Mô tả sản phẩm
Động cơ trục vít DC 36V 100W dùng cho cửa tự động.
1) Các ứng dụng tiêu biểu: Thiết bị hàn, hệ thống quản lý cửa thông minh, thiết bị văn phòng thông minh, thiết bị và sản phẩm tự động hóa.
2) Nó còn lại và có 2 loại phù hợp.
3) Lưu ý: Sau đây là các thông số mẫu động cơ của chúng tôi để bạn tham khảo, và chúng tôi có thể thiết kế và sản xuất theo điện áp, công suất, tốc độ, mô-men xoắn, kích thước lắp đặt và kích thước tốc độ quay trục, v.v. theo yêu cầu của bạn.
hai. Sự sáng tạo và lưu thông
3. Dữ liệu kinh doanh
Trong 10 năm gần đây, CZPT đã tập trung vào sản xuất các sản phẩm động cơ và các sản phẩm chính có thể được phân loại theo trình tự sau, cụ thể là động cơ DC, động cơ DC có hộp số, động cơ AC, động cơ điện AC, động cơ bước, động cơ điện bước, động cơ servo và bộ truyền động tuyến tính.
Các sản phẩm động cơ của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, ô tô, thiết bị kinh tế, thiết bị gia dụng, tự động hóa công nghiệp và robot, thiết bị y tế, thiết bị văn phòng, máy đóng gói và ngành công nghiệp truyền động, cung cấp cho khách hàng các giải pháp cá nhân hóa đáng tin cậy cho việc vận hành và điều khiển.
bốn. Các nhà cung cấp của chúng tôi
1). Dịch vụ cơ bản:
hai). Dịch vụ tùy chỉnh:
Thông số kỹ thuật của động cơ (tốc độ không tải, điện áp, mô-men xoắn, đường kính, độ ồn, tuổi thọ, khả năng chắn) và chiều dài trục có thể được sản xuất theo yêu cầu của khách hàng.
5. Gói hàng & Vận chuyển
Cách xác định chất lượng tốt nhất của trục vít
Trục vít có nhiều ưu điểm. Nó dễ chế tạo hơn vì không cần nắn thẳng bằng tay. Trong số những ưu điểm này là giảm chi phí bảo trì, giảm giá thành và dễ lắp đặt. Ngoài ra, loại trục này ít bị hư hỏng hơn đáng kể do quá trình nắn thẳng bằng tay. Bài viết này sẽ thảo luận về các yếu tố khác nhau quyết định chất lượng của trục vít. Nó cũng đề cập đến độ sâu chân răng (Dedendum), đường kính chân răng (Root diameter) và khả năng chịu tải.
Đường kính rễ
Có nhiều lựa chọn khác nhau khi chọn bánh răng trục vít. Sự lựa chọn phụ thuộc vào hệ thống truyền động được sử dụng và các yêu cầu sản xuất. Các thông số cấu hình cơ bản của bánh răng trục vít được mô tả trong tài liệu chuyên ngành và của nhà sản xuất và được sử dụng trong các phép tính hình học. Biến thể được chọn sau đó được chuyển sang phép tính chính. Tuy nhiên, bạn phải xem xét các thông số về độ bền và tỷ số truyền để phép tính được chính xác. Dưới đây là một số ý tưởng để chọn bánh răng trục vít phù hợp.
Đường kính chân răng của bánh răng trục vít được đo từ điểm giữa của bước răng. Đường kính bước răng là một giá trị tiêu chuẩn được xác định từ góc truyền động tại vị trí hiệu chỉnh bánh răng bằng không. Đường kính bước răng của bánh răng trục vít được tính bằng cách kết hợp kích thước của trục vít với khoảng cách tâm danh nghĩa. Khi xác định bước răng của bánh răng trục vít, cần lưu ý rằng đường kính chân răng của trục vít phải nhỏ hơn đường kính bước răng.
Cơ cấu bánh răng trục vít cần có răng để phân bổ đều sự mài mòn. Vì vậy, mặt răng của trục vít phải lồi ở cả phần tiêu chuẩn và phần tâm. Hình dạng của răng, được gọi là biên dạng lồi, giống như một bánh răng xoắn ốc. Thông thường, đường kính chân răng của cơ cấu bánh răng trục vít lớn hơn một phần tư inch. Tuy nhiên, sai số 50/2 inch cũng được chấp nhận.
