품목 설명
RV 시리즈 특성
- RV – 측정값: 030-040-050-063-075-105-110-130-150
- 입력 방식: 입력 샤프트 포함, 사각 플랜지 포함, 입력 플랜지 포함
- 입력 전력 0.06~11kW
- RV 사이즈는 다이캐스트 알루미늄 합금 소재로 030~105, 단조 철 소재로 110 이상까지 제작 가능합니다.
- 5와 100 사이의 비율
- 최대 토크 1550 Nm, 허용 출력 반경 방향 하중 최대 8771 N
- 알루미늄 모델은 인공 오일이 포함된 상태로 제공되며 CZPT 장착 위치를 지원하므로 CZPT 수량을 변경할 필요가 없습니다.
- 웜휠: 구리(KK Cu).
- ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016에 따른 적재 용량
- 측정값 030 이상은 RAL 5571 파란색으로 도색됩니다.
- 웜 기어 감속기는 NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV 등 다양한 조합으로 제공됩니다.
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- 선택 사항: 토크 암, 출력 플랜지, 바이톤 오일 씰, 저온/고온 오일, 주입/배출/통풍구/단계 플러그, 초소형 구멍
기본 모델은 5에서 1000에 이르는 광범위한 전력 절감 비율에 적용될 수 있습니다.
보증 기간: 공급일로부터 1년.
스타샤인 드라이브
저장 CZPT 유한회사는 전신으로 군 소유의 CZPT 회사였으며 1965년에 설립되었습니다. CZPT는 "시스템 솔루션, 애플리케이션 설계 및 전문 서비스"를 목표로 고급 장비 제조 산업을 위한 종합적인 전력 전송 솔루션을 전문으로 제공합니다.
스타샤인은 현재 350명 이상의 직원을 보유한 강력한 전문성을 자랑합니다. 30명 이상의 엔지니어 전문가와 30명의 고품질 검사원을 비롯하여 8만 평방미터 규모의 사업장과 다양한 첨단 가공 기계 및 시험 장비를 갖추고 있습니다. 당사는 지방 엔지니어링 기술 연구 센터, 기계식 감속기 연구소, CZPT 연구 개발 기지를 통해 업계 소프트웨어 개발 및 고가형 감속기 및 가변속기 공급을 위한 탄탄한 기반을 구축하고 있습니다.
저희 팀
우수한 품질 관리
품질: 끊임없는 개선과 최고의 품질을 추구합니다. 장비 제조 산업의 발전과 함께 고객은 현재 제품 품질에 결코 만족하지 않으며, 오히려 우리는 품질이라는 가치를 창출하고자 합니다.
품질 정책: 전력 전송 분야의 전반적인 수준을 향상시키는 것
품질 관점: 지속적인 개선, 탁월함 추구
품질 철학: 품질은 가치를 창출합니다
3. 입고 품질 관리
입고 자재 관리의 허용 수준(AQL)을 설정하고, 자재에 대한 전 과정 검사, 샘플링, 검증을 실시한다. 합격 제품은 창고에 입고하고, 불량품은 반품, 재검사, 재작업을 진행하며, 재작업 후 불량품 추적 관리를 담당하고, 공급업체의 시정 조치를 모니터링한다.
재발을 방지하기 위해.
4. 공정 품질 관리
제조 현장에서 최초 검사, 점검 및 최종 검사를 실시하고, 일부 프로젝트 요구 사항에 따라 샘플링하여 품질 변화 추세를 판단합니다.
제조 과정에서 비정상적인 현상을 발견하고, 생산 부서를 감독하여 비정상적인 현상이나 상태를 개선하고 제거합니다.
5. 최종 품질 관리(FQC)
제조 부서에서 제품 생산을 완료한 후, 고객 측에서 완제품 품질 검증을 실시하여 품질을 보장합니다.
고객의 기대와 요구.
6. OQC(출고 품질 관리)
제품 샘플 검사를 통해 합격 여부를 확인한 후 보관을 허가하지만, 완제품이 창고에서 출고되어 정식으로 배송되기 전에 추가 검사가 진행됩니다. 이를 출하 검사라고 합니다. 검사 내용은 창고 보관 및 이동 현황 확인, 그리고 제품 출고 승인 여부 확인입니다.
제품 검사는 적합한 제품을 판별하기 위한 것입니다.
포장
해운
웜 기어 모터
웜 기어 모터는 웜 샤프트의 매끄러운 슬라이딩 동작 덕분에 소음이 적어 일반적으로 선호됩니다. 웜이 회전할 때 딸깍거리는 소음이 발생할 수 있는 톱니형 모터와 달리, 웜 기어 모터는 조용한 장소에 설치할 수 있습니다. 이 글에서는 CZPT 회전 방식과 다양한 종류의 웜에 대해 살펴보고, 웜 기어 모터와 웜 휠의 장점에 대해서도 알아보겠습니다.
