Productbeschrijving
DC-wormwielmotor voor automatische klep
RUITENWISSERSMOTOR
De ruitenwissermotor wordt gebruikt voor de automatische tandwieloverbrenging en fungeert als aandrijfcomponent. Deze motor is van zeer goede kwaliteit, eenvoudig te installeren, heeft een simpele constructie, enzovoort, en dat alles tegen de beste prijs.
Motorspecificaties:
2. Generatiebeweging
3. Bedrijfsinformatie
De afgelopen tien jaar heeft CZPT zich toegelegd op de productie van elektromotoren. De belangrijkste producten kunnen worden onderverdeeld in de volgende series: gelijkstroommotoren (DC-motoren), gelijkstroommotoren voor apparatuur, wisselstroommotoren (AC-motoren), wisselstroommotoren voor apparatuur, stappenmotoren, stappenmotoren voor apparatuur, servomotoren en lineaire actuatoren.
Onze motorproducten worden veelvuldig gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de productie van huishoudelijke apparaten, industriële automatisering en robotica, medische producten, kantoorapparatuur, verpakkingsmachines en de transmissiesector. We bieden klanten betrouwbare oplossingen op maat voor aandrijving en besturing.
4. Onze leveranciers
1). Standaarddiensten:
2). Maatwerkdiensten:
De specificaties van de motor (onbelast toerental, spanning, koppel, diameter, geluid, levensduur, tests) en de aslengte kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant.
5. Deal & Verzending
Hoe bepaal je de topkwaliteit van een wormas?
Een wormas heeft veel voordelen. De productie ervan is eenvoudiger, omdat er geen geleidingsaanpassing nodig is. Andere voordelen zijn minder onderhoud, een lagere waarde en een eenvoudige installatie. Bovendien is dit type as aanzienlijk minder gevoelig voor beschadiging door geleidingsaanpassing. In dit artikel worden de verschillende factoren besproken die de kwaliteit van een wormas bepalen. Ook de tanddiameter, de worteldiameter en het draagvermogen komen aan bod.
Worteldiameter
Bij de keuze van een wormwieloverbrenging zijn er verschillende mogelijkheden. De keuze hangt af van de gebruikte transmissie en de constructie. De fundamentele profielparameters van een wormwieloverbrenging worden beschreven in vakliteratuur en door de fabrikant, en worden gebruikt in geometrische berekeningen. De gekozen variant wordt vervolgens gebruikt in de hoofdberekening. Voor een nauwkeurige berekening moet echter rekening worden gehouden met de sterkteparameters en de overbrengingsverhoudingen. Hieronder volgen enkele tips voor het kiezen van de juiste wormwieloverbrenging.
De worteldiameter van een wormwiel wordt gemeten vanaf het midden van de steek. De steekdiameter is een gestandaardiseerde waarde die wordt bepaald aan de hand van de spanningshoek bij een nul-tandwielcorrectie. De steekdiameter van een wormwiel wordt berekend door de afmeting van de worm te vermenigvuldigen met de nominale middellengte. Bij het bepalen van de steek van een wormwiel moet men er rekening mee houden dat de worteldiameter van de wormas kleiner moet zijn dan de steekdiameter.
Bij een wormwieloverbrenging is het belangrijk dat de tanden de belasting gelijkmatig verdelen. Hiervoor moet de tandzijde van de worm convex zijn in de normale en middellijnrichting. De vorm van de tanden, ook wel het evolutieprofiel genoemd, lijkt op die van een schroefvormig tandwiel. De worteldiameter van een wormwieloverbrenging is doorgaans groter dan een kwart inch. Een afwijking van een halve inch is echter ook acceptabel.
Een andere manier om de effectiviteit van een wormwieloverbrenging te berekenen, is door te kijken naar het slijtagewiel van de worm. Een slijtagewiel is zachter dan de worm, waardoor de meeste slijtage zich aan het slijtagewiel voordoet. Olieanalyses van wormwieloverbrengingen tonen vrijwel altijd een aanzienlijke koper-ijzerverhouding aan, wat erop wijst dat de wormwieloverbrenging niet effectief is.