Một cách khác để ước tính hiệu suất truyền động của trục vít là bằng cách kiểm tra bánh răng chịu mài mòn của trục vít. Bánh răng chịu mài mòn mềm hơn trục vít, do đó phần lớn sự hao mòn sẽ xảy ra trên bánh răng. Các báo cáo kiểm tra dầu của các bộ truyền động trục vít hầu như luôn cho thấy tỷ lệ đồng và sắt cao, cho thấy rằng cơ cấu truyền động của trục vít hoạt động không hiệu quả.
Dedentum
Độ sâu chân răng của trục vít đề cập đến kích thước xuyên tâm của răng. Đường kính bước răng và đường kính nhỏ quyết định độ sâu chân răng. Trong hệ đo lường Anh, đường kính bước răng được gọi là bước răng theo đường kính. Các thông số khác bao gồm chiều rộng tiếp xúc và bán kính bo tròn. Chiều rộng tiếp xúc mô tả chiều rộng của bánh răng mà không có phần nhô ra của trục. Bán kính bo tròn xác định bán kính trên đầu cắt và tạo thành một đường cong hình xoắn ốc.
Đường kính của moayơ được đo tại đường kính ngoài của nó, và phần nhô ra là khoảng cách mà moayơ kéo dài ra khỏi bề mặt bánh răng. Có hai loại răng phụ, một loại có răng phụ ngắn và một loại có răng phụ dài. Bản thân các bánh răng có rãnh then (một rãnh được gia công vào trục và lỗ). Một chốt then được lắp vào rãnh then, và chốt then này khớp với trục.
Bánh răng trục vít truyền chuyển động từ hai trục không song song và có bố trí răng thẳng hàng. Đường tròn bước răng có hai hoặc nhiều cung tròn, và trục vít cùng bánh răng được đỡ bởi các ổ bi lăn chống ma sát. Bánh răng trục vít có ma sát cao hơn và hao mòn nhiều hơn trên bề mặt răng và bề mặt tiếp xúc. Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về bánh răng trục vít, hãy xem các định nghĩa bên dưới.
Phương pháp quay của CZPT
Phương pháp tiện xoáy là một chiến lược sản xuất hiện đại đang thay đổi các quy trình phay ren và gia công răng cưa. Nó đã giúp giảm chi phí sản xuất và thời gian chờ ngay cả khi chế tạo các trục vít bánh răng chính xác. Ngoài ra, nó còn giảm nhu cầu mài ren và độ nhám bề mặt. Nó cũng giảm hiện tượng cán ren. Dưới đây là thông tin chi tiết hơn về cách thức hoạt động của quy trình tiện xoáy CZPT.
Phương pháp tiện xoáy trên trục vít có thể được sử dụng để chế tạo nhiều loại vít và trục vít khác nhau. Chúng có thể tạo ra các trục vít có đường kính ngoài lên đến 2,5 inch. Khác với các quy trình tiện xoáy khác, trục vít là bộ phận dễ bị mài mòn, và phương pháp này không yêu cầu gia công cơ khí. Một ống xoáy được sử dụng để cung cấp khí nén lạnh cho giai đoạn giảm nhiệt. Nếu cần, dầu cũng được thêm vào hỗn hợp.
Một kỹ thuật khác để làm cứng trục vít là tôi cứng bằng cảm ứng. Phương pháp này sử dụng quá trình điện tần số cao để tạo ra dòng điện xoáy trong các vật thể kim loại. Tần số càng cao, diện tích nhiệt sinh ra càng lớn. Với phương pháp tôi cứng bằng cảm ứng, bạn có thể lập trình quá trình gia nhiệt để chỉ làm cứng những vùng cụ thể trên trục vít. Chiều dài của trục vít thường được rút ngắn.
Bộ truyền động bánh răng trục vít mang lại khá nhiều ưu điểm so với các bộ truyền động tiêu chuẩn. Nếu được sử dụng chính xác, chúng rất đáng tin cậy và cực kỳ hiệu quả. Bằng cách tuân theo các khuyến nghị lắp đặt và hướng dẫn bôi trơn đúng cách, bộ truyền động bánh răng trục vít có thể cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy tương tự như bất kỳ loại bộ truyền động nào khác. Bài báo của Ray Thibault, một kỹ sư cơ khí tại Đại học Virginia, là một hướng dẫn tuyệt vời về bôi trơn trên bộ truyền động bánh răng trục vít.
Mặc trang phục phù hợp với khả năng chịu tải.
Khả năng chịu tải của trục vít là một thông số quan trọng khi quyết định hiệu quả của hộp số. Trục vít có thể được chế tạo với nhiều tỷ số truyền khác nhau, và kiểu dáng của trục vít phải phản ánh điều này. Để xác định khả năng chịu tải của trục vít, bạn có thể kiểm tra hình dạng hình học của nó. Trục vít thường được sản xuất với số răng từ một đến bốn và lên đến mười hai. Việc lựa chọn số răng phù hợp phụ thuộc vào nhiều biến số, bao gồm các yêu cầu tối ưu hóa, chẳng hạn như hiệu suất, trọng lượng và chiều dài đường tâm.
