Описание продукта
Редукторный двигатель с косозубыми шестернями серии S Атрибуты
1. Особенности:
- Значительная эффективность: семьдесят пять%-80%
- Высочайший уровень технологического прогресса: сочетание косозубого механизма и червячной передачи со встроенной трансмиссией для повышения крутящего момента и эффективности.
- Высокая точность: шестерня изготовлена из высококачественного легированного металла методом ковки, карбонитрирования и закалки, а также шлифовки, что гарантирует высокую точность и стабильную работу.
- Высокая степень взаимозаменяемости: очень модульная, серийная конструкция и стиль, высокая гибкость и взаимозаменяемость.
два. Технические параметрс
О нас
Компания ZheJiang CZPT Co., Ltd., предшественница которой была государственной компанией CZPT, была основана в 1965 году. CZPT специализируется на комплексных решениях в области передачи энергии для предприятий, занимающихся производством зубчатых передач с высокой степенью жесткости, руководствуясь принципом «Системные решения, разработка программного обеспечения и предоставление профессиональных услуг».
Компания Starshine обладает мощным специализированным подразделением, в котором работает более 350 сотрудников, включая более тридцати инженеров-специалистов и тридцати контролеров качества. Площадь предприятия составляет 80 000 квадратных метров, и в его распоряжении имеется высококачественное технологическое и сортировочное оборудование. Мы располагаем отличной базой для разработки и поддержки высокоточных редукторов и вариаторов, включая провинциальный научно-исследовательский центр инженерных технологий, лабораторию редукторов и научно-исследовательскую базу ЦЗПТ.
Наша команда
Управление высочайшим качеством
Высокое качество: Настойчивое стремление к совершенству, стремление к превосходству. С развитием машиностроительной отрасли мы не позволяем клиентам довольствоваться существующим качеством нашей продукции, наоборот, мы создаем ценность качества.
Политика в области качества: повышение общего уровня в сфере передачи электроэнергии.
Концепция качества: непрерывное совершенствование, стремление к совершенству.
Философия качества: Качество создает ценность.
три. Входной контроль качества
Установление допустимого уровня качества (AQL) для контроля поступающих материалов, обеспечение полного цикла проверки, отбора проб и контроля качества материалов. При приемке качественной продукции на склад, возврат некачественной продукции, проверка, доработка, отслеживание дефектов и контроль за выполнением поставщиком корректирующих мер.
меры по предотвращению рецидива.
4. Контроль качества процесса
Проведение первичного, контрольного и окончательного осмотра на производственной площадке, выборочный контроль в соответствии с требованиями отдельных проектов, оценка тенденций изменения качества.
Выявление аномальных явлений в процессе производства и контроль за производственным отделом с целью улучшения и устранения таких аномальных явлений или состояний.
пять. Окончательный контроль качества (FQC)
После завершения производства, производственный отдел проводит проверку качества готовой продукции на месте заказчика, чтобы гарантировать ее качество.
Ожидания и потребности клиентов.
6. OQC (Контроль качества исходящей продукции)
После проверки образцов продукции на соответствие требованиям, разрешается ее хранение, но когда готовая продукция покидает склад до официальной отгрузки, проводится проверка, которая называется отгрузочной инспекцией. Содержание проверки: Подтверждение статуса хранения и перемещения на складе, а также подтверждение отгрузки.
Решение заключается в проведении инспекции продукции для определения ее соответствия требованиям.
семь. Сертификация.
Упаковка
Доставка
Как выбрать червячный вал и шестерню для вашего проекта
Вы узнаете об осевом шаге PX и параметрах зубьев червячного вала 20 и шестерни 22. Подробная информация об этих двух факторах поможет вам выбрать подходящий червячный вал. Читайте дальше, чтобы узнать больше… и получить в свои руки самую лучшую коробку передач из когда-либо созданных! Ниже приведены несколько рекомендаций по выбору червячного вала и шестерни для вашего проекта!…и несколько моментов, которые следует учитывать.
22-я передача
Профиль зубьев червячной передачи 20 отличается от профиля типичной шестерни. Это объясняется тем, что эмаль червячной передачи 22 имеет вогнутую форму, что обеспечивает лучшее взаимодействие с резьбой червячной передачи 20. Угол шага червяка обеспечивает его самоблокировку, предотвращая обратное вращение. Однако эта система самоблокировки не является полностью надежной. Червячные передачи используются во многих промышленных областях, от лифтов до рыболовных катушек и автомобильных электроусилителей руля.
