وصف المنتج
علبة تروس دودة مخفضة السرعة للمحركات
المواصفات التقنية:
وصف المنتج
هيكل من سبائك الألومنيوم المصبوب عالي الجودة، مناسب للتركيب بتقنية CZPT.
ثانيًا، يوفر تصميم مشتت الحرارة للتبريد مساحة سطحية ممتازة وقدرة حرارية أعلى من...
هياكل من الحديد الزهر.
3.8 أبعاد من 030 إلى مائة وثلاثين، مع نطاق طاقة من 7.5 كيلوواط إلى 60 كيلوواط.
4. مجموعة نسب سرعة أكبر. كل بُعد من أبعاد الجسم له 12 نسبة تتراوح من 5:1 إلى 100:1.
5. يتميز الدودة الصلبة ذات الطحن الرائع بخصائص الكفاءة العالية وعزم الدوران الهائل الناتج.
سادساً: يتميز بانخفاض مستوى الضوضاء وثبات الإدارة، ويمكنه التكيف مع مشاكل الأداء على المدى الطويل في البيئات القاسية.
7. وزن زائد خفيف، قوة ميكانيكية أعلى.
8. تعمل عملية المزج المعياري PCRW&DRW على إطالة نسبة مخفضات RW من i=5:1 إلى 3200:1.
2. دورة التصنيع
ثلاثة. معلومات الشركة
في السنوات العشر الأخيرة، التزمت شركة CZPT بتصنيع منتجات المحركات، ويمكن تصنيف المنتجات الرئيسية إلى المجموعات التالية، وخاصة محركات التيار المستمر، ومحركات معدات التيار المستمر، ومحركات التيار المتردد، ومحركات التروس المترددة، ومحركات الخطوة، ومحركات التروس الخطوة، ومحركات المؤازرة، وسلسلة المحركات الخطية.
تُستخدم منتجاتنا الخاصة بالسيارات على نطاق واسع في مجالات سوق الطيران والفضاء، وقطاع السيارات، والمنتجات المالية، والمعدات المنزلية، والأتمتة الصناعية والروبوتات، والمعدات الطبية، ومنتجات أماكن العمل، وآلات التعبئة والتغليف، وسوق نقل الحركة، مما يوفر للعملاء خيارات شخصية موثوقة للقيادة والتحكم.
رابعًا: خدماتنا
واحد). الخدمات الأساسية:
ثانيًا). خدمة التخصيص:
يمكن تصميم مواصفات المحرك (سرعة عدم التحميل، والجهد، وعزم الدوران، والقطر، والصوت، والوجود، والاختبارات) ومدة العمود حسب متطلبات العميل.
5. الصفقة والشحن
أعمدة التروس الدودية وعلب التروس
إذا كنت تمتلك علبة تروس، فقد تتساءل عن أفضل عمود دودي مناسب لها. هناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها، مثل الشكل المقعر، وأنواع الخيوط، والتشحيم. ستوضح هذه المقالة كل جانب من هذه الجوانب وتساعدك على اختيار العمود الدودي المناسب لعلبة التروس الخاصة بك. تتوفر خيارات عديدة في السوق، لذا لا تتردد في البحث والمقارنة. إذا كنت جديدًا في عالم علب التروس، فتابع القراءة لمعرفة المزيد عن هذا النوع الشائع من علب التروس.
شكل مقعر
قد يختلف شكل الترس الدودي بشكل ملحوظ تبعًا للشركة المصنعة والاستخدام المقصود. كانت التروس الدودية الأولى ذات شكل قياسي يشبه لولبًا، ويمكن تشكيلها على المخرطة. لاحقًا، صُممت أدوات ذات زاوية قائمة مستقيمة لإنتاج لوالب موازية لمحور الترس الدودي. كما طُورت عملية التجليخ لتحسين سطح لوالب الترس الدودي وتقليل التشوهات التي تحدث أثناء التصليد.
لاختيار دودة ذات هندسة مناسبة، يجب أن يكون قطر ترس الدودة مطابقًا لقطر عمود الدودة. بعد تحديد الشكل الأساسي لترس الدودة، يمكن تحديد أسنانه. تشمل الحسابات أيضًا زاوية عمود الدودة لمنع ارتفاع درجة حرارته. يجب أن تكون زاوية عمود الدودة أقرب ما يمكن إلى المحور الرأسي.
أما التروس الدودية ذات الغلاف المزدوج، فلا تحتوي على حلقة قريبة من الدودة. وهي تروس حلزونية ذات عمود دودي مستقيم. ونظرًا لتلامس أسنان الدودة، فإنها تولد احتكاكًا كبيرًا. وعلى عكس التروس الدودية ذات الغلاف المزدوج، فإن التروس الدودية بدون حلقة أكثر إحكامًا ويمكنها التعامل مع أحجام أصغر. كما أنها سهلة التصنيع.
