik und alle Arten von automatisierten Produktionslinien und Montagebändern.
Dank schnellem Versand und Lieferung, exzellentem Kundenservice und modernster Produktionsanlagen erfreuen sich unsere Produkte sowohl im Inland als auch im Ausland großer Beliebtheit. Wir exportieren unsere Getriebe unter anderem nach Südostasien, Japan, Europa und in den Nahen Osten. Unser Ziel ist es, auf Basis höchster Qualität zu produzieren und Innovationen voranzutreiben und uns einen hervorragenden Ruf für Getriebe zu erarbeiten.
Verpackungsinformationen: Plastiktüten + Kartons + Holzkisten, oder auf Anfrage
Wir nehmen an der Hannover Messe in Deutschland, dem PTC in Zhejiang und der Eurasienmesse in der Türkei teil.
Logistik
Kurz nach dem Finanzamt
1. Wartungszeit und GarantieInnerhalb eines Jahres nach Erwerb der Ware.
zwei. Weitere Unterstützung: Wie etwa ein Leitfaden zur Modellauswahl, Installationsinformationen und ein Handbuch zur Problemlösung usw.
Häufig gestellte Fragen
1. Frage: Können Sie für jeden Käufer eine Zeichnung anfertigen?
A: Ja, wir bieten maßgeschneiderte Dienstleistungen für Käufer an. Wir können das Typenschild des Kunden für die Getriebe verwenden.
2. Frage: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: 30 TP4T Anzahlung vor der Produktion, Restzahlung per T/T vor dem Versand.
3. Frage: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A: Wir sind ein Hersteller mit modernster Ausrüstung und erfahrenen Mitarbeitern.
4. Frage: Wie hoch ist Ihre tatsächliche Produktionskapazität?
A: 8000-9000 Stück/Dreißig Tage
5. Frage: Wird eine kostenlose Probe angeboten?
A: Ja, wir können Ihnen gerne ein kostenloses Muster anbieten, sofern der Kunde die Kurierkosten übernimmt.
sechs. Frage: Besitzen Sie irgendwelche Zertifikate?
A: Ja, wir verfügen über ein CE-Zertifikat und einen SGS-Zertifizierungsbericht.
Nehmen Sie Kontakt auf mit Informationen:
Frau Lingel Pan
Bei Fragen oder Anliegen können Sie sich jederzeit gerne an mich wenden. Vielen Dank für Ihr Interesse an unserem Unternehmen!
Was ist ein Schneckengetriebe-Reduzierstück?
Falls Sie noch nie ein Schneckengetriebe gesehen haben, verpassen Sie etwas! Erfahren Sie mehr über diese außergewöhnlichen Getriebe und ihre Einsatzmöglichkeiten in diesem Artikel! Neben Schneckengetrieben lernen Sie auch etwas über Schnecken und deren Herstellung. Außerdem erfahren Sie, welche Maschinen von Schneckengetrieben profitieren, beispielsweise Gesteinsbrecher und Aufzüge. Die folgenden Informationen helfen Ihnen zu verstehen, was ein Schneckengetriebe ist und wie Sie eines in Ihrer Nähe finden können.
Standard-Schneckenwelle
Eine typische Schnecke besitzt zwei Wellen, eine für den Vorlauf und eine für den Rücklauf, die die axiale Steigung der Schnecke bestimmen. Üblicherweise gibt es acht gängige axiale Steigungen, die eine einfache Dimensionierung für die Schneckenherstellung und -prüfung ermöglichen. Die axiale Steigung der Schnecke entspricht der Teilung des Zahnrads in der Mittelebene und der radialen Teilung der Mitnehmerkurve. Zur Herstellung jeder Schneckengröße wird ein einziger Satz Wechselräder und eine bestimmte Mitnehmerkurve verwendet.