Новая шестерня устанавливается на вал, закрепленный в сальнике. Для установки нового оборудования сначала необходимо снять старое оборудование. Затем нужно открутить два болта, которые крепят шестерню к валу. После этого следует снять подшипниковый узел с выходного вала. Как только червячный механизм будет снят, необходимо открутить стопорное кольцо. Затем установите конусы подшипников и проставку вала. Убедитесь, что вал надежно затянут, но не перетягивайте заглушку.
Для предотвращения преждевременных поломок используйте соответствующую смазку для типа червячного механизма. Для скользящего движения червячных передач необходимо масло высокой вязкости. В двух третях случаев использования смазки было недостаточно. Если червяк подвергается незначительным нагрузкам, может быть достаточно масла низкой вязкости. В любом другом случае для поддержания червячных передач в хорошем состоянии необходимо масло высокой вязкости.
Дополнительный вариант — изменить количество зубцов вблизи узла 22, чтобы минимизировать скорость вращения выходного вала. Этого можно добиться, установив определенное соотношение (например, в 5 или 10 раз превышающее скорость двигателя) и соответствующим образом изменив выемку червяка. Этот метод уменьшит скорость вращения выходного вала до желаемого уровня. Выемка червяка должна быть подобрана в соответствии с требуемым осевым шагом.
Червячный вал двадцать
При выборе червячной передачи следует учитывать следующие моменты. Это высокофункциональные, малошумные редукторы. Они прочные, термостойкие и долговечные. Червячные передачи широко используются во многих отраслях промышленности и обладают рядом преимуществ. Ниже перечислены лишь некоторые из них. Читайте дальше, чтобы узнать больше. Червячные передачи могут быть сложны в обслуживании, но при правильном уходе они могут быть очень надежными.
Вал червячной передачи сконструирован таким образом, чтобы его можно было установить в корпусе 24. Размер корпуса 24 определяется расстоянием между валом червячной передачи 20 и выходным валом 16. Вал червячной передачи и шестерня 22 могут не соприкасаться или мешать друг другу, если они установлены неправильно. По этим причинам правильная сборка имеет решающее значение. Однако, если вал червячной передачи 20 установлен неправильно, сборка не будет функционировать.
Ещё один важный момент — материал червяка. В некоторых червячных передачах используются латунные колёса, что может вызвать коррозию червяка. Кроме того, антикоррозионное масло с присадкой из серной и фосфорной кислотности воздействует на латунные колёса. Эти факторы могут привести к значительному снижению несущей способности. Для предотвращения этих проблем червячные передачи следует устанавливать с использованием высококачественной смазки. Также необходимо выбирать материал с высокой вязкостью и низким коэффициентом трения.
Редуктор скорости может состоять из множества различных червячных валов, и для каждого редуктора требуются разные передаточные числа. В этом случае производитель редукторов может предложить различные червячные валы с разными типами резьбы. Различные типы резьбы соответствуют различным передаточным числам. Независимо от передаточного числа, каждый червячный вал изготавливается из заготовки с необходимой резьбой. Найти подходящий вариант не составит труда.
Осевой шаг PX оборудования 22
Осевой шаг червячной передачи рассчитывается с использованием номинального межосевого расстояния и постоянной величины шага зубьев. Средняя длина — это расстояние от центра шестерни до червячного колеса. Шаг червячного колеса также называется шагом червяка. При расчете осевого шага PX для червячной передачи 22 учитываются как размер, так и диаметр делительной окружности.
Осевой шаг, или прямой угол, червячной передачи определяет ее эффективность. Чем больше угол направляющей, тем ниже производительность передачи. Прямые углы напрямую связаны с несущей способностью червячной передачи. В частности, угол направляющей пропорционален размеру зоны приложения давления на зубьях червячного колеса. Несущая способность червячной передачи прямо пропорциональна сумме изгибающих напряжений в основании зубьев, возникающих при консольном движении. Червяк с углом направляющей g практически идентичен косозубому механизму с углом наклона спирали в девяносто градусов.