تُقدم التروس الدودية من مختلف الشركات مزايا عديدة. على سبيل المثال، تُعد التروس الدودية من أنجح الطرق لزيادة عزم الدوران، على الرغم من صعوبة تزييت المكونات منخفضة الجودة كالبرونز. كما تتميز التروس الدودية بانخفاض معدل الأعطال نظرًا لمرونة تصميمها. وعلى الرغم من الاختلافات بين المواصفات، فإن الأداء العام لنظام التروس الدودية يبقى متطابقًا.
يُعدّ الدودة المخروطية نوعًا آخر. وهو تصميم تقني يجمع بين عمود دودة مستقيم وقوس مقعر. ويُعتبر القوس المقعر نموذجًا عمليًا مفيدًا. تتميز الديدان ذات هذا الشكل بوجود أكثر من ثلاثة نقاط تلامس في آن واحد، مما يسمح لها بتقليل القطر إلى الحد الأدنى دون تآكل مفرط. كما أنها نموذج منخفض التكلفة نسبيًا.
عينة خيط
يتطلب تصميم التروس الدودية الجيد نمط لولبي مثالي. هناك عدد من المعايير الأساسية التي تحدد جودة هذا النمط. أولًا، يجب أن يكون نمط اللولب من نوع ACME. إذا لم يكن ذلك ممكنًا، فيجب أن يكون اللولب ذو جوانب مستقيمة. ثانيًا، يجب أن تكون الخطوة الخطية للدودة مساوية للخطوة الدائرية لعجلة الدودة المقابلة. بعبارة أخرى، هذا يعني أن خطوة الدودة تساوي الخطوة الدائرية لعجلة الدودة. عادةً ما تُستخدم علبة تروس سريعة الضبط مع هذا النوع من التروس الدودية. بدلاً من ذلك، تُستخدم تروس تغيير لولبية موجهة. تساوي خطوة التروس الدودية زاوية لولب البرغي.
يجب أن تتطابق الخطوة المحورية للترس الدودي مع الخطوة الدائرية لترس ذي خطوة محورية أكبر. الخطوة الدائرية هي المسافة بين أسنان الترس الدودي، بينما الخطوة المحورية هي المسافة بين أسنان الترس الدودي. عنصر آخر هو زاوية التوجيه للترس الدودي. تُسمى الزاوية بين أسطوانة الخطوة وعمود الترس الدودي بزاوية التوجيه، وكلما زادت هذه الزاوية، زادت كفاءة الجهاز.
قد تختلف هندسة أسنان التروس الدودية باختلاف الشركة المصنعة والاستخدام المقصود. في التروس الدودية القديمة، كان شكل السن اللولبي مشابهًا لسن البرغي، وكان من السهل تشكيله باستخدام المخرطة. لاحقًا، حسّن الطحن من جودة أسنان التروس الدودية وقلل من التشوهات الناتجة عن التصلب. ونتيجة لذلك، تحتوي معظم التروس الدودية اليوم على نمط سن لولبي يتوافق مع أبعادها. عند اختيار ترس دودي، تأكد من التحقق من تنوع السنون قبل شرائه.
تُعدّ أسنان التروس الدودية أساسية في عملها. عادةً ما تكون أسنان التروس الدودية أسطوانية الشكل، ومرتبة بشكل مشابه لأسنان البراغي أو الصواميل. غالبًا ما تتشكل أسنان التروس الدودية على محور عمودي مقارنةً بنظيراتها المتوازية. ولهذا السبب، تتميز بعزم دوران أكبر من نظيراتها في التروس المستقيمة. بالإضافة إلى ذلك، تتميز هذه التروس بسرعة دوران منخفضة وعزم دوران عالٍ.
عدد الخيوط
تستخدم أنواع مختلفة من التروس الدودية أشكالًا مختلفة من الخيوط على تروسها الكوكبية. لا يجوز استخدام ترس دودي أحادي الخيط مع ترس دودي ثنائي الخيط. يجب استخدام ترس دودي أحادي الخيط مع ترس دودي أحادي الخيط. تُعد التروس الدودية أحادية الخيط أكثر كفاءة في تخفيض السرعة من التروس الدودية ثنائية الخيط.
