Produktbeskrivning
DC-snäckväxelmotor för automatisk ventil
TORKARMOTOR
Torkarmotorn används för automatisk växelmontering och fungerar som en manöverkomponent av mycket hög kvalitet, problemfri installation, enkel konstruktion etc. till bästa pris.
Motorspecifikation:
2. Generationsrörelsen
3. Företagsinformation
Under de senaste 10 åren har CZPT varit dedikerade till tillverkning av motorvaror och de huvudsakliga produkterna kan kategoriseras i följande serier, särskilt likströmsmotor, likströmsmotor, växelströmsmotor, växelströmsmotor, stegmotor, stegmotor, servomotor och linjära ställdon.
Våra motorvaror används i stor utsträckning inom flyg- och rymdindustrin, fordonsindustrin, ekonomiska verktyg, familjeutrustning, industriell automation och robotik, medicintekniska produkter, kontorsverktyg, packningsutrustning och transmissionsmarknaden, vilket ger kunderna pålitliga skräddarsydda lösningar för körning och styrning.
4. Våra leverantörer
1). Standardtjänster:
2). Anpassningstjänster:
Motorspecifikation (tomgångshastighet, spänning, vridmoment, diameter, buller, livslängd, tester) och axellängd kan skräddarsys efter kundens krav.
5. Erbjudande och frakt
Hur man tar reda på den högsta kvaliteten på en maskaxel
Det finns många positiva aspekter med en snäckaxel. Den är enklare att tillverka eftersom den inte kräver styrriktning. Bland dessa fördelar finns lättare underhåll, minskat värde och enkel installation. Dessutom är denna typ av axel betydligt mindre sårbar för skador på grund av styrriktning. Denna artikel kommer att diskutera de olika faktorer som avgör kvaliteten på en snäckaxel. Den diskuterar också Dedendum, Rotdiameter och Slitstyrka.
Rotdiameter
Det finns olika alternativ när man väljer snäckväxel. Valet beror på vilken transmission som används och tillverkningsalternativen. De grundläggande profilparametrarna för snäckväxel beskrivs i fack- och företagslitteratur och används i geometriska beräkningar. Det valda alternativet överförs sedan till huvudberäkningen. Du måste dock ta hänsyn till hållfasthetsparametrarna och utväxlingsförhållandena för att beräkningen ska bli korrekt. Här är några tips för att välja rätt snäckväxel.
Rotdiametern på en snäckväxel mäts från mitten av dess stigning. Dess stigdiameter är ett standardiserat värde som identifieras från dess spänningsvinkel vid nollväxelkorrigering. Snäckväxelns stigdiameter beräknas genom att inkludera snäckans dimension i den nominella mittlängden. När man definierar snäckväxelns stigning måste man komma ihåg att snäckaxelns rotdiameter ska vara mindre än stigdiametern.
Snäckväxel kräver att tänderna fördelar belastningen jämnt. För detta måste maskens tandsida vara konvex i de normala och mittlinjesektionerna. Tändernas form, kallad den evolverande profilen, liknar en spiralformad kugghjul. Vanligtvis är rotdiametern på en maskväxel mer än en kvarts tum. En variation på 50 procent är dock lämplig.
Ännu ett sätt att beräkna kugghjulets effektivitet hos en snäcksnäckas axel är att titta på snäckans offerhjul. Ett offerhjul är mjukare än snäckan, så det mesta slitage och revor kommer att uppstå på hjulet. Oljeutvärderingsrapporter om snäckdrevsmodeller visar nästan alltid ett högt koppar- och järnförhållande, vilket tyder på att snäckans kugghjul är ineffektivt.
Dedendum
Dedendummet på en snäckaxel hänvisar till den radiella längden på dess tand. Delningsdiametern och den minimala diametern bestämmer dedendummet. I ett imperialt program kallas delningsdiametern för diametral stigning. Andra parametrar inkluderar frontbredden och kälradien. Kälbredden beskriver bredden på kugghjulet utan navutsprång. Kälradien påverkar radien längs skärarens huvud och bildar en trochoidal kurva.
Diametern på ett nav beräknas utifrån dess ytterdiameter, och dess projektion är den längd navet sträcker sig förbi kugghjulsytan. Det finns två typer av tilläggskuggar, en med snabb tilläggskuggning och den andra med förlängd tilläggskuggning. Kugghjulen själva har en kilspår (ett spår som är fräst i axeln och hålet). En kil är monterad i kilspåret, som passar in i axeln.
Snäckdrev överför rörelse från två axlar som inte är parallella och har en linjetandad layout. Delningscirkeln har två eller fler bågar, och snäckan och kedjehjulet stöds av rullager med rullning. Snäckdrev har hög friktion och slitage på tandemaljen och stödytorna. Om du vill veta mer om snäckdrev kan du titta på definitionerna nedan.
CZPT:s virvlingsmetod
Virvlingsprocessen är en modern tillverkningsmetod som förändrar gängfräsnings- och fräsningsprocesser. Den har kunnat minska produktionskostnader och snabbare tider samtidigt som den producerar precisionsmaskar. Dessutom har den minskat behovet av gängslipning och ytjämnhet. Den minskar också gängvalsning. Detta handlar mycket mer om hur CZPT-virvlingsmetoden fungerar.