Dendum
De tandlengte van een wormas verwijst naar de radiale lengte van de tand. De steekdiameter en de minimale diameter bepalen de tandlengte. In een imperiaal systeem wordt de steekdiameter ook wel de diametrale steek genoemd. Andere parameters zijn de tandbreedte en de afrondingsradius. De tandbreedte beschrijft de breedte van het tandwiel zonder de naafuitsteeksels. De afrondingsradius bepaalt de radius van de snijkant en vormt een trochoïdale curve.
De diameter van een naaf wordt berekend aan de hand van de buitendiameter, en de projectie is de lengte waarmee de naaf voorbij het tandwielvlak uitsteekt. Er zijn twee soorten addendumtanden: een met een snel addendumtand en een met een lang addendumtand. De tandwielen zelf hebben een spiebaan (een groef die in de as en boring is gefreesd). In de spiebaan wordt een spie geplaatst die in de as past.
Wormwielen brengen beweging over van twee assen die niet parallel lopen en hebben een lijnvertanding. De steekcirkel bestaat uit twee of meer bogen en de worm en het tandwiel worden ondersteund door wrijvingsarme rollagers. Wormwielen hebben een hoge wrijving en slijtage aan het tandglazuur en de contactvlakken. Als u meer wilt weten over wormwielen, bekijk dan de onderstaande definities.
De wervelmethode van CZPT
Het wervelproces is een moderne productiemethode die de traditionele draadfrees- en tandwielfreesprocessen vervangt. Het heeft de productiekosten en de directe tijd kunnen verlagen en tegelijkertijd precisie-wormwielen kunnen produceren. Bovendien heeft het de behoefte aan draadslijpen en oppervlakteruwheid verminderd. Ook het rollen van de draad wordt verminderd. Hieronder wordt meer uitgelegd over hoe de CZPT-wervelmethode werkt.
Het wervelproces op de wormas kan worden gebruikt voor het produceren van diverse soorten schroeven en wormen. Hiermee kunnen schroefassen met een buitendiameter tot 2,5 inch worden gemaakt. In tegenstelling tot andere wervelprocessen is de wormas slijtvrij en is nabewerking niet nodig. Een wervelbuis wordt gebruikt om gekoelde perslucht naar de reductiefase te leiden. Indien nodig wordt er ook olie aan het mengsel toegevoegd.
Een andere methode om een wormas te harden is inductieharden. Deze methode maakt gebruik van een elektrische behandeling met een hoge frequentie die wervelstromen in metalen objecten opwekt. Hoe hoger de frequentie, hoe meer warmte er aan het oppervlak wordt gegenereerd. Met inductieverwarming kan het verwarmingsproces zo worden geprogrammeerd dat alleen specifieke delen van de wormas worden gehard. Hierdoor wordt de levensduur van de wormas doorgaans verkort.
Wormwielen bieden diverse voordelen ten opzichte van normale tandwieloverbrengingen. Bij correct gebruik zijn ze betrouwbaar en zeer efficiënt. Door de juiste installatie- en smeerinstructies te volgen, kunnen wormwielen dezelfde betrouwbare prestaties leveren als elk ander type machine. Het artikel van Ray Thibault, werktuigbouwkundig ingenieur aan de Universiteit van Virginia, is een uitstekende handleiding voor het smeren van wormwielen.
Laadvermogen inschakelen
Het draagvermogen van een wormas is een essentiële parameter bij het bepalen van de efficiëntie van een versnellingsbak. Wormen kunnen met verschillende overbrengingsverhoudingen worden gemaakt en het ontwerp van de wormas moet hierop afgestemd zijn. Om het draagvermogen van een worm te bepalen, kan men de geometrie ervan onderzoeken. Wormen worden meestal gemaakt met één tot vier en zelfs twaalf tanden. De keuze voor het juiste aantal tanden hangt af van verschillende factoren, waaronder de optimalisatiebehoeften, zoals efficiëntie, gewicht en hartlijnlengte.