Lực tác động lên răng của bộ truyền động trục vít tăng lên khi mật độ năng lượng tăng, khiến trục vít bị lệch nhiều hơn. Điều này làm giảm khả năng chịu tải, giảm hiệu suất và tăng hiện tượng NVH (tiếng ồn, độ rung và độ xóc). Những tiến bộ trong chất bôi trơn và vật liệu đồng, kết hợp với chất lượng sản xuất tốt hơn, đã cho phép tăng đều đặn mật độ năng lượng. Ba yếu tố này kết hợp lại sẽ quyết định khả năng chịu tải của bộ truyền động trục vít. Điều quan trọng là phải xem xét cả ba yếu tố này trước khi lựa chọn biên dạng răng phù hợp.
Độ đa dạng tối thiểu của lớp men tráng trong một bộ truyền động phụ thuộc vào góc áp lực tại điểm hiệu chỉnh bánh răng bằng không. Đường kính trục vít d1 là tùy ý và phụ thuộc vào lợi ích mô-đun đã xác định, mx hoặc mn. Trục vít và bánh răng với tỷ số truyền khác nhau có thể được hoán đổi cho nhau. Một trục vít xoắn ốc hình trụ đảm bảo sự tiếp xúc và điều kiện thích hợp, đồng thời mang lại độ chính xác và tuổi thọ cao hơn. Trục vít xoắn ốc hình trụ cũng là một thành phần quan trọng của một bộ truyền động.
Bánh răng trục vít là một loại thiết bị có lịch sử lâu đời. Một trục vít hình trụ ăn khớp với một bánh răng có răng để làm giảm tốc độ quay. Bánh răng trục vít cũng được sử dụng làm động cơ chính. Nếu bạn đang tìm kiếm một hộp số, đây có thể là một lựa chọn tuyệt vời. Nếu bạn đang cân nhắc sử dụng bánh răng trục vít, hãy chắc chắn kiểm tra khả năng chịu tải và yêu cầu bôi trơn của nó.
Hành vi NVH
Các đặc tính NVH (tiếng ồn - rung động) của trục vít được xác định bằng phương pháp phần tử hữu hạn. Các thông số mô phỏng được xác định bằng phương pháp phần tử hữu hạn và các trục vít thực nghiệm được so sánh với kết quả mô phỏng. Kết quả cho thấy có sự sai lệch lớn giữa các giá trị mô phỏng và thực nghiệm. Ngoài ra, độ cứng uốn của trục vít phụ thuộc rất nhiều vào hình dạng răng của bánh răng trục vít. Do đó, thiết kế tối ưu cho răng bánh răng trục vít có thể giúp giảm thiểu các đặc tính NVH của trục vít.
Để xác định các tác động NVH của trục vít, các trục chính của momen quán tính là đường kính của trục vít và số lượng ren. Điều này sẽ ảnh hưởng đến góc giữa các răng trục vít và khoảng cách hiệu dụng của mỗi răng. Chiều dài giữa các trục chính của trục vít và bánh răng trục vít là đường kính uốn cong tương đương về mặt phân tích. Đường kính của thiết bị trục vít được gọi là đường kính hiệu dụng của nó.
Mật độ năng lượng tăng lên của cơ cấu bánh răng trục vít dẫn đến lực tác động lên răng trục vít tương ứng mạnh hơn. Điều này dẫn đến sự gia tăng độ lệch của cơ cấu bánh răng trục vít, ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu suất và khả năng chịu tải của nó. Ngoài ra, mật độ năng lượng tăng lên đòi hỏi chất lượng sản xuất tốt hơn. Sự phát triển ổn định trong nguồn cung cấp đồng và chất bôi trơn cũng đã tạo điều kiện thuận lợi cho việc gia tăng liên tục mật độ năng lượng.
Cấu trúc răng của bánh răng trục vít quyết định độ lệch của trục vít. Độ cứng uốn của cấu trúc răng bánh răng trục vít cũng được tính toán bằng cách sử dụng độ cứng uốn phụ thuộc vào răng. Độ lệch sau đó được chuyển đổi thành giá trị độ cứng bằng cách sử dụng độ cứng của từng phần riêng lẻ của trục vít. Như được thể hiện trong hình 5, mặt cắt ngang của một trục vít hai ren được minh họa trong hình.