웜기어
웜 기어 장치에서, 해당 회전 웜의 링 피니언의 축 피치는 웜 기어 장치의 맞물리는 회전 피니언의 원주 피치와 같습니다. 시작점이 1개인 웜은 직접 웜이라고 합니다. 이는 웜 휠의 크기를 줄여줍니다. 웜은 크기가 작기 때문에 협소한 공간에서도 작동할 수 있습니다.
일반적으로 웜 기어는 효율성이 높지만 몇 가지 단점이 있습니다. 웜 기어는 마찰이 심하기 때문에 고온 환경에는 적합하지 않습니다. 유체 윤활막을 전체적으로 적용하고 마모량을 줄이면 마찰과 마모를 최소화할 수 있습니다. 또한 웜 기어는 일반 기어보다 사용 비용이 저렴합니다. 웜 샤프트와 웜 기어는 일반 기어보다 효율이 훨씬 높습니다.
웜 기어 샤프트는 기어박스 케이스에 부착된 자동 정렬 베어링 블록 내부에 고정되어 있습니다. 편심 하우징은 양쪽 끝에 레이디얼 베어링이 있어 웜 기어 휠과 맞물릴 수 있습니다. 구동력은 베벨 기어 13A를 통해 웜 기어 샤프트로 전달되는데, 하나는 웜 기어 샤프트의 양 끝에, 다른 하나는 크로스 샤프트 중앙에 장착되어 있습니다.
웜휠
웜 기어박스에서 피니언 또는 웜 기어는 기어 실린더와 웜 샤프트 사이에 중심을 두고 위치합니다. 웜 기어 샤프트는 레이디얼 스러스트 베어링에 의해 지지됩니다. 기어박스의 크로스 샤프트는 적절한 구동 장치에 고정되어 웜 휠에 회전 가능하게 연결됩니다. 입력 이동은 베벨 기어 13A를 통해 웜 기어 샤프트로 전달되는데, 이 베벨 기어 중 하나는 웜 기어 샤프트 끝에, 다른 하나는 크로스 샤프트 중앙에 고정되어 있습니다.
웜 기어와 웜 휠은 다양한 재질로 제작됩니다. 웜 휠은 청동 합금, 알루미늄 또는 금속으로 만들어집니다. 알루미늄 청동 웜 휠은 고속 이송에 적합합니다. 순철 웜 휠은 가격이 저렴하고 가벼운 하중을 이송하는 데 적합합니다. MC 나일론 웜 휠은 내마모성이 뛰어나고 가공성이 우수합니다. 알루미늄 청동 웜 휠은 마모가 심한 환경에 매우 적합합니다.
웜 휠을 설계할 때는 웜 샤프트와 웜 휠에 적합한 윤활유를 선택하는 것이 중요합니다. 이상적인 윤활유는 동점도가 300 mm²/s 이상이어야 하며, 웜 휠 슬리브 베어링에 사용해야 합니다. 웜 휠과 웜 샤프트는 수명을 보장하기 위해 적절하게 윤활되어야 합니다.
멀티스타트 오프 웜
다중 시동 웜 기어 스크류 잭은 다중 시동의 장점과 선형 출력 속도를 결합합니다. 다중 시동 웜 샤프트는 단일 시동 웜과 큰 기어비의 영향을 줄여줍니다. 두 종류의 웜 기어 모두 용도에 따라 수동으로 회전 방향을 바꾸거나 멈출 수 있는 가역 웜을 가지고 있습니다. 웜 기어의 자체 잠금 능력은 리드 각도, 응력 각도 및 마찰 계수에 따라 달라집니다.
단일 나사산 웜 기어는 축을 따라 하나의 나사산이 있습니다. 이 기어는 1회전마다 톱니가 하나씩 전진합니다. 다중 나사산 웜 기어는 각 나사산에 여러 개의 나사산이 있습니다. 다중 나사산 웜 기어의 감속비는 기어의 톱니 수에서 축의 나사산 수를 뺀 값과 같습니다. 간단히 말하면, 다중 나사산 웜 기어는 두 개 또는 세 개의 나사산을 가지고 있습니다.
웜 기어는 웜 축이 딸깍거리는 소리가 아닌 미끄러지듯 움직이기 때문에 다른 종류의 기어보다 소음이 적습니다. 따라서 소음이 중요한 응용 분야에 매우 적합합니다. 웜 기어는 비교적 부드러운 재질로 제작할 수 있어 소음에 대한 내성이 뛰어납니다. 또한 충격에도 강합니다. 톱니가 있는 기어와 비교했을 때 웜 기어는 소음과 진동이 적습니다.
