Produktbeskrivning
S-serien spiralväxlad motor Attribut
1. Funktioner:
- Betydande effektivitet: sjuttiofem %-80%
- Högre teknisk innovation: spiralformad utrustning och snäckväxel i kombination med en inbyggd transmission för att förbättra vridmoment och effektivitet.
- Hög precision: växeln är tillverkad av smidesmetall av högsta kvalitet, karbonitrerad och härdad, samt slipad för att garantera högre precision och stabil gång.
- Stor utbytbarhet: mycket modulär, seriell design och stil, robust flexibilitet och utbytbarhet.
två. Teknisk parameters
Om oss
ZheJiang CZPT Co., Ltd, föregångaren var ett militärt CZPT-företag ägt av staten, grundades 1965. CZPT specialiserar sig på kompletta kraftöverföringslösningar för storskaliga kugghjulsproduktionsindustrier baserat på målet "Systemlösning, programvarudesign och specialiserad leverantör".
Starshine har en kraftfull specialiserad drivkraft med över 350 anställda, inklusive över trettio ingenjörsexperter, trettio kvalitetsinspektörer, som täcker en yta på 80 000 kvadratmeter och har högkvalitativ bearbetningsutrustning och siktningsutrustning. Vi har en utmärkt bas för affärsutveckling och support av högkvalitativa hastighetsreducerare och variatorer, med tillgång till det provinsiella forskningscentret för teknisk innovation, laboratoriet för utrustningshastighetsreducerare och basen för CZPT:s forskning och utveckling.
Vårt team
Högsta kvalitet Hantera
Hög kvalitet: Insistera på förbättring, sträva efter excellens. Med utvecklingen av utrustningstillverkningsindustrin är kunden aldrig nöjd med den nuvarande kvaliteten på våra produkter, tvärtom skapar vi värdet av kvalitet.
Kvalitetspolicy: att förbättra den övergripande nivån inom kraftöverföring
Kvalitetssyn: Kontinuerlig förbättring, strävan efter excellens
Kvalitetsfilosofi: Kvalitet skapar värde
tre. Inkommande kvalitetskontroll
För att fastställa en acceptabel AQL-nivå för kontroll av inkommande material, för att tillhandahålla materialet för hela inspektionen, provtagningen och immuniteten. Vid mottagande av kvalificerade produkter till lager, undermåliga varor ska returneras, kontrolleras, omarbetas och omarbetas. Vid inspektion ansvarar leverantören för att spåra felaktigheter och övervaka leverantören för att vidta korrigeringar.
åtgärder för att förhindra återfall.
fyra. Processkvalitetskontroll
Tillverkningsplatsen för den första undersökningen, inspektionen och den slutliga inspektionen, provtagning enligt kraven i vissa projekt, bedömning av kvalitetsförändringstrend
upptäcker onormala fenomen i tillverkningen och övervakar produktionsavdelningen för att förbättra och eliminera det onormala fenomenet eller tillståndet.
fem. FQC (Slutlig QC)
Efter att tillverkningsavdelningen har färdigställt produkten, stå i kundens position vid kvalitetsverifieringen av den färdiga produkten för att säkerställa kvaliteten på
kundernas förväntningar och behov.
6. Utgående QC (Outgoing QC)
Efter produktprovinspektionen för att fastställa kvalificeringen, vilket tillåter lagring, men när den färdiga produkten lämnar lagret innan den formella leveransen av varorna görs en kontroll, detta kallas leveransinspektion. Kontrollera innehållet: I lagret bekräftas lagrings- och överföringsstatus, samtidigt som leveransen bekräftas.
Lösningen är en produktinspektion för att fastställa vilka produkter som är kvalificerade.
sju. Certifiering.
Förpackning
Leverans
Hur man väljer en snäckväxel och växel för ditt projekt
Du kommer att lära dig om axialstigning PX och kuggparametrar för en snäckaxel tjugo och kugghjul 22. Omfattande information om dessa två faktorer hjälper dig att välja en lämplig snäckaxel. Fortsätt för att lära dig mer ... och få tag på den mest avancerade växellådan som någonsin skapats! Här är några tips för att välja en snäckaxel och kugghjul för ditt projekt! ... och ett par saker att tänka på.
Växel 22
Kuggprofilen på utrustning 22 på snäckaxel 20 skiljer sig från den på ett typiskt kugghjul. Detta beror helt enkelt på att emaljen på utrustning 22 är konkav, vilket möjliggör mycket bättre interaktion med snäckaxelns 20 gängor. Snäckans stigningsvinkel gör att snäckan självlåser, vilket förhindrar bakåtrörelse. Detta självlåsande system är dock inte helt tillförlitligt. Snäckhjul används i en mängd olika industriella tillämpningar, från elevatorer till fiskerullar och servostyrning i bilar.