В настоящем изобретении описана усовершенствованная стратегия производства червячных валов. Подход включает в себя определение желаемого осевого шага PX для каждого передаточного отношения и размеров рамы. Осевой шаг устанавливается с помощью технологии производства червячного вала, имеющего резьбу, соответствующую желаемому передаточному отношению. Шестерня представляет собой вращающийся узел из участков, изготовленных из эмали и червяка.
Помимо осевого шага, вал червячной передачи может быть изготовлен из различных материалов. Материал, используемый для червяков, является важным фактором при его выборе. Червячные передачи обычно изготавливаются из металла, который более прочен и коррозионностойкий, чем другие материалы. Они также требуют смазки и могут иметь шлифованные зубья для уменьшения трения. Кроме того, червячные передачи, как правило, работают тише, чем другие типы передач.
Параметры зубьев шестерни № 22
Анализ параметров зубьев шестерни № 22 показал, что прогиб червячного вала зависит от различных переменных. Параметры червячного механизма были изменены с учетом размеров червячной передачи, угла приложения силы и габаритных параметров. Кроме того, было изменено количество витков червячной резьбы. Эти параметры варьировались в основном на основе эталонной шестерни ISO/TS 14521. В данном исследовании подтверждается разработанная численная модель расчета с использованием экспериментальных данных, полученных с помощью расчетов по методу Лутца и методу конечных элементов для валов червячных механизмов.
Используя преимущества теста Лутца, мы можем получить прогиб червячного вала, применяя метод расчета ISO/TS 14521 и DIN 3996. Расчет диаметра изгиба червячного вала по формулам, приведенным в AGMA 6022 и DIN 3996, демонстрирует хорошую корреляцию с результатами испытаний. Однако расчет червячного вала с использованием диаметра основания червяка использует другой параметр для определения эквивалентного диаметра изгиба.
Жесткость червячного вала на изгиб рассчитывается с помощью модели конечных элементов (МКЭ). Используя моделирование методом конечных элементов, можно рассчитать прогиб червячного вала на основе параметров его зубьев. Прогиб можно рассматривать в контексте всей системы редуктора как жесткость зубьев червяка. И, наконец, на основе этого исследования разработан корректирующий элемент.
Для идеальной червячной передачи количество витков резьбы пропорционально размеру червяка. Диаметр червяка и количество зубьев рассчитываются по уравнению 9, которое представляет собой систему для момента инерции основания червячной передачи. Расстояние между главными осями и валом червяка определяется уравнением четырнадцатым.
Отклонение шестерни 22
Для исследования влияния параметров зубчатого зацепления на прогиб червячного вала мы использовали метод конечных компонентов. Рассматривались следующие параметры: высота зуба, угол приложения силы, размерный коэффициент и количество витков червяка. Каждый из этих параметров оказывает различное влияние на изгиб червячного вала. В таблице 1 показаны варианты параметров для эталонного оборудования (оборудование 22) и другой модели зубчатого зацепления. Размеры червячной передачи и количество витков определяют прогиб червячного вала.
Метод расчета по стандарту ISO/TS 14521 зависит от граничных условий контрольной установки Лутца. Этот метод рассчитывает прогиб червячного вала, используя подход с конечным аспектом. Экспериментально рассчитанные значения прогиба сравнивались с результатами моделирования. Преимущества эксперимента и поправочный коэффициент сравнивались для подтверждения того, что рассчитанный прогиб аналогичен измеренному.
Анализ методом конечных элементов показывает влияние параметров зубьев на изгиб червячного вала. Прогиб червячного вала оборудования 22 можно описать отношением мощности зубьев к массе. Отношение мощности зубьев червяка к массе определяет крутящий момент. Отношение этих двух параметров — это скорость вращения. Отношение усилий, прилагаемых к зубьям червячного оборудования, к массе червячного вала определяет прогиб червячной передачи. Прогиб червячной передачи влияет на способность червячного вала к изгибу, его характеристики и уровень шума и вибрации. Постоянное повышение плотности энергии достигается за счет улучшения ресурсов бронзы, смазочных материалов и качества продукции.
Главные оси момента инерции обозначены буквами AN. Трехмерные графики эквивалентны для семирезьбового и однорезьбового червячных механизмов. На диаграммах также показаны осевые профили каждого элемента оборудования. Кроме того, главные оси момента инерции обозначены белым крестом.