CZPT 회전법
CZPT 회전 가공 방식은 소량에서 중량 생산 규모의 정밀 기계 가공 분야에서 새로운 기준을 제시합니다. 이 방식은 나사산 마모를 최소화하고 웜 품질을 향상시키며 생산 주기 시간을 단축합니다. CZPT LWN-90 회전 가공 장치는 강철 매트리스, 프로그래밍 가능한 동력 테일스톡, 그리고 향상된 정밀도와 품질을 위한 5축 보간 기능을 갖추고 있습니다.
이 기계는 4,000rpm, 5kW의 회전축을 이용하여 웜 기어와 다양한 종류의 나사를 제작합니다. 외경은 최대 2.5인치, 길이는 최대 20인치입니다. 건식 절단 공정은 와류관을 사용하여 냉각된 압축 공기를 절단면에 분사하는 방식입니다. 이 과정에는 오일도 첨가됩니다. 이렇게 제작된 웜 기어는 언더컷이 없어 가공량을 줄여줍니다.
유도 경화는 웜 샤프트의 가장자리 부분을 가열하는 공정입니다. 유도 경화 방식은 교류(AC)를 이용하여 금속 물체에 와전류를 발생시킵니다. 주파수가 높을수록 해당 영역의 온도가 높아집니다. 과열을 방지하기 위해 센서를 통해 전기 주파수를 모니터링합니다. 유도 가열은 프로그래밍이 가능하여 웜 샤프트의 특정 부분만 경화되도록 할 수 있습니다.
웜휠의 등면적의 임의 위치에서 광범위하게 접선
웜 기어는 나선 각도가 90도인 두 개의 나선형 부분으로 구성됩니다. 이러한 형태 덕분에 웜은 한 바퀴 회전할 때마다 여러 개의 톱니를 사용하여 회전할 수 있습니다. 웜의 나선 각도는 일반적으로 90도에 가깝고, 축 방향으로의 길이는 비교적 깁니다. 가이드 각도 g를 갖는 웜 기어는 나선 각도가 90도인 스크류 기어와 동일한 특성을 가집니다.
웜 기어의 축 방향 단면은 일반적으로 사다리꼴 모양이 아닙니다. 대신, 경사면의 직선 부분은 사이클로이드 곡선으로 대체됩니다. 이 곡선은 피치선을 중심으로 전형적인 접선을 이룹니다. 웜 휠은 기어 절삭 가공을 통해 제작되며, 두 개의 맞물림면을 가진 장치가 만들어집니다. 이러한 웜 기어는 고속으로 회전하면서도 소음이 적습니다.
사이클로이드 피치를 가진 웜 기어는 훨씬 더 효율적인 웜 기어 장치입니다. 웜과 기어 사이의 마찰을 최소화하여 내구성을 높이고 작동 효율을 향상시키며 소음을 줄입니다. 또한 이 피치 라인은 웜 기어가 더욱 균일하고 원활하게 작동하도록 도와줍니다. 뿐만 아니라 외관상의 간섭을 방지하고 웜 기어와 기어의 맞물림을 더욱 부드럽게 만듭니다.
웜 샤프트 처짐 계산
웜 샤프트 처짐을 계산하는 방법은 여러 가지가 있으며, 각 방법마다 고유한 단점이 있습니다. 일반적으로 사용되는 이러한 방법들은 매우 정확한 근사치를 제공하지만, 실제 웜 샤프트 처짐을 정확하게 계산하기에는 부족합니다. 예를 들어, 이러한 방법들은 웜의 나선형 톱니 감기와 같은 기하학적 변형을 고려하지 않습니다. 또한, 기어의 강성 증가 효과를 과대평가하는 경향이 있습니다. 따라서 효율적인 가는 웜 샤프트 설계를 위해서는 다른 방법이 필요합니다.
다행히 웜 샤프트의 최대 처짐을 계산하는 방법은 여러 가지가 있습니다. 이러한 방법들은 유한 요소 해석 기법을 사용하며, 경계 조건 및 매개변수 계산을 포함합니다. 여기서는 몇 가지 방법을 살펴보겠습니다. 첫 번째 방법인 DIN 3996은 시험 결과를 바탕으로 최대 웜 샤프트 처짐을 계산하는 반면, 두 번째 방법인 AGMA 6022는 웜의 루트 직경을 동일한 굽힘 직경으로 사용합니다.
다음 전략은 웜 기어의 기본적인 매개변수에 초점을 맞춥니다. 각 매개변수를 자세히 살펴보겠습니다. 웜 기어의 톱니와 톱니에 영향을 미치는 기하학적 요소들을 분석할 것입니다. 일반적으로 웜 기어의 톱니 수는 1개에서 4개이지만, 최대 12개까지 가능합니다. 톱니 수 선택은 효율성과 무게를 포함한 최적화 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다. 예를 들어, 웜 기어를 기존 설계보다 작게 만들려면 톱니 수를 줄여도 충분합니다.