Det nya växeln monteras på en axel som är fäst i en oljetätning. För att installera en ny utrustning måste du först ta bort den gamla utrustningen. Därefter måste du skruva loss de två bultarna som håller fast växeln på axeln. Därefter måste du ta bort lagerhållaren från den utgående axeln. När snäckväxeln är borttagen måste du skruva loss låsringen. Montera sedan lagerkonerna och axeldistansen. Se till att axeln är korrekt åtdragen, men dra inte åt pluggen för hårt.
För att förhindra förtida haverier, använd lämpligt smörjmedel för den aktuella typen av snäckdrev. En olja med hög viskositet behövs för snäckdrevens glidande rörelse. I två tredjedelar av fallen var smörjmedlen otillräckliga. Om snäckan är lätt belastad kan en olja med låg viskositet vara tillräcklig. I andra fall är en olja med hög viskositet nödvändig för att hålla snäckdreven i gott skick.
Ett ytterligare alternativ är att variera antalet emaljdelar nära utrustningen 22 för att minimera utgående axelns hastighet. Detta kan åstadkommas genom att sätta ett specifikt förhållande (till exempel 5 eller 10 gånger motorns hastighet) och justera snäckans dedendum därefter. Denna metod kommer att minska utgående axelns hastighet till önskat nivå. Snäckans dedendum måste anpassas till önskad axialstigning.
Maskaxel tjugo
När du väljer en maskutrustning, tänk på följande saker att tänka på. Dessa är högpresterande, ljudsnåla kugghjul. De är robusta, tål låga temperaturer och är långlivade. Snäckväxlar används ofta inom många branscher och har flera fördelar. Nedan beskrivs bara några av deras fördelar. Läs vidare för mer information. Snäckväxlar kan vara svåra att underhålla, men med rätt underhåll kan de vara mycket pålitliga.
Snäckaxeln är konfigurerad för att stödjas i en kropp 24. Storleken på kroppen 24 bestäms av hjärtavståndet mellan snäckaxeln 20 och den utgående axeln 16. Snäckaxeln och kugghjulet 22 kanske inte kommer i kontakt med eller stör varandra om de inte är korrekt konfigurerade. Av dessa skäl är korrekt montering avgörande. Men om snäckaxeln 20 inte är korrekt monterad kommer enheten inte att fungera.
En annan viktig faktor är materialet i snäckväxeln. Vissa snäckväxel har mässingshjul, vilket kan orsaka korrosion i snäckväxeln. Dessutom aktiveras svavel-fosforhaltig EP-växellådsolja på mässingshjulet. Dessa resurser kan leda till en avsevärd minskning av lastgolvet. Snäckväxel bör monteras med smörjmedel av hög kvalitet för att undvika dessa problem. Det finns också ett behov av att välja ett material med hög viskositet och lägre friktion.
Hastighetsreducerare kan bestå av många olika snäckaxlar, och varje hastighetsreducerare kräver olika utväxlingsförhållanden. I det här fallet kan hastighetsreducerare erbjuda olika snäckaxlar med olika gängdesigner. De olika gängstilarna kommer att motsvara olika utväxlingsförhållanden. Oavsett utväxlingsförhållande tillverkas varje snäckaxel av ett ämne med önskad gänga. Det kommer inte att vara svårt att hitta en som passar dina behov.
Utrustning 22:s axiella stigning PX
Den axiella stigningen för en snäckmaskin beräknas med hjälp av det nominella centrumavståndet och tilläggsfaktorn, en konstant. Medellängden är avståndet från kugghjulets centrum till snäckhjulet. Snäckhjulsstigningen kallas också snäckhjulsstigning. Både dimensionen och stigdiametern tas med i beräkningen vid beräkning av den axiella stigningen PX för en maskin 22.
Den axiella stigningen, eller den raka vinkeln, hos en snäckväxel avgör hur effektiv den är. Ju högre styrvinkel, desto mindre produktiv är växeln. Raka vinklar är direkt relaterade till snäckväxelns belastningsförmåga. Mer specifikt är styrvinkeln proportionell mot storleken på tryckområdet på snäckhjulets tänder. En snäckväxels belastningsförmåga är direkt proportionell mot summan av rotböjningsspänningen som frigörs av utkragningsrörelsen. En snäckväxel med en styrvinkel på g är nästan densamma som en spiralformad anordning med en spiralvinkel på 90 grader.