Virvlingsprocessen på snäckaxeln kan användas för att generera en mängd olika skruvtyper och snäckor. De kan generera skruvaxlar med ytterdiametrar på upp till 2,5 tum. Till skillnad från andra virvlingsmetoder är snäckaxeln offer, och processen kräver inte bearbetning. Ett virvelrör används för att leverera kyld tryckluft till skärsteget. Vid behov tillsätts även olja i blandningen.
Ytterligare en metod för att härda en snäcksnäckas axel kallas induktionshärdning. Metoden är en högfrekvent elektrisk metod som inducerar virvelströmmar i metallföremål. Ju högre frekvens, desto mer ytvärme genereras. Med induktionsvärme kan du programmera uppvärmningsprocessen att härda endast specifika delar av snäcksnäckan. Snäcksnäckans livslängd förkortas vanligtvis.
Snäckdrev erbjuder flera fördelar jämfört med vanliga kugghjul. Om de används korrekt är de pålitliga och mycket effektiva. Genom att följa korrekta installations- och smörjningsanvisningar kan snäckdrev ge samma tillförlitliga resultat som vilken annan typ av utrustning som helst. Artikeln av Ray Thibault, maskiningenjör vid University of Virginia, är en utmärkt handbok för smörjning av snäckdrev.
Sätta på lastkapacitet
Snäckans belastningskapacitet är en viktig parameter när man bestämmer en växels verkningsgrad. Maskar kan tillverkas med olika utväxlingsförhållanden, och snäckans konstruktion måste återspegla detta. För att bestämma en masks slitstyrka kan man undersöka dess geometri. Maskar tillverkas vanligtvis med tänder från en till fyra och upp till tolv. Att välja rätt tandtyp beror på flera faktorer, inklusive optimeringsbehov, såsom verkningsgrad, vikt och centrumlinjelängd.
Snäckväxelns kuggkrafter ökar med ökad energitäthet, vilket gör att snäckaxeln böjer sig mycket mer. Detta minskar dess potentiella belastning, sänker effektiviteten och ökar NVH-förmågan. Framsteg inom smörjmedel och bronsmaterial, i kombination med bättre produktionskvalitet, har möjliggjort en konstant ökning av effekttätheten. Dessa få variabler i kombination kommer att avgöra snäckväxelns belastningsförmåga. Det är viktigt att ta hänsyn till alla tre aspekterna innan du väljer rätt kuggprofil.
Det minsta antalet kuggar i en utrustning beror på tryckvinkeln vid noll utväxlingskorrigering. Snäckans diameter d1 är godtycklig och beror på ett bestämt modulvärde, mx eller mn. Snäckor och kugghjul med olika utväxlingsförhållanden kan bytas ut. En evolventspiral säkerställer korrekt kontakt och form, och erbjuder större noggrannhet och livslängd. Den evolventspiralformade snäckan är också en viktig del av ett kugghjul.
Snäckdrev är en typ av historiskt kugghjul. En cylindrisk snäcka samverkar med ett tandat hjul för att minimera rotationshastigheten. Snäckdrev används också som nyckeldrivare. Om du letar efter en växellåda kan det vara ett bra val. Om du funderar på en snäckväxel, se till att kontrollera dess lastkapacitet och smörjspecifikationer.
NVH-beteende
NVH-vanorna hos en snäckväxel identifieras med hjälp av finita faktormetoden. Simuleringsparametrarna definieras med hjälp av finita elementmetoden och experimentella snäckväxlar jämförs med simuleringsresultaten. Resultaten visar att det finns en stor avvikelse mellan de simulerade och experimentella värdena. Dessutom är snäckväxelns böjstyvhet mycket beroende av snäckväxelns kuggningars geometri. Därför kan en tillfredsställande design för en snäckväxel bidra till att minska snäckväxelns NVH-beteende (brus-vibrations).
För att bestämma snäckväxelns NVH-uppförande är huvudaxlarna för tröghetsminuten snäckans diameter och antalet gängor. Detta påverkar vinkeln mellan snäckans emalj och det effektiva avståndet för varje tand. Avståndet mellan snäckväxelns huvudaxlar och snäckväxeln är den analytiska lika böjningsdiametern. Snäckväxelns diameter kallas dess effektiva diameter.
Den förbättrade energitätheten hos en snäckväxel resulterar i ökade krafter som påverkar motsvarande snäckväxelkudde. Detta leder till en motsvarande ökning av snäckväxelns nedböjning, vilket negativt påverkar dess effektivitet och belastningskapacitet. Dessutom kräver den ökande elektriska effekttätheten förbättrad produktionskvalitet. Den stadiga utvecklingen av bronsmaterial och smörjmedel har också underlättat den fortsatta ökningen av effekttätheten.
Snäckhjulens kuggning bestämmer snäckaxelns nedböjning. Snäckhjulets kuggnings böjstyvhet beräknas också med hjälp av en kuggberoende böjstyvhet. Nedböjningen omvandlas sedan till ett styvhetsvärde med hjälp av styvheten hos snäckaxelns individuella sektioner. Som visas i figur 5 visas en tvärgående yta av en tvågängad snäcka i figuren.