عدد أسنان اللولب على عمود الدودة هو نسبة تقارن بين قطر دائرة الخطوة وعدد الأسنان. عادةً ما تحتوي الديدان على 1 أو 2 أو 4 أسنان لولبية، ولكن بعضها يحتوي على 3 أو 5 أو 6 أسنان لولبية. يمكن أن يساعدك عدّ بدايات اللولب في تحديد عدد أسنان اللولب على الدودة. الدودة ذات السن اللولبي الواحد تحتوي على عدد أسنان أقل من الدودة ذات السن اللولبي المتعدد، ولكن الدودة متعددة الأسنان تحتوي على عدد أسنان أكبر بكثير من الترس الكوكبي ذي السن اللولبي الواحد.
لقياس عدد أسنان لولب عمود دودة، يُستخدم جهاز بسيط ذو سطحين أرضيين. يجب إخراج الدودة من غلافها لفحص منطقة اللولب النهائية. بعد تحديد عدد الأسنان، تُؤخذ قياسات أساسية لقطر الدودة الخارجي وعمق اللولب. بمجرد الانتهاء من قياس الدودة، يُصنع قالبٌ مُشكّلٌ من فراغ الأسنان باستخدام مواد الإيبوكسي. يُصبّ القالب بين جانبي السنّين. يستقر جهاز التثبيت على شكل حرف V باتجاه القطر الخارجي لغلاف الدودة.
يجب أن تتطابق الخطوة الدائرية للدودة مع خطوتها المحورية، وكذلك الخطوة الدائرية لمعدات أكبر. الخطوة المحورية للدودة هي المسافة بين نقاط المينا على قطر خطوة الدودة. اتجاه الخيط هو طول الخيط الذي يقطعه في دورة واحدة. زاوية التقدم هي المماس للولب على أسطوانة.
تعتمد نسبة نقل السرعة في التروس الدودية على عدد أسنانها. يمكن خفض سرعة الترس الدودي ذي النسبة العالية بسهولة بمقدار خطوة واحدة باستخدام مجموعة من التروس الدودية. مع ذلك، يحتوي الترس الدودي متعدد الأسنان على أكثر من سنين. كما أن الترس الدودي أكثر كفاءة من التروس أحادية السن. وتتيح النسبة العالية للترس الدودي استخدام المحرك في تطبيقات متنوعة.
تشحيم
يُعدّ تزييت التروس الدودية عمليةً بالغة الصعوبة، نظرًا للاحتكاك العالي وقوة التلامس الانزلاقي الكبيرة. ولحسن الحظ، تتوفر بدائل عديدة للمواد المُزيّتة، مثل الزيوت المُركّبة. تُصنّع هذه الزيوت من مواد مُزيّتة معدنية، مُضافًا إليها 10% أو أكثر من الأحماض الدهنية، ومثبطات الصدأ والأكسدة، ومواد مُضافة أخرى. يُؤدي هذا المزيج إلى تحسين التزييت، وتقليل الاحتكاك، والحدّ من التآكل الانزلاقي.
عند اختيار مادة تشحيم لعمود الدودة، تأكد من أن لزوجة المنتج مناسبة لنوع التروس المستخدمة. فاللزوجة المنخفضة ستجعل تشغيل علبة التروس وتدويرها صعبًا. كما أن تروس الدودة تتميز بحركة انزلاقية أفضل من الحركة الدورانية، لذا يجب أن يكون الشحم جاهزًا للانتشار بالتساوي في جميع أنحاء علبة التروس. الحركات الانزلاقية المتكررة ستدفع الشحم بعيدًا عن منطقة التلامس.
هناك اعتبار آخر وهو رد فعل التروس. تتميز التروس الدودية بنسب تروس عالية، تصل أحيانًا إلى 300:1. وهذا أمر بالغ الأهمية لتطبيقات الطاقة الكهربائية، ولكنه في الوقت نفسه غير فعال. قد تُولّد التروس الدودية حرارة أثناء حركتها الانزلاقية، لذا فإن استخدام مُزيّت عالي الجودة أمر ضروري. سيُقلل هذا النوع من المُزيّتات من الحرارة ويضمن الأداء الأمثل. ستساعدك النصائح التالية في اختيار المُزيّت المناسب لمعداتك الدودية.
في التطبيقات منخفضة السرعة، قد يكون استخدام الشحم كافيًا. أما في التطبيقات عالية السرعة، فمن الأفضل استخدام مواد تشحيم اصطناعية لمنع التلف المبكر وتآكل الأسنان. في كلتا الحالتين، يعتمد اختيار مادة التشحيم على السرعة المماسية والدورانية. من المهم اتباع إرشادات الشركة المصنعة فيما يتعلق باختيار مادة التشحيم. ولكن تذكر أن اختيار مادة التشحيم ليس بالأمر السهل.
