Productomschrijving
Oplossingsbeschrijving
Belangrijkste materialen:
1) behuizing: aluminiumlegering ADC12 (maat 571-090) gegoten ijzer HT200 (maat 110-150)
twee) Worm: 20Cr, ZI Involute profiel carbonisatie & afkoeling warmtebehandeling zorgen ervoor dat de hardheid van het tandwieloppervlak tot 56-62 HRC bedraagt. Na precisieslijpen is de dikte van de carbonisatielaag tussen 0,3 en 0,5 mm.
drie) Wormwiel: slijtvast tinlegering CuSn10-1
Uitgebreide foto's
Mengopties:
Ingang: met ingaande as, met vierkante flens, met normale IEC-ingaande flens
Uitgang: met koppelarm, uitgangsflens, enkele uitgaande as, dubbele uitgaande as, kunststof afdekking
Wormreductoren zijn verkrijgbaar met verschillende mengsels: NMRV+NMRV, NMRV+NRV, NMRV+Computer, NMRV+UDL, NMRV+MOTORS
Uitgebreid overzicht:
Oplossingsparameters
GMRV Definieer dimensie:
Bedrijfsprofiel
Over CZPT-transmissie:
Wij zijn een professionele fabrikant van verloopstukken, gevestigd in Hangzhou, provincie Zhangzhou.
Ons belangrijkste productassortiment omvat een volledig assortiment RV571-150 wormwielreductoren, evenals GKM hypoid spiraalvormige tandwielkasten, GRC inline spiraalvormige tandwielkasten, pc-units, UDL-variatoren en AC-motoren, en G3 spiraalvormige tandwielmotoren.
De producten worden veelvuldig gebruikt in toepassingen zoals: voedingsmiddelen, keramiek, verpakkingen, chemicaliën, farmacie, kunststoffen, papierproductie, ontwerpmachines, metallurgische mijnbouw, milieubeschermingstechniek en allerlei soorten geautomatiseerde productielijnen en assemblagelijnen.
Met snelle levering, uitstekende aftersalesondersteuning en een superieure productiefaciliteit doen onze producten het goed, zowel in binnen- als buitenland. We exporteren onze reductoren naar Zuidoost-Azië, Oost-Europa, het Midden-Oosten en andere regio's. Ons doel is om te ontwikkelen en te innoveren op basis van hoge kwaliteit en een goede reputatie op te bouwen voor reductoren.
Verpakkingsinformatie: Plastic zakken + kartonnen dozen + houten omhulsels, of op aanvraag.
We nemen deel aan de tentoonstelling in Hannover, Zhejiang PTC Reasonable en Turkije Win Eurasia.
Logistiek
Directe service na verkoop
1. Routinematig onderhoud Tijd en garantieBinnen 1 jaar na ontvangst van de goederen.
2. Overige diensten: Inclusief informatie over modelkeuzes, een installatiehandleiding en een handleiding voor het oplossen van problemen, enz.
Veelgestelde vragen
1. V: Kunt u voor elke klanttekening een dergelijke tekening maken?
A: Ja, we bieden klanten een service op maat. We kunnen de merknaam van de klant gebruiken voor de versnellingsbakken.
2. V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: 30% aanbetaling vóór productie, restant via bankoverschrijving (T/T) vóór levering.
3. V: Bent u een handelsorganisatie of een producent?
A: Wij zijn een fabrikant met geavanceerde gereedschappen en vakkundige medewerkers.
vier. V: Wat is uw werkelijke productiecapaciteit?
A: 8000-9000 stuks/maand
5. V: Zijn er gratis proefmonsters beschikbaar?
A: Inderdaad, we kunnen volledig gratis monsters leveren als de klant ermee instemt de verzendkosten te betalen.
zes.V: Heeft u een certificaat?
A: Ja, we beschikken over CE-certificering en een SGS-certificeringsrapport.
Contactgegevens:
Mevrouw Lingel Pan
Heeft u vragen? Neem dan gerust contact met mij op. Hartelijk dank voor uw interesse in ons bedrijf!
Hoe bepaal je de topkwaliteit van een wormas?
Een wormas heeft verschillende voordelen. De productie ervan is eenvoudiger, omdat er geen geleidingsrichting nodig is. Andere voordelen zijn het eenvoudige onderhoud, de lagere kosten en de eenvoudige installatie. Bovendien is dit type as aanzienlijk minder gevoelig voor beschadiging dankzij de geleidingsrichting. Dit artikel bespreekt de verschillende factoren die de kwaliteit van een wormas bepalen. Ook de tanddiameter, de worteldiameter en het draagvermogen komen aan bod.