Schneckengetriebe werden häufig zur Herstellung von Schneckenwellen verwendet. Sie sind ein bewährtes und effizientes Untersetzungsgetriebe, das sich im Stillstand nicht bewegt. Standard-Schneckengetriebe sind in gängigen Abmessungen sowie für spezielle Anwendungen erhältlich. Hersteller können online gefunden werden. Nachfolgend sind einige typische Bezugsquellen für Schneckengetriebe aufgeführt. Es gibt außerdem zahlreiche Schmierstoffoptionen. Das Schneckengetriebe besteht üblicherweise aus temperaturgehärtetem Stahl oder Bronze. In Anwendungen mit geringer Belastung werden auch nichtmetallische Werkstoffe eingesetzt.
Ein selbsthemmendes Schneckengetriebe verhindert das Rückwärtslaufen der Schnecke. Standard-Schneckengetriebe sind in der Regel selbsthemmend, wenn der Führungswinkel deutlich unter 11 Grad liegt. Diese Funktion kann jedoch bei Anwendungen, die eine Rückwärtslaufempfindlichkeit erfordern, nachteilig sein. Bei einem Führungswinkel von deutlich unter vier Grad ist ein Rückwärtslauf unwahrscheinlich. Ist jedoch ein zuverlässiger Rückwärtslauf erforderlich, müssen rückwärtslaufende Schneckengetriebe über eine zuverlässige Bremse verfügen, um eine Rückwärtsbewegung zu verhindern.
Schneckengetriebe werden typischerweise in Getrieben eingesetzt. Sie sind eine deutlich effektivere Methode, die Drehzahl einer Maschine zu reduzieren als herkömmliche Getriebe. Die verringerte Drehzahl wird durch das niedrigere Übersetzungsverhältnis und einige weitere Faktoren ermöglicht. Im Gegensatz zu herkömmlichen Getrieben benötigen Schneckengetriebe deutlich weniger Wartung und weisen eine geringere Ausfallwahrscheinlichkeit auf. Obwohl sie weniger Bauteile benötigen, sind Schneckengetriebe auch wesentlich robuster als traditionelle Getriebe.
Es gibt zwei Arten von Wurmzahnformen. Konvexe und spiralförmige Zahnformen weisen unterschiedliche Schmelzarten auf. Erstere nutzen eine gerade Linie, die die spiralförmige Wachstumsrichtung des Wurms schneidet. Letztere hingegen verwenden eine Trapezform, die hauptsächlich auf dem zentralen Kreuzbereich der Wurzel basiert. Beide Zahnformen werden beim Wurmwachstum eingesetzt und weisen unterschiedliche Steigungsdurchmesser auf.
Wurmarten
Würmer besitzen viele verschiedene Zahnformen. Für eine einfachere Herstellung wird vorwiegend ein trapezförmiger Zahntyp verwendet. Weitere Varianten sind beispielsweise ein spiralförmiger oder ein gewundener, fadenförmiger Wurm. Im Folgenden werden alle Arten beschrieben. Alle Varianten sind vergleichbar, manche werden jedoch bevorzugt. Nachfolgend werden die drei häufigsten Wurmschafttypen erläutert. Jede Art hat ihre eigenen Vor- und Nachteile.
Im Vergleich zu Schneckengetrieben mit paralleler Achse bestimmt die Konstruktion und Bauart eines Schneckengetriebes sein Drehmomentverhältnis. Es besteht aus einer Kombination zweier unterschiedlicher Metalle – eines für die Schnecke und eines für das Rad –, wodurch es Stoßbelastungen aufnehmen kann. Baumaschinen und Geländefahrzeuge benötigen häufig unterschiedliche Drehmomente, um sich in unterschiedlichem Gelände fortzubewegen. Ein Schneckengetriebe ermöglicht ihnen das Manövrieren in unebenem Gelände ohne übermäßigen Verschleiß.
Schneckengetriebe weisen die höchste Übersetzung auf. Die Gleitbewegung der Schneckenwelle erzeugt ein hohes Selbsthemmungsmoment. Je nach Neigungswinkel und Reibung kann ein Schneckengetriebe eine Übersetzung von bis zu 100:1 erreichen! Schneckengetriebe können je nach Neigungswinkel und Reibungswinkel aus verschiedenen Materialien gefertigt werden. Sie eignen sich auch für Untersetzungsanwendungen wie Schmierung oder Schleifen. Allerdings ist zu beachten, dass schwerere Schneckengetriebe tendenziell schwieriger zu drehen sind als leichtere.
