Mô tả sản phẩm
Động cơ DC bánh răng trục vít dùng cho van tự động
ĐỘNG CƠ GẠT NƯỚC
Mô tơ gạt mưa được sử dụng cho hệ thống bánh răng tự động, đóng vai trò là bộ phận truyền động với chất lượng rất cao, lắp đặt dễ dàng, cấu tạo đơn giản, v.v., và giá cả tốt nhất.
Thông số kỹ thuật động cơ:
2. Phong trào thế hệ
3. Thông tin doanh nghiệp
Trong 10 năm hiện đại, CZPT đã chuyên tâm vào sản xuất các sản phẩm động cơ và các sản phẩm chính có thể được phân loại thành các dòng sản phẩm sau, đặc biệt là động cơ DC, động cơ điện DC, động cơ AC, động cơ điện AC, động cơ bước, động cơ điện bước, động cơ servo và bộ truyền động tuyến tính.
Các sản phẩm động cơ của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, thị trường ô tô, công cụ kinh tế, thiết bị gia dụng, tự động hóa công nghiệp và robot, sản phẩm y tế, dụng cụ văn phòng, thiết bị đóng gói và thị trường truyền động, cung cấp cho khách hàng các giải pháp tùy chỉnh đáng tin cậy cho việc lái và điều khiển.
4. Các nhà cung cấp của chúng tôi
1). Dịch vụ tiêu chuẩn:
2). Dịch vụ tùy chỉnh:
Thông số kỹ thuật của động cơ (tốc độ không tải, điện áp, mô-men xoắn, đường kính, độ ồn, tuổi thọ, các bài kiểm tra) và chiều dài trục có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
5. Ưu đãi & Vận chuyển
Cách xác định chất lượng tốt nhất của trục vít
Trục vít có nhiều ưu điểm. Nó ít phức tạp hơn trong sản xuất vì không cần phải nắn thẳng dẫn hướng. Trong số những lợi ích này là giảm chi phí bảo trì, giảm giá thành và đơn giản hóa việc lắp đặt. Ngoài ra, loại trục này ít bị hư hại hơn đáng kể do việc nắn thẳng dẫn hướng. Bài viết này sẽ thảo luận về các yếu tố khác nhau quyết định chất lượng của trục vít. Nó cũng đề cập đến độ sâu chân răng (Dedendum), đường kính chân răng (Root diameter) và khả năng chịu tải mài mòn.
Đường kính rễ
Có nhiều lựa chọn khác nhau khi chọn bộ truyền động bánh răng trục vít. Việc lựa chọn phụ thuộc vào hệ thống truyền động được sử dụng và các yêu cầu chế tạo. Các thông số cấu hình cơ bản của bộ truyền động bánh răng trục vít được mô tả trong tài liệu chuyên ngành và của nhà sản xuất và được sử dụng trong các phép tính hình học. Biến thể được chọn sau đó được chuyển sang phép tính chính. Tuy nhiên, bạn phải tính đến các thông số về độ bền và tỷ số truyền để phép tính được chính xác. Dưới đây là một số gợi ý để chọn bộ truyền động bánh răng trục vít phù hợp.
Đường kính chân răng của bánh răng trục vít được đo từ điểm giữa của bước răng. Đường kính bước răng là một giá trị tiêu chuẩn được xác định từ góc ứng suất ở mức hiệu chỉnh bánh răng bằng không. Đường kính bước răng của bánh răng trục vít được tính bằng cách cộng kích thước của trục vít với chiều dài trung tâm danh nghĩa. Khi xác định bước răng của bánh răng trục vít, cần lưu ý rằng đường kính chân răng của trục vít phải nhỏ hơn đường kính bước răng.
Cơ cấu bánh răng trục vít yêu cầu răng phải phân bổ lực mài mòn đều. Để làm được điều này, mặt răng của trục vít phải lồi ở cả phần thẳng đứng và phần tâm. Hình dạng của răng, được gọi là biên dạng răng, giống với bánh răng xoắn ốc. Thông thường, đường kính chân răng của cơ cấu bánh răng trục vít lớn hơn một phần tư inch. Tuy nhiên, sai số 50/2 inch cũng được chấp nhận.
Một cách khác để đánh giá hiệu quả truyền động của trục vít là xem xét bánh răng chịu mài mòn của trục vít. Bánh răng chịu mài mòn mềm hơn trục vít, do đó hầu hết sự hao mòn sẽ xảy ra trên bánh răng. Các báo cáo đánh giá dầu bôi trơn của các mô hình truyền động trục vít hầu như luôn cho thấy tỷ lệ đồng và sắt đáng kể, cho thấy rằng cơ cấu truyền động của trục vít hoạt động không hiệu quả.
