Produktbeschreibung
Warenbeschreibung
Hauptressourcen:
1) Gehäuse: Aluminiumlegierung ADC12 (Abmessungen 571-090), Matrize: Volleisen HT200 (Größe 110-150)
2)Wurm:20Cr, ZI Involute-Profil-Aufkohlung und Abschreckwärmebehandlung erreichen eine Härte des Anlagenbereichs von bis zu 56-62 HRC. Nach Präzisionsschleifen beträgt die Dicke der Aufkohlungsschicht 0,3-0,5 mm.
3) Schneckenrad: verschleißfeste Zinnlegierung CuSn10-1
Detaillierte Fotos
Mischungsmöglichkeiten:
Eingang: mit Eingangswelle, mit Vierkantflansch, mit IEC-Standard-Eingangsflansch
Ausgang: mit Drehmomentarm, Ausgangsflansch, einseitiger Ausgangswelle, zweiseitiger Ausgangswelle, Kunststoffabdeckung
Schneckengetriebe sind in verschiedenen Kombinationen erhältlich: NMRV+NMRV, NMRV+NRV, NMRV+Pc, NMRV+UDL, NMRV+MOTORS
Explosionsansicht:
Artikelparameter
GMRV Dimension definieren:
Unternehmensprofil
Über CZPT-Getriebe:
Wir sind ein professioneller Hersteller von Reduzierstücken mit Sitz in Hangzhou, Provinz Zhangzhou.
Unser Hauptprodukt ist die komplette Produktpalette von RV571-150 Schneckengetrieben. Darüber hinaus bieten wir GKM Hypoid-Stirnradgetriebe, GRC Inline-Stirnradgetriebe, PC-Einheiten, UDL-Variatoren und AC-Motoren sowie G3-Stirnrad-Maschinenmotoren an.
Die Artikel werden häufig für Programme wie die folgenden verwendet: Lebensmittel, Keramik, Verpackung, chemische Verbindungen, Pharmazie, Kunststoffe, Papierherstellung, Baumaschinen, Hüttenwesen, Umweltschutztechnik und alle Arten von automatisierten Prozessen und Montagelinien.
Dank schneller Lieferung, zuverlässigem Kundenservice und modernster Produktionsanlagen erfreuen sich unsere Produkte im In- und Ausland großer Beliebtheit. Wir exportieren unsere Getriebe nach Südostasien, Japan, Europa, in den Nahen Osten und weitere Regionen. Unser Ziel ist es, auf Basis höchster Qualität Innovationen voranzutreiben und Getrieben einen exzellenten Ruf zu verleihen.
Verpackungsdaten: Plastikgepäck + Kartons + Holzkisten, oder auf Anfrage
Wir nehmen teil an der Hannover Messe in Deutschland, dem PTC-Wettbewerb in Zhejiang und dem Wettbewerb „Turkey Win Eurasia“.
Logistik
Nachfolge-Vertriebsunterstützung
1. Servicezeit und GarantieInnerhalb eines Jahres nach Erwerb der Waren.
2. Sonstige Dienstleistungen: Wie etwa eine Modellsortimentsanleitung, eine Einrichtungsanleitung und ein Handbuch zur Fehlerbehebung usw.
Häufig gestellte Fragen
1. Frage: Können Sie nach Kundenzeichnung anfertigen?
A: Selbstverständlich bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bedürfnisse. Wir können das Typenschild des Kunden für die Getriebe verwenden.
2. Frage: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: 30 TP4T Anzahlung kurz vor der Produktion, Restzahlung per T/T vor dem Versand.
three.Q: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A: Wir sind ein Hersteller mit modernster Ausrüstung und sachkundigem Personal.
4. Frage: Welche kreativen Fähigkeiten besitzen Sie?
A: 8000-9000 Stück/Monat
5. Frage: Wird ein kostenloses Muster angeboten?
A: Selbstverständlich können wir Ihnen ein kostenloses Muster zur Verfügung stellen, sofern der Kunde die Kurierkosten übernimmt.
sechs. Frage: Besitzen Sie irgendwelche Zertifikate?
A: Ja, wir verfügen über eine CE-Zertifizierung und einen SGS-Zertifizierungsbericht.
Nehmen Sie Kontakt auf mit info:
Frau Lingel Pan
Bei Fragen können Sie sich jederzeit gerne an mich wenden. Vielen Dank für Ihr Interesse an unserem Unternehmen!
Schneckenwellen und Getriebe
Wenn Sie ein Getriebe besitzen, fragen Sie sich vielleicht, welche Schneckenwelle am besten für Ihre Anwendung geeignet ist. Dabei spielen viele Faktoren eine Rolle, darunter die konkave Form, die Gewindeart und die Schmierung. Dieser Artikel beschreibt alle Aspekte und hilft Ihnen bei der Auswahl der richtigen Schneckenwelle für Ihr Getriebe. Auf dem Markt gibt es zahlreiche Optionen, also zögern Sie nicht. Falls Sie sich noch nicht so gut mit Getrieben auskennen, lesen Sie weiter, um mehr über diesen beliebten Getriebetyp zu erfahren.