Metalllegierungen: Edelstahl, Messing und Aluminiumbronze sind gängige Werkstoffe für Schneckengetriebe. Alle drei Arten bieten spezifische Vorteile. Ein Schneckengetriebe aus Bronze besteht in der Regel aus einer Legierung von Kupfer, Zink und Zinn. Eine Bronzewelle ist deutlich korrosionsanfälliger als eine aus Messing, jedoch robust und korrosionsbeständig. Stahllegierungen: Diese Werkstoffe werden für das Schneckenrad verwendet.
Die Leistung von Schneckengetrieben hängt von den Montagebedingungen und dem Schmierstoff ab. Ein Übersetzungsverhältnis von 30:1 reduziert den Wirkungsgrad auf 81:11 TP4T. Schneckengetriebe sind bei höheren Übersetzungsverhältnissen deutlich effizienter als Stirnradgetriebe, jedoch sinkt der Wirkungsgrad bei einem Übersetzungsverhältnis von 30:1 auf 81 TP4T. Stirnradgetriebe reduzieren die Drehzahl, erhalten aber das Drehmoment auf etwa 15 TP4T der ursprünglichen Drehzahl. Der Wirkungsgradunterschied zwischen Schnecken- und Stirnradgetrieben beträgt etwa 50 TP4T pro Stunde!
Strategien zur Herstellung von Schneckenwellen
Auf dem Markt sind zahlreiche Verfahren zur Herstellung von Schneckenwellen verfügbar. Einpunkt-Drehwerkzeuge oder Schlichtfräsmaschinen zählen zu den bekanntesten Techniken. Mit diesen Werkzeugen lassen sich Schnecken mit unterschiedlichen Druckwinkeln erzeugen, abhängig von ihrem Durchmesser, der Gewindetiefe und dem Durchmesser der Schleifscheibe. Die folgende Abbildung veranschaulicht, wie sich verschiedene Druckwinkel auf das Profil von Schnecken auswirken, die mit unterschiedlichen Schneidwerkzeugen hergestellt werden.
Die Herstellung von Schneckenwellen beinhaltet die Bestimmung des korrekten Außendurchmessers eines typischen Schneckenwellenrohlings. Dabei werden unter anderem die Anzahl der Untersetzungsverhältnisse, der Abstand zwischen Schneckenwelle und Maschinenmitte sowie die auftretenden Drehmomente berücksichtigt. Diese Prozesse werden auch als „Gewindemontage“ bezeichnet. Jeder Prozess kann weiter optimiert werden, sobald die gewünschte Steigung erreicht ist.
Die Steigung einer Schnecke muss der Teilung des größeren Zahnrads entsprechen. Dies wird als Teilung bezeichnet. Teilkreisdurchmesser und Steigung müssen gleich sein. Schnecken können links- oder rechtsgängig sein. Die Umdrehungslänge, die den Weg beschreibt, den ein Punkt auf dem Gewinde während einer Umdrehung der Schnecke zurücklegt, wird durch den Tangentenwinkel an die Steigung des Zylinders beschrieben.
Schneckenwellen werden üblicherweise mithilfe eines Schneckengetriebes hergestellt. Schneckengetriebe eignen sich für verschiedene Anwendungen, da sie eine präzise Einstellung und eine hohe Untersetzung ermöglichen. Sie können in Standardabmessungen oder mit Hilfsantrieb gefertigt werden. Hersteller von Schneckenwellen finden Sie im Internet. Alternativ können Sie sich direkt an ein Unternehmen wenden, um Ihre Schneckengetriebe anfertigen zu lassen. Der Vorgang dauert nur wenige Minuten. Wenn Sie einen Hersteller von Schneckengetrieben suchen, können Sie in einem Branchenverzeichnis recherchieren.
