Descrição do item

Caixa de engrenagens sem-fim RC61 para equipamentos agrícolas, como cortadores de grama, roçadeiras e roçadeiras rotativas.

Torque: 4.803-9.683 libras-polegada.
(461 – 1903 Nm)
Preço: 1:1, 1:1, 1:1, 21, 1:1,46, 1:1, 93
Tipo de equipamento: inclinado, selado, com 3 lábios e carregamento por mola.
Tipo de rolamento: rolos cônicos
Capacidade de óleo: 32 onças (0,95 L)
Peso: oitenta e um quilos (36,7 kg).

Software

Cortador de grama de acabamento, cortador rotativo, cortador rotativo, dispositivo principal

Caixas de engrenagens OEM de reposição para cortadores rotativos de 5, 6 e 7 polegadas dos fabricantes Comer, Omni, Bush Hog, John Deere e outros. Lembre-se de verificar as dimensões.

Nossa unidade de produção:

1. Concha: fabricado em ferro fundido FC-25 de alta rigidez
dois. Equipamento: O aço-liga de alta pureza 20CRMNT é empregado em têmpera e revenido, cementação, têmpera e moagem.
3. Eixo: Processamento de têmpera e revenimento de liga metálica 40Cr de alta pureza, com maior capacidade de carga suspensa.
quatro. Rolamento: equipado com rolamento de rolos cônicos com grande potencial de carga
cinco. Retentor de óleo: Retentor de óleo de lábio duplo importado, com potencial para vazamento de poeira e óleo.
Lubrificação de mercadorias:
A utilização do óleo lubrificante correto para o comutador da engrenagem cônica espiral pode proporcionar o máximo desempenho do sistema de direção e prolongar sua vida útil.
1. O período inicial de uso é de 2 semanas ou 100-200 horas. Pode haver uma pequena quantidade de partículas de desgaste metálico entre as peças. Limpe o interior e troque o óleo lubrificante.
2. Em caso de uso prolongado, troque o óleo lubrificante a cada 50% do ano ou a cada 1000-2000 horas.
Parâmetros tecnológicos do comutador do equipamento de bisel espiral T:
Pode ser equipado com um eixo horizontal, dois eixos horizontais, um eixo vertical e dois eixos verticais nas proporções 1:5, 1:5, 1:1, 1:5, 1:5 e 1:1.

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Aplicativo:

Perfil da empresa:
Soluções
Gostaria também de aproveitar esta oportunidade para fazer uma breve apresentação da nossa empresa de energia elétrica:

Nossa empresa é fabricante chinesa de caixas de engrenagens agrícolas, incluindo caixas de engrenagens sem-fim, eixos de tomada de força (PTO), rodas dentadas, correntes de rolos, equipamentos cônicos, polias e cremalheiras, fabricadas pela CZPT.

Exportamos uma grande quantidade de mercadorias para clientes em todo o mundo, contamos com vasta experiência e forte suporte tecnológico. 

-Ø Nossa organização possui mais de 12 anos de história, mil funcionários e 20 milhões de dólares em receita.
-Ø Com uma receita superior a cem milhões de dólares em 2017
-Ø Com equipamentos de maquinário de progresso
-Ø Com grande capacidade funcional e gestão de alta qualidade, acreditada pela ISO.
……

Você também pode consultar nosso site para obter mais detalhes. Caso precise do nosso catálogo de produtos, entre em contato conosco.

O que é um redutor de engrenagem helicoidal?

Se você nunca viu um redutor de engrenagem helicoidal, está perdendo muita coisa! Descubra muito mais sobre essas engrenagens extraordinárias e suas aplicações lendo este artigo! Além de aprender sobre redutores de engrenagem helicoidal, você também descobrirá sobre roscas sem-fim e como elas são produzidas. Você também descobrirá quais tipos de máquinas podem se beneficiar das engrenagens helicoidais, como britadores de pedra e elevadores. As informações a seguir ajudarão você a entender o que é um redutor de engrenagem helicoidal e como encontrar um na sua região.