Worteldiameter
Er zijn diverse opties bij het kiezen van een wormwieloverbrenging. De keuze hangt af van de gebruikte transmissie en de ontwerpkeuzes. De basisprofielparameters van een wormwieloverbrenging worden beschreven in vakliteratuur en worden gebruikt in geometrische berekeningen. De gekozen variant wordt vervolgens overgenomen in de hoofdberekening. Voor een nauwkeurige berekening is het echter belangrijk om alleen rekening te houden met de sterkteparameters en de overbrengingsverhoudingen. Hier volgen enkele tips voor het kiezen van de juiste wormwieloverbrenging.
De worteldiameter van een wormwiel wordt berekend vanuit het middelpunt van de steek. De steekdiameter is een gestandaardiseerde waarde die wordt bepaald aan de hand van de drukhoek bij het nulpunt van de vertanding. De steekdiameter van een wormwiel wordt berekend door de afmeting van de worm te delen door de nominale middellijn. Bij het bepalen van de steek van een wormwiel moet men er rekening mee houden dat de worteldiameter van de wormas kleiner moet zijn dan de steekdiameter.
Bij een wormwieloverbrenging is een geëmailleerde tand nodig om de slijtage gelijkmatig te verdelen. Hiervoor moet het tandvlak van de worm convex zijn in de lengte- en middenrichting. De vorm van de tand, ook wel het evolutieprofiel genoemd, lijkt op een spiraalvormige tandwieloverbrenging. Over het algemeen is de worteldiameter van een wormwieloverbrenging meer dan een kwart inch. Een afwijking van een halve inch is echter acceptabel.
Een andere manier om het rendement van een wormwieloverbrenging te berekenen, is door het slijtagewiel van de worm te onderzoeken. Een slijtagewiel is zachter dan de worm, waardoor de meeste slijtage aan het wiel optreedt. Olieanalyses van wormwieloverbrengingen tonen bijna altijd een aanzienlijke koper-ijzerverhouding aan, wat erop wijst dat de wormwieloverbrenging niet effectief is.
Dendum
De tandlengte van een wormas verwijst naar de radiale lengte van de tand. De steekdiameter en de kleine diameter bepalen de tandlengte. In een imperiaal systeem wordt de steekdiameter ook wel de diametrale steek genoemd. Andere parameters zijn de tandbreedte en de afrondingsradius. De tandbreedte beschrijft de breedte van het tandwiel zonder de naafuitsteeksels. De afrondingsradius geeft de straal van de snijkant aan en vormt een trochoïdale curve.
De diameter van een naaf wordt berekend aan de hand van de buitendiameter, en de uitsteeklengte is de lengte waarmee de naaf buiten het contactvlak van de machine uitsteekt. Er zijn twee soorten tandwielen, een met korte tanden en een met lange tanden. De tandwielen zelf hebben een spiebaan (een groef die in de as en boring is gefreesd). Een tandwiel wordt in de spiebaan geplaatst, die vervolgens in de as past.
Wormwielen brengen beweging over van twee assen die niet parallel lopen en hebben een lijnvertanding. De steekcirkel bestaat uit twee of meer bogen en de worm en het tandwiel worden ondersteund door wrijvingsarme rollagers. Wormwielen hebben een hoge wrijving, wat slijtage veroorzaakt aan het tandglazuur en de contactvlakken. Als u meer wilt weten over wormwielen, bekijk dan de onderstaande definities.
De wervelende aanpak van CZPT
De wervelmethode is een moderne productiemethode die de processen voor draadfrezen en vertanden verandert. Het heeft de productiekosten en de productietijd kunnen verlagen en tegelijkertijd precisie-wormwielen kunnen produceren. Bovendien vermindert het de noodzaak tot draadslijpen en oppervlaktebewerking. Ook wordt draadvervorming geminimaliseerd. Hieronder wordt meer uitgelegd over hoe de CZPT-wervelmethode werkt.
De wervelmethode op de wormas kan worden gebruikt voor het produceren van diverse soorten schroeven en wormen. Hiermee kunnen schroefassen met een buitendiameter tot 2,5 inch worden vervaardigd. In tegenstelling tot andere wervelprocessen is de wormas een opofferingsonderdeel en is nabewerking niet nodig. Een wervelbuis wordt gebruikt om gekoelde perslucht naar de snijfase te leiden. Indien nodig wordt er ook olie aan het mengsel toegevoegd.
Een andere methode om een wormas te harden is inductieharden. Deze procedure maakt gebruik van een hoogfrequent elektrisch proces dat wervelstromen in metalen objecten opwekt. Hoe hoger de frequentie, hoe meer warmte er wordt gegenereerd. Met inductieharden kan het verwarmingsproces zo worden geprogrammeerd dat alleen bepaalde delen van de wormas worden gehard. Hierdoor wordt de levensduur van de wormas doorgaans verkort.