Konkave Form
Die Geometrie von Schneckengetrieben variiert je nach Hersteller und Verwendungszweck erheblich. Frühe Schnecken hatten ein einfaches Profil, das einem Schraubengewinde ähnelte und auf einer Drehbank nachgeschnitten werden konnte. Später wurden Werkzeuge mit einem geradlinigen Gewindegang entwickelt, um Gewinde herzustellen, die parallel zur Schneckenachse verliefen. Auch das Schleifen wurde eingeführt, um die Gewindegänge zu verlängern und Verformungen durch die Härtung zu minimieren.
Um eine Schnecke mit der korrekten Geometrie auszuwählen, muss der Durchmesser des Schneckengetriebes der gleichen Einheit wie der Schneckenwellendurchmesser entsprechen. Nach Festlegung des Grundprofils des Schneckengetriebes können die Zähne des Schneckengetriebes spezifiziert werden. Die Berechnung umfasst auch einen Winkel für die Schneckenwelle, um eine Überhitzung zu vermeiden. Dieser Winkel sollte möglichst nahe an der Vertikalen liegen.
Doppelt umlaufende Schneckengetriebe besitzen hingegen keinen Schneckenkehlenring. Es handelt sich um Schrägverzahnungen mit gerader Schneckenwelle. Da die Zähne der Schnecke ineinandergreifen, entsteht erhebliche Reibung. Im Gegensatz zu doppelt umlaufenden Schneckengetrieben sind Schneckengetriebe ohne Schneckenkehlenring deutlich kompakter und können kleinere Massen bearbeiten. Zudem sind sie einfacher herzustellen.
Die Schneckengetriebe verschiedener Hersteller bieten zahlreiche Vorteile. Beispielsweise zählen sie zu den effektivsten Methoden zur Drehmomentsteigerung, obwohl minderwertige Werkstoffe wie Bronze schwer zu schmieren sind. Schneckengetriebe weisen zudem eine geringere Ausfallrate auf, da sie im Konstruktionsprozess einen erheblichen Spielraum ermöglichen. Trotz der Unterschiede zwischen den beiden Standards ist die Gesamteffizienz eines Schneckengetriebesystems identisch.
Die kegelförmige Schnecke ist eine weitere Variante. Diese Technologie kombiniert eine gerade Schneckenwelle mit einem konkaven Bogen. Der konkave Bogen ist ein vorteilhaftes Konstruktionsmerkmal. Schnecken dieser Form haben mehrere Kontaktpunkte gleichzeitig, wodurch sie einen großen Durchmesser ohne übermäßigen Verschleiß reduzieren können. Zudem ist sie ein relativ kostengünstiges Produkt.
Gewindebeispiel
Ein hochwertiges Schneckengetriebe erfordert ein optimales Gewindeprofil. Mehrere Schlüsselparameter bestimmen die Qualität des Gewindes. Zunächst muss es sich um ein ACME-Gewinde handeln. Ist dies nicht möglich, muss das Gewinde mit geraden Flanken gefertigt sein. Die Steigung der Schnecke muss der Steigung des zugehörigen Schneckenrades entsprechen. Vereinfacht ausgedrückt: Die Steigung der Schnecke ist identisch mit der Steigung des Schneckenrades. Bei dieser Art von Schneckengetriebe wird üblicherweise ein Schnellschaltgetriebe verwendet. Alternativ kommen auch Direktantriebsgetriebe zum Einsatz. Die Steigung eines Schneckengetriebes entspricht dem Steigungswinkel einer Schraube.
Die Teilung eines Schneckengetriebes muss der Teilung eines Geräts mit größerer Teilung entsprechen. Die Teilung ist der Abstand zwischen den Zahnspitzen der Schnecke, während die Teilung dem Abstand zwischen den Zahnschmelzspitzen der Schnecke entspricht. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist der Schneckenwinkel. Der Winkel zwischen Teilkreis und Schneckenwelle wird als Schneckenwinkel bezeichnet. Je größer der Schneckenwinkel, desto höher ist der Wirkungsgrad des Getriebes.
Die Zahngeometrie von Schneckengetrieben variiert je nach Hersteller und Verwendungszweck. Bei frühen Schneckengetrieben ähnelte das Gewinde dem einer Schraube und ließ sich mithilfe einer Drehbank sehr einfach nachschneiden. Später verbesserte das Schleifen die Gewindeoberflächen und minimierte Verformungen durch Härten. Daher weisen die meisten Schneckengetriebe heutzutage ein Gewindeprofil auf, das ihrer Größe entspricht. Achten Sie beim Kauf eines Schneckengetriebes unbedingt auf die Anzahl der Gewindegänge.
Das Gewinde eines Schneckengetriebes ist für dessen Funktion unerlässlich. Die Schneckenzähne sind üblicherweise zylindrisch und in einer Anordnung angeordnet, die mit Schrauben- oder Mutterngewinden vergleichbar ist. Im Gegensatz zu ihren parallelen Gegenstücken verlaufen die Schneckenzähne oft senkrecht zueinander. Dadurch weisen sie ein höheres Drehmoment als Stirnradgetriebe auf. Darüber hinaus zeichnet sich das Getriebe durch eine reduzierte Abtriebsdrehzahl und ein hohes Drehmoment aus.