Eixo sem-fim padrão

Uma rosca sem-fim padrão possui dois eixos, um para avanço e outro específico para recuo, que definem o passo axial do equipamento. Normalmente, existem oito passos axiais padrão, que constituem uma dimensão básica para a fabricação e inspeção da rosca sem-fim. O passo axial da rosca sem-fim é igual ao passo circular da engrenagem no eixo central e ao passo radial da came guia principal. Um conjunto de engrenagens de ajuste e uma came guia específica são usados ​​para produzir cada tamanho de rosca sem-fim.
A engrenagem helicoidal é geralmente utilizada para fabricar um eixo sem-fim. É um método de redução de engrenagens confiável e eficaz que não se desloca quando a energia é interrompida. As engrenagens helicoidais comuns vêm em tamanhos padrão, bem como em modelos com assistência. Os fornecedores podem ser encontrados online. Abaixo estão detalhados alguns materiais comuns para engrenagens helicoidais. Existem também muitas opções para lubrificação. A engrenagem helicoidal é normalmente feita de aço temperado ou bronze. Materiais não metálicos também são empregados em aplicações de baixa potência.
Uma engrenagem sem-fim autotravante impede que o parafuso sem-fim gire para trás. Engrenagens sem-fim comuns são normalmente autotravantes quando o ângulo de guia é muito menor que 11 graus. No entanto, essa característica pode ser prejudicial a sistemas que exigem sensibilidade à reversão. Se o ângulo de guia for menor que quatro graus, o movimento reverso é improvável. Contudo, se a proteção contra falhas for um pré-requisito, as engrenagens sem-fim com movimento reverso precisam ter um freio positivo para evitar o movimento reverso.
As engrenagens helicoidais são normalmente empregadas em transmissões. Elas representam uma maneira muito mais eficiente de reduzir a velocidade de uma máquina em comparação com conjuntos de engrenagens convencionais. Essa redução de velocidade é possível graças à sua baixa relação de transmissão e ao número reduzido de componentes. Ao contrário dos conjuntos de engrenagens tradicionais, as engrenagens helicoidais exigem muito menos manutenção e apresentam menor taxa de falhas mecânicas. Apesar de exigirem menos componentes, as engrenagens helicoidais também são mais robustas do que os conjuntos de engrenagens convencionais.
Existem dois tipos de dentes helicoidais: os convexos e os involutos, que possuem diferentes tipos de esmalte. Os dentes convexos utilizam uma linha reta para interceptar a linha helicoidal involuta, enquanto os involutos utilizam um trapézio como base na área transversal central da raiz. Cada um desses tipos de dentes é utilizado na produção de helicoides e apresenta diferentes variações no diâmetro do passo.

Tipos de vermes

As minhocas possuem diversos tipos de dentes. Para fins de criação, utiliza-se um formato de dente com base trapezoidal. Outros tipos incluem uma estrutura helicoidal involuta ou uma estrutura convoluta que forma uma linha. A seguir, descrevemos cada variedade. Todos os tipos são semelhantes, e alguns podem ser preferidos em relação a outros. Abaixo estão listados os 3 tipos mais comuns de hastes de minhoca. Cada tipo possui suas próprias vantagens e desvantagens.
Eixos discretos versus paralelos: O design e o estilo de uma engrenagem sem-fim determinam sua relação de torque. Ela é uma combinação de dois metais diferentes – um para o sem-fim e outro para a roda – o que a ajuda a absorver impactos. Equipamentos de construção e veículos fora de estrada geralmente exigem diferentes torques para manobrar em terrenos variados. Um sistema de engrenagem sem-fim pode ajudá-los a manobrar em terrenos irregulares sem causar desgaste excessivo.
Os modelos de engrenagem helicoidal possuem a maior relação de transmissão. O movimento deslizante do eixo helicoidal resulta em um torque de travamento automático mais elevado. Dependendo do ângulo de inclinação e do atrito, uma engrenagem helicoidal pode atingir até 100:1! As engrenagens helicoidais podem ser fabricadas com diferentes materiais, variando conforme o ângulo de inclinação e o atrito. Elas também são úteis em aplicações de redução de potência, como lubrificação ou retificação. No entanto, é importante considerar que engrenagens mais pesadas tendem a ser mais difíceis de inverter do que as mais leves.
Ligas metálicas: Aço inoxidável, latão e bronze de alumínio são materiais comuns para engrenagens helicoidais. Cada tipo possui vantagens específicas. Uma engrenagem helicoidal de bronze é geralmente composta por uma liga de cobre, zinco e estanho. Um eixo de bronze é muito mais corrosivo do que um de latão, mas é uma opção robusta e resistente à corrosão. Ligas metálicas: Esses materiais são usados ​​tanto na engrenagem helicoidal quanto na própria engrenagem.
A eficiência das engrenagens sem-fim depende das condições de montagem e do lubrificante. Uma relação de 30:1 reduz o desempenho para 81:1%. Uma engrenagem sem-fim é muito mais eficiente em relações mais altas do que uma engrenagem helicoidal, mas uma relação de 30:1 reduz o desempenho para 81:1%. Uma engrenagem helicoidal reduz a velocidade, mantendo o torque para cerca de 15:% da velocidade original. A principal diferença de eficiência entre a engrenagem sem-fim e a engrenagem helicoidal é de cerca de 50% por hora!