I den aktuella uppfinningen beskrivs en förbättrad strategi för att tillverka snäckaxlar. Metoden innebär att identifiera den önskade axiella stigningen PX för varje utväxlingsförhållande och ramdimensioner. Den axiella stigningen fastställs genom en teknik för att tillverka en snäckaxel som har en gänga som motsvarar det önskade utväxlingsförhållandet. Ett kugghjul är en roterande sammansättning av delar som är tillverkade av emalj och en snäcka.
Förutom den axiella stigningen kan en snäckväxels axel också tillverkas av olika material. Materialet som används för växelns snäckor är en viktig faktor vid valet. Snäckväxlar är normalt tillverkade av metall, vilket är mer robust och korrosionsbeständigt än andra material. De kräver också smörjning och kan ha slipade kuggar för att minska friktionen. Dessutom är snäckväxlar vanligtvis tystare än andra kugghjul.
Kugghjul 22:s tandparametrar
En granskning av kuggparametrarna på Gear 22 visade att snäckaxelns nedböjning är beroende av olika variabler. Parametrarna för snäckväxeln varierades för att ta hänsyn till snäckväxelns mått, kraftvinkel och dimensioner. Dessutom modifierades antalet snäckgängor. Dessa parametrar varierades baserat på ISO/TS 14521-referensväxeln. Denna studie validerar den producerade numeriska beräkningsdesignen med hjälp av experimentella resultat från Lutz- och FEM-beräkningar av snäckväxelaxlar.
Genom att utnyttja fördelarna med Lutz-testet kan vi beräkna maskaxelns nedböjning med hjälp av beräkningsmetoden ISO/TS 14521 och DIN 3996. Beräkningen av maskaxelns böjningsdiameter enligt formuleringen i AGMA 6022 och DIN 3996 visar en god korrelation med testfördelarna. Beräkningen av maskaxeln med hjälp av maskens rotdiameter använder dock en specifik parameter för att bestämma motsvarande böjningsdiameter.
Böjstyvheten hos en snäckaxel beräknas med hjälp av en finita komponentmodell (FEM). Med hjälp av en FEM-simulering kan snäckaxelns nedböjning beräknas utifrån dess kuggningsparametrar. Nedböjningen kan beaktas för ett komplett växellådssystem eftersom snäckkuggningens styvhet betraktas som. Och slutligen, baserat på denna forskning, utvecklas en korrigeringsfaktor.
För en ideal snäckväxel är antalet gängstarter proportionellt mot snäckans storlek. Snäckans diameter och tandningsproblem beräknas från ekvation 9, som är ett system för snäckväxels rottröghet. Längden mellan huvudaxlarna och snäckans axel bestäms av ekvation 14.
Kugghjul 22:s avböjning
För att undersöka resultatet av kuggningsparametrar på en snäckaxels nedböjning använde vi en finita komponentmetod. De parametrar som beaktas är kuggtopp, kraftvinkel, dimensionsfaktor och antal snäckgängor. Var och en av dessa parametrar har en distinkt inverkan på snäckaxelns böjning. Bord 1 demonstrerar parametervarianterna för en referensutrustning (utrustning 22) och en annan kuggningsmodell. Snäckhjulets dimensioner och antal gängor bestämmer snäckaxelns nedböjning.
Beräkningsmetoden i ISO/TS 14521 är beroende av randförhållandena för Lutz-kontrolluppställningen. Denna teknik beräknar snäckaxelns nedböjning med hjälp av finita aspektmetoden. De experimentellt beräknade axlarna jämfördes med simuleringens slutresultat. Testfördelarna och korrektionsfaktorn jämfördes för att bekräfta att den beräknade nedböjningen är likvärdig med den uppmätta nedböjningen.
FEM-analysen indikerar effekten av kuggparametrar på snäckaxelns böjning. Utrustning 22:s nedböjning på snäckaxeln kan beskrivas med förhållandet mellan kuggkraft och massa. Förhållandet mellan snäckkuggkraft och massa bestämmer vridmomentet. Förhållandet mellan de två parametrarna är rotationshastigheten. Förhållandet mellan snäckutrustningens kuggkraft och snäckaxelns massa bestämmer snäckdrevens nedböjning. Nedböjningen av ett snäckdrev påverkar snäckaxelns böjningsförmåga, prestanda och NVH. Den kontinuerliga utvecklingen av energitäthet har uppnåtts genom förbättringar av bronsresurser, smörjmedel och produktionskvalitet.
Huvudaxlarna för tröghetsmomentet anges med bokstäverna AN. De tredimensionella graferna är ekvivalenta för den sjugängade och en enkelgängade snäckan. Diagrammen visar också axialprofilerna för varje utrustning. Dessutom anges de primära axlarna för tröghetssekunden med ett vitt kors.