Vielfalt an Garnen
Verschiedene Schneckengetriebe verwenden unterschiedlich viele Gewindegänge an ihren Planetenrädern. Ein eingängiges Schneckengetriebe darf nicht mit einer zweigängigen Schnecke kombiniert werden. Ein eingängiges Schneckengetriebe muss mit einer eingängigen Schnecke verwendet werden. Eingängige Schnecken sind für die Drehzahlreduzierung effizienter als zweigängige.
Die Anzahl der Gewindegänge auf der Schneckenwelle ist ein Verhältnis zwischen Teilkreisdurchmesser und Zähnezahl. Im Allgemeinen haben Schnecken 1, 2 oder 4 Gewindegänge, manche jedoch 3, 5 oder 6. Das Zählen der Gewindeansätze hilft, die Gewindegänge einer Schnecke zu bestimmen. Eine eingängige Schnecke hat deutlich weniger Gewindegänge als eine mehrgängige, eine mehrgängige Schnecke hingegen mehr als ein eingängiges Planetengetriebe.
Zur Bestimmung der Gewindegänge einer Schneckenwelle wird eine kleine Vorrichtung mit zwei geschliffenen Flächen verwendet. Die Schnecke wird aus ihrem Gehäuse entnommen, um den Gewindebereich zu prüfen. Nach der Ermittlung der Gewindegänge werden der Außendurchmesser und die Gewindetiefe der Schnecke gemessen. Anschließend wird mit Epoxidharz ein Gussstück des Gewindebereichs hergestellt. Das Gussstück wird zwischen den beiden Zahnflanken geformt. Die V-förmige Vorrichtung liegt am Außendurchmesser der Schnecke an.
Die Teilung einer Schnecke und ihre axiale Teilung müssen mit der Teilung einer größeren Maschine übereinstimmen. Die axiale Teilung einer Schnecke ist der Abstand zwischen den Zahnspitzen auf ihrem Teilkreisdurchmesser. Die Gewindesteigung ist die Strecke, die ein Gewinde bei einer Umdrehung zurücklegt. Der Anstellwinkel ist die Tangente an die Gewindesteigung auf einem Zylinder.
Das Übersetzungsverhältnis eines Schneckengetriebes hängt primär von der Anzahl der Gewindegänge ab. Ein Schneckengetriebe mit hohem Übersetzungsverhältnis lässt sich durch den Einsatz mehrerer Schneckenräder in einem Arbeitsgang leicht reduzieren. Eine mehrgängige Schnecke besitzt jedoch deutlich mehr als zwei Gewindegänge. Schneckengetriebe sind zudem wesentlich effizienter als eingängige Schneckengetriebe. Ein Schneckengetriebe mit höherem Übersetzungsverhältnis ermöglicht den vielseitigen Einsatz des Motors.
Schmierung
Die Schmierung von Schneckengetrieben ist aufgrund der hohen Reibung und der starken Gleitkräfte besonders anspruchsvoll. Glücklicherweise gibt es verschiedene Schmierstoffoptionen, beispielsweise Mehrkomponentenöle. Diese mineralölbasierten Schmierstoffe enthalten mindestens 10 % Fettsäuren, Rost- und Oxidationsinhibitoren sowie weitere Additive. Diese Mischung verbessert die Schmierfähigkeit, reduziert die Reibung und verringert den Gleitverschleiß.
Bei der Auswahl eines Schmierstoffs für eine Schneckenwelle ist darauf zu achten, dass die Viskosität des Produkts für die verwendete Getriebeart geeignet ist. Eine zu niedrige Viskosität erschwert die Betätigung und Drehung des Getriebes. Schneckengetriebe weisen zudem eine höhere Gleit- als Rollbewegung auf, daher muss das Fett gleichmäßig im Getriebe verteilt werden können. Wiederholte Gleitbewegungen verdrängen das Fett aus der Kontaktzone.
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist das Zahnflankenspiel. Schneckengetriebe weisen hohe Übersetzungsverhältnisse auf, mitunter bis zu 300:1. Dies ist zwar für elektrische Anwendungen entscheidend, führt aber gleichzeitig zu Ineffizienz. Da Schneckengetriebe während der Gleitbewegung Wärme erzeugen, ist ein hochwertiges Schmiermittel unerlässlich. Dieses reduziert die Wärmeentwicklung und gewährleistet optimale Leistung. Die folgenden Hinweise helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Schmiermittels für Ihr Schneckengetriebe.
Bei niedrigen Drehzahlen kann ein Schmierfett ausreichend sein. Bei höheren Drehzahlen empfiehlt sich jedoch ein synthetisches Schmiermittel, um vorzeitigen Verschleiß und Zahnabrieb zu vermeiden. In beiden Fällen hängt die Wahl des Schmiermittels von der Tangential- und Rotationsgeschwindigkeit ab. Es ist wichtig, die Herstellerangaben zur Schmiermittelwahl zu beachten. Bedenken Sie jedoch, dass die Wahl des richtigen Schmiermittels keine einfache Aufgabe ist.