De krachten op de tanden van een wormwiel nemen toe met een hogere energiedichtheid, waardoor de wormas veel meer doorbuigt. Dit vermindert het draagvermogen, verlaagt de efficiëntie en verhoogt de NVH-waarden (geluid, trillingen en hardheid). Verbeteringen in smeermiddelen en bronsmaterialen, in combinatie met een veel betere productiekwaliteit, hebben de constante toename van de energiedichtheid mogelijk gemaakt. Deze drie factoren samen bepalen het draagvermogen van uw wormwiel. Het is essentieel om met al deze drie aspecten rekening te houden bij het kiezen van het juiste tandprofiel.
Het minimum aantal tandwieltanden in een tandwiel is afhankelijk van de drukhoek bij nul tandwielcorrectie. De wormdiameter d1 is willekeurig en hangt af van een bepaalde modulewaarde, mx of mn. Wormen en tandwielen met verschillende overbrengingsverhoudingen kunnen worden verwisseld. Een evolvente spiraalvormige worm zorgt voor een correct contact en vorm, en biedt een grotere nauwkeurigheid en levensduur. De evolvente spiraalvormige worm is ook een belangrijk onderdeel van een tandwiel.
Wormwielen zijn een soort historische tandwieloverbrenging. Een cilindrische worm grijpt in op een getand wiel om de rotatiesnelheid te minimaliseren. Wormwielen worden ook gebruikt als aandrijfmechanismen. Als u op zoek bent naar een versnellingsbak, kan dit een goede keuze zijn. Als u een wormwieloverbrenging overweegt, controleer dan zeker het draagvermogen en de smeerspecificaties.
NVH-gedrag
Het NVH-gedrag (geluid en trillingen) van een wormas wordt bepaald met behulp van de eindige-elementenmethode. De simulatieparameters worden gedefinieerd met behulp van de eindige-elementenmethode en experimentele wormassen worden vergeleken met de simulatieresultaten. De resultaten tonen aan dat er een grote afwijking bestaat tussen de gesimuleerde en experimentele waarden. Bovendien is de buigstijfheid van de wormas sterk afhankelijk van de geometrie van de vertanding. Een goed ontwerp van de vertanding van een wormwiel kan daarom bijdragen aan het verminderen van het NVH-gedrag van de wormas.
Om het NVH-gedrag van de wormas te bepalen, zijn de belangrijkste traagheidsassen de diameter van de worm en het aantal windingen. Dit beïnvloedt de hoek tussen de tanden van de worm en de effectieve afstand tussen elke tand. De afstand tussen de hoofdassen van de wormas en het wormwiel is de analytische buigdiameter. De diameter van het wormwiel wordt de effectieve diameter genoemd.
De verbeterde energiedichtheid van een wormwieloverbrenging resulteert in hogere krachten die op de bijbehorende wormtand inwerken. Dit leidt tot een overeenkomstige toename van de doorbuiging van de wormwieloverbrenging, wat een negatieve invloed heeft op de effectiviteit en het draagvermogen. Bovendien vereist de toenemende energiedichtheid een hogere productiekwaliteit. De gestage ontwikkeling van bronsmaterialen en smeermiddelen heeft ook bijgedragen aan de voortdurende toename van de energiedichtheid.
De vertanding van de wormwielen bepaalt de doorbuiging van de wormas. De buigstijfheid van de wormwielvertanding wordt ook berekend met behulp van een tandafhankelijke buigstijfheid. De doorbuiging wordt vervolgens omgezet in een stijfheidswaarde door gebruik te maken van de stijfheid van de afzonderlijke delen van de wormas. Zoals weergegeven in figuur 5, toont de figuur een dwarsdoorsnede van een worm met twee schroefdraden.