Estratégias de fabricação de eixos sem-fim

Existem diversas estratégias de produção de roscas sem-fim disponíveis no mercado. Tornos de ponta única ou fresadoras de acabamento são as estratégias mais populares para a produção de roscas sem-fim. Esses equipamentos são capazes de produzir roscas sem-fim com diferentes ângulos de tensão, dependendo do seu diâmetro, da profundidade da rosca e do diâmetro do rebolo. O diagrama abaixo mostra como diferentes ângulos de tensão influenciam o perfil das roscas sem-fim fabricadas utilizando diferentes equipamentos de corte.
A técnica para fabricar eixos sem-fim requer a criação do diâmetro externo adequado a partir de um bloco de eixo sem-fim padrão. Isso pode envolver a consideração das diferentes relações de redução em uma família de engrenagens, a distância entre o eixo sem-fim e o centro do conjunto de engrenagens, bem como os torques envolvidos. Esses processos também são conhecidos como "montagem de rosca". Cada abordagem pode ser ainda mais refinada se o passo axial desejado for alcançado.
O passo axial de uma rosca sem-fim deve corresponder ao passo circular da engrenagem maior. Isso é chamado de passo. O diâmetro primitivo e o passo axial devem ser iguais. As roscas sem-fim podem ser de sentido único (esquerdo) ou de sentido único (direto). A guia, que se refere à distância percorrida por um estágio na rosca durante uma revolução da rosca sem-fim, é descrita pelo seu ângulo de tangente à hélice no passo do cilindro.
Eixos sem-fim são frequentemente produzidos utilizando um mecanismo de engrenagem helicoidal. Engrenagens sem-fim podem ser empregadas em diversas aplicações, pois proporcionam excelente ajuste e significativa redução de peso. Elas podem ser fabricadas em tamanhos padrão e com sistemas auxiliares. Fabricantes de eixos sem-fim podem ser encontrados online. Alternativamente, você pode entrar em contato diretamente com um fabricante para encomendar suas engrenagens sem-fim. O processo leva apenas alguns minutos. Se você está procurando um fabricante de engrenagens sem-fim, pode consultar um catálogo.
As engrenagens helicoidais são produzidas com aço temperado. A engrenagem helicoidal e o próprio equipamento são de cor amarela. Um óleo composto com inibidores de ferrugem e oxidação também é utilizado na fabricação das engrenagens helicoidais. Esses óleos aderem às paredes do eixo e formam uma barreira protetora entre as superfícies. Se o óleo composto for utilizado corretamente, o equipamento helicoidal reduzirá o ruído do motor, resultando em um desempenho geral mais suave.

finalidades para redutores de equipamentos de rosca sem-fim

Engrenagens helicoidais são amplamente utilizadas em sistemas de transmissão de potência, oferecendo uma transmissão compacta, com maior redução e menor velocidade. Para determinar a relação de torque de engrenagens helicoidais, foi desenvolvido um modelo numérico que utiliza a equação de compatibilidade de deslocamento e a técnica do coeficiente de influência, proporcionando cálculos rápidos. O modelo numérico também incorpora as deflexões por flexão das superfícies das engrenagens e das superfícies de contato. Ele se baseia principalmente no princípio de Boussinesq, que calcula as deformações de contato locais.
As engrenagens helicoidais podem ser projetadas para serem helicoidais ou não helicoidais, e o parafuso sem-fim pode girar tanto no sentido horário quanto no anti-horário. Uma engrenagem helicoidal interna requer a mesma mão para acionar as duas partes. Em contraste, uma engrenagem helicoidal externa deve ser acionada com a mão oposta. O mesmo princípio se aplica às engrenagens helicoidais em outras aplicações. O torque e a potência transferidos podem ser elevados, mas as engrenagens helicoidais são capazes de lidar com grandes reduções em ambas as direções.
As engrenagens helicoidais são extremamente úteis em diversos tipos de equipamentos industriais. Elas minimizam os níveis de ruído, economizam espaço e conferem aos equipamentos maior precisão e capacidade de parada rápida. As engrenagens helicoidais também estão disponíveis em versões compactas, o que as torna ideais para aplicações de içamento. Esse tipo de redutor é empregado em configurações industriais onde o espaço é um fator crítico. Seu tamanho reduzido e menor nível de ruído o tornam ideal para aplicações que exigem parada rápida da máquina.
Um sistema de engrenagem helicoidal de garganta dupla oferece a máxima capacidade de carga, mantendo-se compacto. A versão de garganta dupla apresenta dentes côncavos tanto na rosca quanto na engrenagem, dobrando a área de contato entre elas. As engrenagens helicoidais também são vantajosas para aplicações de baixa a média potência, e suas relações de transmissão elevadas, alto torque de saída e significativa redução de velocidade as tornam uma escolha atraente para diversas aplicações. Além disso, as engrenagens helicoidais são mais silenciosas do que outros tipos de engrenagens, reduzindo o ruído e as vibrações que elas costumam gerar.
As engrenagens helicoidais apresentam diversas vantagens em relação a outros tipos de engrenagens. Possuem maior conformidade e podem ser classificadas como um par helicoidal dentro da família de engrenagens helicoidais. As engrenagens helicoidais também são conhecidas por apresentarem um alto grau de deslizamento relativo. Geralmente, são fabricadas em aço temperado ou bronze fosforoso, o que proporciona excelente acabamento superficial e posicionamento rígido. A lubrificação das engrenagens helicoidais é feita com lubrificantes específicos que contêm aditivos ativos na superfície. A lubrificação de engrenagens helicoidais é um processo de lubrificação combinada e causa desgaste leve.