Wormwielen bieden talloze voordelen ten opzichte van normale tandwieloverbrengingen. Bij correct gebruik zijn ze betrouwbaar en zeer productief. Door de juiste installatie-instructies en smeeradviezen op te volgen, kunnen wormwielen dezelfde betrouwbare prestaties leveren als elk ander type tandwieloverbrenging. Het artikel van Ray Thibault, werktuigbouwkundig ingenieur aan de Universiteit van Virginia, is een uitstekende handleiding voor het smeren van wormwielen.
Slijtvastheid
De slijtvastheid van een wormas is een cruciale parameter bij het bepalen van de efficiëntie van een versnellingsbak. Wormen kunnen met verschillende overbrengingsverhoudingen worden gemaakt en het ontwerp van de wormas moet hierop afgestemd zijn. Om de slijtvastheid van een worm te bepalen, kan men de geometrie ervan onderzoeken. Wormen worden doorgaans gemaakt met één, vier of zelfs twaalf tanden. De keuze voor het juiste aantal tanden hangt af van verschillende factoren, zoals optimalisatie-eisen, bijvoorbeeld efficiëntie, gewicht en hartlijnafstand.
De krachten die op de tanden van een wormwieloverbrenging ontstaan, nemen toe met een hogere vermogensdichtheid, waardoor de wormas veel meer doorbuigt. Dit vermindert het maximale draagvermogen, verlaagt de efficiëntie en verhoogt het geluids- en trillingsniveau (NVH). Verbeteringen in smeermiddelen en brons, in combinatie met een betere productiekwaliteit, hebben de voortdurende toename van de vermogensdichtheid mogelijk gemaakt. Deze drie factoren samen bepalen het maximale draagvermogen van uw wormwieloverbrenging. Het is cruciaal om met alle drie de factoren rekening te houden voordat u het juiste tandprofiel kiest.
Het absolute minimum aantal tandwieltanden in een tandwiel hangt af van de spanningshoek bij een overbrengingsverhouding van nul. De wormdiameter d1 is willekeurig en afhankelijk van een bekende modulewaarde, mx of mn. Wormen en tandwielen met verschillende overbrengingsverhoudingen kunnen worden verwisseld. Een evolvente spiraalvormige worm zorgt voor een goede aansluiting en conditie, en biedt verhoogde precisie en levensduur. De evolvente spiraalvormige worm is ook een essentieel onderdeel van een machine.
Wormwielen zijn een soort historische tandwieloverbrenging. Een cilindrische worm grijpt in op een getand wiel om de rotatiesnelheid te verlagen. Wormwielen worden ook gebruikt als aandrijfmechanisme. Als u op zoek bent naar een versnellingsbak, kan dit een goede optie zijn. Als u een wormwieloverbrenging overweegt, controleer dan zeker het maximale draagvermogen en de smeringsbehoefte.
NVH-gewoonten
De NVH-eigenschappen van een wormas worden bepaald met behulp van de eindige-elementenmethode. De simulatieparameters worden beschreven met behulp van de eindige-elementenmethode en experimentele wormassen worden vergeleken met de simulatieresultaten. De uiteindelijke resultaten tonen een grote afwijking tussen de gesimuleerde en experimentele waarden. Bovendien is de buigstijfheid van de wormas sterk afhankelijk van de geometrie van de vertanding van het wormwiel. Daarom kan een adequate vertanding van een wormwiel bijdragen aan het verminderen van de NVH-eigenschappen (geluid en trillingen) van de wormas.
Om de NVH-eigenschappen van de wormas te berekenen, zijn de primaire traagheidsassen de diameter van de worm en het aantal schroefdraden. Dit beïnvloedt de hoek tussen de wormas en de effectieve lengte van elke tand. De afstand tussen de primaire assen van de wormas en de wormtandwielen is de analytisch equivalente buigdiameter. De diameter van de wormtandwielen wordt de effectieve diameter genoemd.
De hogere elektrische vermogensdichtheid van een wormwieloverbrenging resulteert in hogere krachten die op de bijbehorende wormtand inwerken. Dit leidt tot een overeenkomstige toename van de doorbuiging van het wormwiel, wat een negatieve invloed heeft op de prestaties en het draagvermogen. Bovendien vereist de toenemende energiedichtheid een hogere productiekwaliteit. De gestage ontwikkeling van bronzen onderdelen en smeermiddelen heeft ook bijgedragen aan de voortdurende toename van de energiedichtheid.
De vertanding van de wormwielen bepaalt de doorbuiging van de wormas. De buigstijfheid van de wormwielvertanding wordt berekend met behulp van een tandafhankelijke buigstijfheid. De doorbuiging wordt vervolgens omgezet in een stijfheidswaarde door de stijfheid van de afzonderlijke delen van de wormas te gebruiken. Zoals weergegeven in figuur 5, is een dwarsdoorsnede van een worm met twee schroefdraden in de figuur weergegeven.