Dedentum
Độ sâu chân răng (dedendum) của trục vít đề cập đến chiều dài xuyên tâm của răng. Đường kính bước răng và đường kính nhỏ nhất xác định độ sâu chân răng. Trong hệ đo lường Anh, đường kính bước răng được gọi là bước răng theo đường kính. Các thông số khác bao gồm chiều rộng mặt tiếp xúc và bán kính bo tròn. Chiều rộng mặt tiếp xúc mô tả chiều rộng của bánh răng không bao gồm các phần nhô ra ở trục. Bán kính bo tròn xác định bán kính trên đầu dao cắt và tạo thành một đường cong hình xoắn ốc.
Đường kính của moayơ được tính theo đường kính ngoài, và phần nhô ra là chiều dài moayơ kéo dài ra khỏi mặt bánh răng. Có hai loại răng phụ, một loại có răng phụ nhanh và loại kia có răng phụ kéo dài. Bản thân các bánh răng có rãnh then (một rãnh được gia công vào trục và lỗ khoan). Một then được lắp vào rãnh then, và then này khớp với trục.
Bánh răng trục vít truyền chuyển động từ hai trục không song song và có cấu hình răng thẳng hàng. Đường tròn bước răng có hai hoặc nhiều cung tròn, và trục vít cùng bánh răng được đỡ bởi các ổ bi lăn chống ma sát. Bánh răng trục vít có ma sát lớn và mài mòn nhiều trên bề mặt răng và các bề mặt tiếp xúc. Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về bánh răng trục vít, hãy xem các định nghĩa bên dưới.
Phương pháp quay của CZPT
Phương pháp tiện xoáy là một phương pháp sản xuất hiện đại đang thay đổi các quy trình phay ren và gia công bánh răng. Nó đã giúp giảm chi phí sản xuất và thời gian thực hiện đồng thời tạo ra các chi tiết máy có độ chính xác cao. Ngoài ra, nó còn giảm thiểu nhu cầu mài ren và độ nhám bề mặt. Nó cũng giảm thiểu việc cán ren. Dưới đây là chi tiết hơn về cách thức hoạt động của phương pháp tiện xoáy CZPT.
Quá trình tiện xoắn trên trục vít có thể được sử dụng để tạo ra nhiều loại vít và trục vít khác nhau. Chúng có thể tạo ra các trục vít có đường kính ngoài lên đến 2,5 inch. Không giống như các quy trình tiện xoắn khác, trục vít là bộ phận dễ bị mài mòn, và phương pháp này không yêu cầu gia công cơ khí. Một ống xoáy được sử dụng để cung cấp khí nén lạnh đến giai đoạn giảm áp. Nếu cần, dầu cũng được thêm vào hỗn hợp.
Một phương pháp khác để làm cứng trục vít là tôi cứng bằng cảm ứng. Phương pháp này sử dụng điện trường tần số cao để tạo ra dòng điện xoáy trong các vật thể kim loại. Tần số càng cao, diện tích bề mặt sinh nhiệt càng lớn. Với gia nhiệt cảm ứng, bạn có thể lập trình phương pháp gia nhiệt để chỉ làm cứng những vị trí cụ thể trên trục vít. Chiều dài của trục vít thường được rút ngắn.
Bộ truyền động bánh răng trục vít mang lại nhiều ưu điểm hơn so với các bộ truyền động bánh răng thông thường. Nếu được sử dụng chính xác, chúng rất đáng tin cậy và hiệu quả cao. Bằng cách tuân thủ các hướng dẫn lắp đặt và bôi trơn thích hợp, bộ truyền động bánh răng trục vít có thể tạo ra hiệu suất đáng tin cậy tương tự như bất kỳ loại thiết bị nào khác. Bài viết của Ray Thibault, một kỹ sư cơ khí tại Đại học Virginia, là một hướng dẫn tuyệt vời về bôi trơn cho bộ truyền động bánh răng trục vít.
Tăng khả năng chịu tải
Khả năng chịu tải của trục vít là một thông số quan trọng khi xác định hiệu suất của hộp số. Trục vít có thể được chế tạo với nhiều tỷ số truyền khác nhau, và thiết kế của trục vít cần phải phản ánh điều này. Để xác định khả năng chịu tải mài mòn của trục vít, bạn có thể kiểm tra hình dạng hình học của nó. Trục vít thường được chế tạo với số răng từ một đến bốn và lên đến mười hai. Việc lựa chọn số răng phù hợp phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm nhu cầu tối ưu hóa, chẳng hạn như hiệu suất, trọng lượng và chiều dài đường tâm.