Schneckengetriebe werden aus gehärtetem Metall gefertigt. Schneckenrad und Getriebe sind gelb. Zur Herstellung von Schneckengetrieben wird ein Spezialöl mit Rost- und Oxidationsschutzmitteln verwendet. Dieses Öl haftet an den Wellenwänden und bildet eine Schutzschicht zwischen den Oberflächen. Bei sachgemäßer Anwendung des Spezialöls reduziert das Schneckengetriebe die Motorgeräusche und sorgt so für einen ruhigeren Lauf.
Anwendungen für Schneckengetriebe
Schneckengetriebe finden breite Anwendung in der elektrischen Energieübertragung und ermöglichen kompakte, großvolumige Übersetzungsverhältnisse bei niedriger Drehzahl. Zur Bestimmung des Drehmomentverhältnisses von Schneckengetrieben wurde ein numerisches Modell entwickelt, das die Gleichung der Verschiebungskompatibilität und den Stoßkoeffizientenansatz nutzt und somit eine schnelle Berechnung ermöglicht. Das numerische Modell berücksichtigt zudem die Biegeverformungen der Zahnrad- und Eingriffsflächen. Es basiert im Wesentlichen auf dem Boussinesq-Theorem, welches die Verformungen im Bereich des Eingriffs berechnet.
Schneckengetriebe können rechts- oder linksdrehend ausgeführt sein, wobei sich die Schnecke entweder im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn dreht. Ein innenverzahntes Schneckengetriebe benötigt zum Betätigen beider Komponenten die gleiche Hand. Im Gegensatz dazu muss ein außenverzahntes Schneckengetriebe mit der anderen Hand betätigt werden. Das gleiche Grundprinzip gilt auch für andere Anwendungen von Schneckengetrieben. Das übertragene Drehmoment und die elektrische Leistung können hoch sein, aber Schneckengetriebe sind in der Lage, große Übersetzungsverhältnisse in beide Drehrichtungen zu bewältigen.
Schneckengetriebe sind in Industrieanlagen äußerst hilfreich. Sie reduzieren den Geräuschpegel, sparen Platz und verleihen den Anlagen mehr Präzision und ermöglichen schnelles Anhalten. Schneckengetriebe sind auch in kompakten Ausführungen erhältlich und eignen sich daher ideal für Hebeanwendungen. Diese Getriebeart wird in Industrieanlagen eingesetzt, in denen Platz eine Rolle spielt. Ihre geringe Größe und der deutlich niedrigere Geräuschpegel machen sie perfekt für Anwendungen, bei denen ein schneller Stillstand der Maschine erforderlich ist.
Ein doppelwandiges Schneckengetriebe bietet höchste Belastbarkeit bei gleichzeitig kompakter Bauweise. Die doppelwandige Ausführung verfügt über eine konkave Emaillierung an Schnecke und Schneckenrad, wodurch sich die Kontaktfläche verdoppelt. Schneckengetriebe eignen sich auch für Anwendungen mit niedriger bis mittlerer Leistung. Ihre hohen Übersetzungsverhältnisse, das hohe Abtriebsdrehmoment und die starke Drehzahlreduzierung machen sie zu einer attraktiven Wahl für viele Anwendungen. Zudem sind Schneckengetriebe leiser als andere Getriebearten und reduzieren so Geräusche und Vibrationen.
Schneckengetriebe weisen gegenüber anderen Getriebearten einige Vorteile auf. Sie zeichnen sich durch hohe Passgenauigkeit aus und gehören innerhalb der Getriebefamilie zu den Schraubenpaaren. Schneckengetriebe haben zudem einen hohen Grad an Relativgleitfähigkeit. Sie werden häufig aus gehärtetem Stahl oder Phosphorbronze gefertigt, was eine sehr gute Oberflächengüte und eine präzise Positionierung gewährleistet. Die Schmierung erfolgt mit Spezialschmierstoffen, die reibungsaktive Zusätze enthalten. Dieses kombinierte Schmierverfahren reduziert den Verschleiß.