Lực tác dụng lên răng bánh răng trục vít tăng lên khi mật độ năng lượng tăng, khiến trục vít bị biến dạng nhiều hơn. Điều này làm giảm khả năng chịu tải, giảm hiệu suất và tăng độ rung, tiếng ồn và độ xóc (NVH). Những tiến bộ trong chất bôi trơn và vật liệu đồng, kết hợp với chất lượng sản xuất tốt hơn nhiều, đã cho phép cải thiện liên tục mật độ năng lượng. Ba yếu tố này kết hợp lại sẽ quyết định khả năng chịu tải của bánh răng trục vít. Điều quan trọng là phải xem xét cả ba khía cạnh trước khi chọn hình dạng răng bánh răng phù hợp.
Số răng tối thiểu của bánh răng trong một thiết bị phụ thuộc vào góc áp lực tại điểm hiệu chỉnh bánh răng bằng không. Đường kính trục vít d1 là tùy ý và phụ thuộc vào giá trị mô-đun đã xác định, mx hoặc mn. Trục vít và bánh răng với tỷ số truyền khác nhau có thể được hoán đổi cho nhau. Một đường xoắn ốc hình trụ đảm bảo sự tiếp xúc và hình dạng phù hợp, đồng thời mang lại độ chính xác và tuổi thọ cao hơn. Trục vít xoắn ốc hình trụ cũng là một yếu tố quan trọng của bánh răng.
Bánh răng trục vít là một loại bánh răng có lịch sử lâu đời. Một trục vít hình trụ ăn khớp với một bánh răng có răng để giảm tốc độ quay. Bánh răng trục vít cũng được sử dụng làm cơ cấu then chốt. Nếu bạn đang tìm kiếm một hộp số, đây có thể là một lựa chọn tốt. Nếu bạn đang cân nhắc sử dụng bánh răng trục vít, hãy chắc chắn kiểm tra khả năng chịu tải và thông số kỹ thuật bôi trơn của nó.
Hành vi NVH
Đặc tính NVH (tiếng ồn - rung động) của trục vít được xác định bằng phương pháp phần tử hữu hạn. Các thông số mô phỏng được xác định bằng phương pháp phần tử hữu hạn và các trục vít thực nghiệm được so sánh với kết quả mô phỏng. Kết quả cho thấy sự sai lệch lớn giữa các giá trị mô phỏng và thực nghiệm. Ngoài ra, độ cứng uốn của trục vít phụ thuộc rất nhiều vào hình dạng răng của bánh răng trục vít. Do đó, thiết kế tối ưu cho răng bánh răng trục vít có thể giúp giảm thiểu đặc tính NVH của trục vít.
Để xác định độ rung, tiếng ồn và độ xóc (NVH) của trục vít, các trục chính của momen quán tính là đường kính của trục vít và số ren. Điều này sẽ ảnh hưởng đến góc giữa các răng trục vít và khoảng cách hiệu dụng của mỗi răng. Khoảng cách giữa các trục chính của trục vít và bánh răng trục vít được gọi là đường kính uốn cong hiệu dụng. Đường kính của bánh răng trục vít được gọi là đường kính hiệu dụng của nó.
Mật độ năng lượng được cải thiện của cơ cấu bánh răng trục vít dẫn đến lực tác động lên răng bánh răng trục vít tương ứng được tăng cường. Điều này dẫn đến sự gia tăng tương ứng về độ lệch của cơ cấu bánh răng trục vít, ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu quả và khả năng chịu tải của nó. Ngoài ra, mật độ năng lượng ngày càng tăng đòi hỏi chất lượng sản xuất được cải thiện. Sự phát triển ổn định trong nguồn cung cấp đồng và chất bôi trơn cũng đã tạo điều kiện thuận lợi cho việc tiếp tục nâng cao mật độ năng lượng.
Cấu trúc răng của bánh răng trục vít quyết định độ lệch của trục vít. Độ cứng uốn của cấu trúc răng bánh răng trục vít cũng được tính toán bằng cách sử dụng độ cứng uốn phụ thuộc vào răng. Độ lệch sau đó được chuyển đổi thành giá trị độ cứng bằng cách sử dụng độ cứng của các phần riêng lẻ của trục vít. Như minh họa trong hình 5, mặt cắt ngang của một trục vít hai ren được thể hiện trong hình.
